一种多档位转换开关

技术领域

本发明属于转换开关领域，具体涉及一种多档位转换开关。

背景技术

多档位转换开关是一种可供两路或两路以上电源或负载转换连接并对多种设备的运行进行控制的开关，在日常生活和工业生产中得到了广泛的使用，如:发电站、变轨站、高铁机车、地铁机车、舰船等。多挡位转换开关主要包括开关本体及手柄。在安装多档位转换开关时，将手柄安装在控制面板的外侧供操作人员旋转，通过手柄的旋转带动开关本体中的可旋转切换轴旋转，实现相对应的设备的开闭，而其他部分被封装在控制面板的内侧。

手柄分为普通手柄和具有锁定功能的手柄。普通手柄在需要的时候随时可以进行旋转。普通手柄的安装方式一般为：可旋转切换轴穿过开关本体最接近控制面板的小孔限位盖后，直接与手柄连接。这样就需要可旋转切换轴的伸出端即伸出小孔限位盖的长度比较长。具有锁定功能的锁定手柄借助锁将手柄和可旋转切换轴连接起来，需要旋转时，将钥匙插入锁中的钥匙孔才能够旋转。锁定手柄的安装方式与普通手柄不同，需要将小孔限位盖换成大孔限位盖，锁穿过大孔限位盖，将手柄安装到锁的顶端，而锁的底端则与可旋转切换轴的伸出端连接，因此可旋转切换轴的伸出端不必太长。

锁芯因为频繁的转动极易损耗，需要不时进行更换。目前的锁芯与开关本体直接连接在一起，更换时，需要先将手柄拆下，再从控制面板的后方将开关本体取出，然后将开关本体拆卸后才能拿出锁芯进行更换。这样开关本体再次组装后，就需要重新安装并且连接设备进行调试。调试设备一般需要一天时间，对现场的工况来说是不仅麻烦而且费时。另外，需要将普通手柄换成锁芯手柄时，不仅需要更换限位盖的类型，也需要更换开关本体内的可旋转切换轴。这样既需要找配件重新组装，又需要重新调试，费时费力。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种多档位转换开关，在不拆卸开关本体的情况下，能够在控制面板前完成锁芯的更换。

本发明提供了一种多档位转换开关，具有这样的特征，包括：开关本体，具有能够进行档位调节的可旋转切换轴；手柄，用于让操作人员转动从而带动可旋转切换轴转动；手柄连接件，用于将手柄安装到开关本体上；以及限位盖组件，其中，手柄连接件具有用于固定手柄的手柄安装部及与可旋转切换轴连接的本体连接部，该本体连接部的底端具有凸缘，限位盖组件包括：限位盖本体，固定在开关本体上，具有让可旋转切换轴贯穿的切换轴通孔；以及压片，与限位盖本体可拆卸地连接，限位盖本体上具有凸台，该凸台的高度与凸缘的高度相等，压片与凸台之间形成容纳凸缘的空间，使得手柄连接件能够转动。

在本发明提供的多档位转换开关中，还可以具有这样的特征：其中，限位盖本体上设有和压片的形状相匹配的盖体槽，使得压片能够放入盖体槽内，盖体槽的底部具有切换轴通孔，切换轴通孔的周围设有凸台，压片具有压片孔，能够被手柄安装部穿过从而使得手柄被固定在手柄安装部上。

在本发明提供的多档位转换开关中，还可以具有这样的特征：其中，盖体槽上还设有向外延伸的凹槽及凸起块，凸起块沿接近手柄的一侧的限位盖本体的表面向内延伸，并且与盖体槽的底面之间形成与凹槽相连通的卡槽，压片具有压片凸缘，该压片凸缘的形状与凹槽相匹配，压片凸缘上设有卡块，该卡块能够卡入卡槽内，使得压片与限位盖本体可拆卸地连接。

在本发明提供的多档位转换开关中，还可以具有这样的特征：其中，盖体槽上还设有档块，该档块设置在盖体槽的底部并且与凸起块相连接，使压片卡入卡槽时移动到档块的位置后停止移动。

在本发明提供的多档位转换开关中，还可以具有这样的特征：其中，手柄连接件为多角转轴，该多角转轴具有固定嵌合在一起的绝缘底座及连接转轴，绝缘底座的底部具有绝缘孔，可旋转切换轴插入绝缘孔从而使得多角转轴与可旋转切换轴相连接，连接转轴用于安装手柄，当旋转手柄时，多角转轴带动可旋转切换轴一起转动。

在本发明提供的多档位转换开关中，还可以具有这样的特征：其中，绝缘基座为圆柱状，侧面具有多条沿轴向延伸的凸起棱。

在本发明提供的多档位转换开关中，还可以具有这样的特征：其中，手柄连接件的中间设有锁芯，锁芯的底部具有锁芯孔，可旋转切换轴插入锁芯孔从而使得手柄连接件与可旋转切换轴相连接，锁芯的顶端具有钥匙孔，用于钥匙插入其中控制手柄连接件的转动。

在本发明提供的多档位转换开关中，还可以具有这样的特征：其中，限位盖本体上均匀设有四个凸台，每个凸台上设有安装孔。

在本发明提供的多档位转换开关中，还可以具有这样的特征：其中，压片上均匀设有四个压片通孔，用于和安装孔配合从而将压片与限位盖本体安装到一起。

在本发明提供的多档位转换开关中，还可以具有这样的特征：其中，限位盖本体上设有四个面板安装孔，用于将限位盖本体安装到面板上。

发明的作用与效果

根据本发明所提供的多档位转换开关，包括开关本体、手柄、手柄连接件及限位盖组件，限位盖组件包括可拆卸连接的限位盖本体和压片，限位盖本体上与开关本体连接。限位盖本体上设有凸台，当压片放置到限位盖本体上时，限位盖本体与压片之间形成容纳空间，而手柄连接件的底端的凸缘的高度与凸台的高度相等，使得手柄连接件能够被安装在限位盖本体与压片之间且能够转动。手柄连接件的一端与开关本体的可旋转切换轴连接，另一端与手柄连接，当旋转手柄时，手柄连接件带动可旋转切换轴一起转动，从而实现对与开关本体连接的相连接的多个设备进行档位控制。因此，由于限位盖本体和压片之间可拆卸连接，需要更换手柄连接件时，不需要将开关本体拆开，只需要将压片取下，就可取下旧手柄连接件，重新安装新的手柄连接件，这样开关本体的结构没有变化，就无需连接设备进行调试，省时省力。

附图说明

图1是本发明的实施例1中的多档位转换开关与控制面板的结构示意图；

图2是本发明的实施例1中的多档位转换开关与控制面板的结构爆炸图；

图3是本发明的实施例1中的多角转轴的结构示意图；

图4是本发明的实施例1中的限位盖本体的结构示意图；

图5是本发明的实施例1中的压片的结构示意图；以及

图6是本发明的实施例2中的多档位转换开关与控制面板的结构爆炸图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下结合实施例及附图对本发明一种多档位转换开关作具体阐述。

<实施例1>

本实施例对多档位转换开关100的结构做具体阐述。

图1是本发明的实施例1中的多档位转换开关与控制面板的结构示意图。

图2是本发明的实施例1中的多档位转换开关与控制面板的结构爆炸图。

图3是本发明的实施例1中的多角转轴的结构示意图；

如图1～图3所示，多挡位转换开关100安装在控制面板200上。多挡位转换开关100包括：开关本体10、限位盖组件20、手柄连接件、安装板40及手柄50。

控制面板200的中间开有面板安装孔201及围绕在面板安装孔201周围均匀分布的四个面板固定孔202。面板安装孔201的直径大于手柄连接件的轴向尺寸，能够供其穿过。面板固定孔202用于将限位盖组件20及安装板40安装到控制面板200上。

开关本体10包括四个同轴叠放的接触层11及贯穿所有接触层的可旋转切换轴12。该四个接触层11用于按照预定组合连接方案连接多个设备(图中未显示)。可旋转切换轴12为方形柱体，贯穿连接四个接触层11a后并伸出，这样，通过旋转可旋转切换轴12就实现了对四个接触层11a同步进行调节档位，进一步实现根据预定组合连接方案对相连接的多个设备进行档位控制。

限位盖组件20包括可拆卸连接的限位盖本体21及压片22。限位盖本体21被安装在开关本体10上，限位盖本体21的中间设有盖体槽211。限位盖本体21的四周还均匀设有四个限位盖固定孔212。

压片22为中间有孔的圆形板，与盖体槽211的形状相匹配，能够放置入盖体槽211内并于盖体槽211之间形成一定的容纳空间。压片22的直径小于面板安装孔201的直径。

手柄连接件具有用于固定手柄的手柄安装部及与可旋转切换轴12连接的本体连接部，本体连接部的底端具有凸缘。在本实施例中，手柄连接件为多角转轴30。

多角转轴30具有固定嵌合在一起的绝缘底座31及连接转轴32。在本实施例中，绝缘底座31为绝缘的塑料材质，连接转轴32为金属材质，二者通过注塑技术固定嵌合在一起。

绝缘底座31呈圆柱状，其直径小于压片22中间的圆形孔以及面板安装孔201。

绝缘底座31的底部具有方形的绝缘孔311，侧面具有多条沿轴向延伸的凸起棱312，底端还具有与底端齐平的径向延伸的多个凸缘313。

绝缘孔311的形状与可旋转切换轴12的形状相匹配，孔深大于可旋转切换轴12伸出端的长度，即可旋转切换轴12伸出限位盖本体21的长度。

凸起棱312的设置有助于降低加工时的应力，使得绝缘底座31的表面不至于产生裂纹，从而提高美观性和使用寿命。

绝缘底座31的底端能够放置入盖体槽211与压片22之间的容纳空间内，凸缘313的厚度与容纳空间的高度相匹配。

连接转轴32呈方形柱状，穿过安装板40中间的安装板安装孔401及安装板压板403后，顶端与手柄50连接。连接转轴32的顶端具有螺丝孔(图3未显示)，螺栓拧入螺丝孔然后将手柄50更好地固定在连接转轴32的顶端。

安装时，先用螺丝将限位盖本体21固定到开关本体10上，然后将限位盖本体21、多角转轴30、压片22、控制面板200及安装板40顺次连接到一起，此时四个限位盖固定孔212、四个面板固定孔202及安装板40的四周均匀设有的四个安装板固定孔402形成四个通孔，将螺栓放置其中从而将多挡位转换开关100的主要部分安装到控制面板200上，最后将手柄50安装到多角转轴30的顶端，完成多挡位转换开关100在控制面板200上的安装。当操作员在控制面板200前旋转手柄50时，多角转轴30带动可旋转切换轴12一起转动，从而实现对多个设备的挡位控制。

图4是本发明的实施例1中的限位盖本体的结构示意图。

如图4所示，限位盖本体21的中间设有盖体槽211，四个边角分别设有一个限位盖固定孔212。

盖体槽211的底部具有切换轴通孔213，与可旋转切换轴12间隙配合，供其穿过。

以切换轴通孔213为对称点，盖体槽211上还设有两个第一凸台214a及两个第二凸台214b，第一凸台214a及第二凸台214b的高度与凸缘313的高度相等。

第一凸台214a及第二凸台214b上均设有向外延伸的凹槽215。

凹槽215为弧形凹槽，底面与第一凸台214a或第二凸台214b的上表面在同一水平面上，两个轴向面及周向面垂直于第一凸台214a或第二凸台214b的上表面。

盖体槽211的底部还均匀设有四个凸起块216及四个档块217。

凸起块216分别与两侧的凹槽215共用一个侧面，且沿接近手柄50的一侧的限位盖本体21的表面向内延伸，并且与盖体槽211的底面之间形成与凹槽215相连通的卡槽。档块217设置在盖体槽211的底部并且与凸起块216相连接，使压片22卡入卡槽时移动到档块217的位置后停止移动。

第一凸台214a上具有第一通孔218a及第一六角沉孔219。第一通孔218a用于放置螺栓从而将限位盖本体21与开关本体10连接到一起，当螺栓伸入通孔218a时，六角沉孔219用来容纳螺帽。

第二凸台214b设有第二通孔218b。在盖体槽211接近开关本体10的一侧，第二通孔218b的位置处有第二六角沉孔(图中未显示)，当螺栓伸入通孔218b时，用来容纳六角螺母。

图5是本发明的实施例1中的压片的结构示意图。

如图5所示，压片22为圆形板，与盖体槽211的形状相匹配，中间设有压片孔221，围绕压片孔221的四周均匀设有四个环形凹槽222，边缘沿径向均匀分布有四个弧形的压片凸缘223。

压片孔221的直径大于绝缘底座31的圆柱体部分的直径，小于底端的直径，使得绝缘底座31的圆柱体部分能够穿过同时保证凸缘313不能够穿过，从而使得凸缘313能够安装在压片22和盖体槽211之间。

环形凹槽222的设置有助于减小加工应力，使得压片22的整体形态平整无裂纹。

压片凸缘223的形状与凹槽215相匹配，由连接在一起的压片通孔凸缘224及卡块225组成。压片通孔凸缘224上具有压片通孔226。卡块225的形状与卡槽的形状相匹配，厚度小于压片通孔凸缘224的厚度，二者连接在一起形成阶梯。

当压片22放入盖体槽211时，压片凸缘223刚好放入凹槽215内，顺时针旋转压片22，卡块225滑入卡槽内，移动到档块217的位置后停止。此时，两个压片通孔226分别与两个第二通孔218b上下贯通，形成通孔，用于放入螺栓从而将压片22与限位盖本体21固定在一起。

实施例1的作用与效果

根据本实施例所提供的多档位转换开关，包括开关本体、手柄、手柄连接件及限位盖组件，限位盖组件包括可拆卸连接的限位盖本体和压片，限位盖本体上与开关本体连接。限位盖本体上设有凸台，当压片放置到限位盖本体上时，限位盖本体与压片之间形成容纳空间，而手柄连接件的底端的凸缘的高度与凸台的高度相等，使得手柄连接件能够被安装在限位盖本体与压片之间且能够转动。手柄连接件的一端与开关本体的可旋转切换轴连接，另一端与手柄连接，当旋转手柄时，手柄连接件带动可旋转切换轴一起转动，从而实现对与开关本体连接的相连接的多个设备进行档位控制。因此，由于限位盖本体和压片之间可拆卸连接，需要更换手柄连接件时，不需要将开关本体拆开，只需要将压片取下，就可取下旧手柄连接件，重新安装新的手柄连接件，这样开关本体的结构没有变化，就无需连接设备进行调试，省时省力。

此外，控制面板的面板安装孔的直径大于手柄连接件的直径，也大于压片的直径，虽然开关本体安装在控制面板后，但是在控制面板前即可将压片及手柄连接件取出从而进行手柄连接件的更换，方便快捷。

另外，盖体槽的形状和压片相配合，盖体槽上设有向外延伸的凹槽、凸起块及挡块，压片上设有和凹槽相配合的压片凸缘，压片凸缘上设有卡块，卡块的形状与卡槽相配合，因此，当压片能够放入盖体槽内，且压片在盖体槽内顺时针旋转一定角度后，压片凸缘卡入卡槽，从而使得压片与盖体槽很好地卡合在一起。压片与盖体槽的卡合不仅使得压片与盖体槽之间方便拆卸，也不易脱落，方便竖直安装。

此外，盖体槽上均匀设有四个凹槽、四个凸起块及四个档块，压片上均匀设有四个压片凸缘，这使得压片可以随意放入盖体槽都能使用。

<实施例2>

本实施例对多档位转换开关300的结构做具体阐述。在本实施例中，对和实施例1中相同的结构给与相同的编号，并省略相应的说明。

图6是本发明的实施例2中的多档位转换开关与控制面板的结构爆炸图。

如图6所示，多档位转换开关300安装在控制面板200上。多挡位转换开关300包括：开关本体10、限位盖组件20、手柄连接件、安装板40及手柄50。

手柄连接件具有用于固定手柄的手柄安装部及与可旋转切换轴12连接的本体连接部，本体连接部的底端具有凸缘。在本实施例中，手柄连接件为连接锁60。

连接锁60呈圆柱体状，中间设有锁芯，底端沿径向方向设有多个锁凸缘61。

连接锁60的底端的轴向尺寸小于面板安装孔201的直径，能够从面板安装孔201穿过。

连接锁60的顶端和手柄50固定连接，底端放置入盖体槽211与压片22之间的容纳空间内，锁凸缘61的厚度与容纳空间的高度相匹配。

锁芯的底部具有锁芯孔(图6中未显示)，可旋转切换轴12插入该锁芯孔从而使得连接锁60与可旋转切换轴12相连接。锁芯的顶端具有钥匙孔，用于钥匙插入其中控制连接锁60的转动。若拔出钥匙，旋转手柄50时，连接锁60不能转动。

安装时，先将限位盖本体21固定安装到开关本体10上，然后将限位盖本体本体21、连接锁60、压片22、控制面板200及安装板40顺次连接到一起，此时四个限位盖固定孔212、四个面板固定孔202及安装板40的四周均匀设有的四个安装板固定孔402形成四个通孔，将螺栓放置其中从而将多挡位转换开关300的主要部分安装到控制面板200上，最后将手柄50安装到连接锁60的顶端，完成多挡位转换开关300在控制面板200上的安装。把钥匙插入钥匙孔后，操作员在控制面板200前旋转手柄50时，连接锁60带动可旋转切换轴12一起转动，从而实现对多个设备的挡位控制。

实施例2的作用与效果

和实施例1相同的结构具有和实施例1相同的作用与效果，在此不再赘述。

由于连接锁具有钥匙孔，插入钥匙时才能通过选择手柄的转动带动可旋转切换轴转动，所以安全性更高，除掌管钥匙的操作员外，无关人员不能擅自旋转手柄。

此外，本实施例中，由于除了手柄连接件的结构外均与实施例1相同，因此，可以用实施例1中的多角转轴与其进行互换。需要使用钥匙控制旋转时，使用本实施例的连接锁，不需要时，可以很方便地更换成多角转轴。这样，生产厂家可以生产相同的开关本体，根据客户的需要灵活组装即可，而用户安装后需要更换时也很方便。现有技术中，由于使用连接锁和不使用连接锁时，限位盖的结构不同，不能自由更换，就需要配不同的开关本体。对生产厂商来说，需要储备不同的开关本体，对用户来说，安装后更换的成本提高。

上述实施方式为本发明的优选案例，并不用来限制本发明的保护范围。

盖体槽和压片的连接方式，除了上述的卡合结构外，还可以为其他的可拆卸连接方式，如螺丝连接。