反循环煤粉取样装置

技术领域

本发明涉及取样装置技术领域，具体为反循环煤粉取样装置。

背景技术

煤粉取样装置是用于正压直吹式制粉系统一次风送粉管道上煤粉取样专用设备。在磨煤机日常运行中，磨煤机研磨件的磨损、煤种、块度的变化，煤粉细度将产生较大的变化，直接影响锅炉燃烧效率，增加发电成本，因此定期对煤粉细度取样检测，当煤粉细度超过设计值时，及时调整、更换磨煤机研磨件或调整分离器折向门开度。

目前的反循环煤粉取样装置在使用的时候存在这样的不足：装置上的真空机安装时需要利用多颗螺栓和卡件才能将真空机安装在装置上，因此需要对现有的装置进行改进，从而简化真空机的安装工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供反循环煤粉取样装置，以解决上述背景技术提出的目前的反循环煤粉取样装置在使用的时候存在这样的不足：装置上的真空机安装时需要利用多颗螺栓和卡件才能将真空机安装在装置上，因此需要对现有的装置进行改进，从而简化真空机的安装工艺的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：反循环煤粉取样装置，包括真空机、凹口、第二对接板和滤网，所述真空机外壁连接有卡块，所述卡块一侧固定连接有连接块，所述连接块一侧固定连接有限位板，所述限位板一侧固定连接有弹簧，所述弹簧外壁活动连接有弹簧槽，所述弹簧槽外壁连接有第一对接板；

所述第一对接板底部固定连接有连接柱，所述连接柱底部固定连接有卡条，所述卡条两端固定连接有凸块，所述凹口内部活动连接有凸块，所述凹口外壁固定连接有安装槽，所述第二对接板表面开设有安装槽；

所述安装槽内部贯穿连接有吸料口，所述吸料口内壁连接有卡块，所述卡块一侧固定连接有对接条，所述对接条一侧固定连接有框架，所述滤网外壁固定连接有框架。

作为进一步优选的技术方案，所述卡块设置有两个，且卡块为半圆结构，并且两个卡块内壁与真空机外壁相切，而且每个卡块横向中分线位置分别安装一个连接块。

作为进一步优选的技术方案，所述弹簧槽设置有两个，且两个弹簧槽关于第一对接板的纵向中分线互相对称，并且每个弹簧槽内部分别连接有一组连接块、限位板和弹簧，而且连接块、限位板、弹簧和弹簧槽之间为弹性连动结构。

作为进一步优选的技术方案，所述卡条表面垂直连接有连接柱，且连接柱的纵向中分线与第一对接板和卡条的纵向中分线位于同一位置，并且连接柱的最大横向垂直长度小于卡条的最大横向垂直长度。

作为进一步优选的技术方案，所述安装槽剖面的横向两端内壁上分别设置有一组弧形凹口，且凹口内部尺寸与凸块尺寸相匹配，并且凸块为橡胶材质。

作为进一步优选的技术方案，所述吸料口内壁开设有两个倒“T”形安装口，且吸料口的安装孔的尺寸与卡栓和对接条尺寸相匹配，并且卡栓和对接条与吸料口之间为卡合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该反循环煤粉取样装置在使用时将真空机一端与第一对接板上的安装口对接，这样真空机会将第一对接板安装口两侧的卡块向两端挤压，此时在弹簧的弹性作用下，弹簧会带动限位板和连接块进行复位，最终使连接块带动卡块卡在真空机的外壁上，以达到便于固定真空机的作用，使真空机的安装更加便捷。

2.该反循环煤粉取样装置的凸块为橡胶材质，将连接柱向上拉动时，连接柱会通过卡条向上移动，这样卡条就能带动凸块向上移动，从而使凸块与安装槽上端的凹口进行对接，最终使第一对接板、连接柱和第二对接板的长度变长，从而满足实际使用时的需求。

3.该反循环煤粉取样装置的卡块和对接条与吸料口之间为卡合连接，使用时将框架两端的对接条和卡块与吸料口内壁进行对接，这样框架和滤网就能安装进吸料口内部，从而在使用的时候防止大颗粒将吸料口堵塞。

附图说明

图1为本发明主视示意图；

图2为本发明连接柱剖面连接结构示意图；

图3为本发明A放大示意图；

图4为本发明吸料口侧视剖面连接结构示意图。

图中：1、真空机；2、卡块；3、连接块；4、限位板；5、弹簧；6、弹簧槽；7、第一对接板；8、连接柱；9、卡条；10、凸块；11、凹口；12、安装槽；13、第二对接板；14、吸料口；15、卡栓；16、对接条；17、框架；18、滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如说明书附图1-4所示，本发明提供一种技术方案：反循环煤粉取样装置，包括真空机1、卡块2、连接块3、限位板4、弹簧5、弹簧槽6、第一对接板7、连接柱8、卡条9、凸块10、凹口11、安装槽12、第二对接板13、吸料口14、卡栓15、对接条16、框架17和滤网18，所述真空机1外壁连接有卡块2，所述卡块2设置有两个，且卡块2为半圆结构，并且两个卡块2内壁与真空机1外壁相切，而且每个卡块2横向中分线位置分别安装一个连接块3，这样在使用的时候两个卡块2就能完整的与真空机1的外壁贴合，从而使卡块2和真空机1的对接更加稳定，所述卡块2一侧固定连接有连接块3，所述连接块3一侧固定连接有限位板4，所述限位板4一侧固定连接有弹簧5，所述弹簧槽6设置有两个，且两个弹簧槽6关于第一对接板7的纵向中分线互相对称，并且每个弹簧槽6内部分别连接有一组连接块3、限位板4和弹簧5，而且连接块3、限位板4、弹簧5和弹簧槽6之间为弹性连动结构，弹簧5会带动限位板4和连接块3进行复位，最终使连接块3带动卡块2卡在真空机1的外壁上，所述弹簧5外壁活动连接有弹簧槽6，所述弹簧槽6外壁连接有第一对接板7。

所述第一对接板7底部固定连接有连接柱8，所述连接柱8底部固定连接有卡条9，所述卡条9表面垂直连接有连接柱8，且连接柱8的纵向中分线与第一对接板7和卡条9的纵向中分线位于同一位置，并且连接柱8的最大横向垂直长度小于卡条9的最大横向垂直长度，连接柱8向上拉动时，连接柱8会通过卡条9向上移动，这样卡条9就能带动凸块10向上移动，所述卡条9两端固定连接有凸块10，所述凹口11内部活动连接有凸块10，所述凹口11外壁固定连接有安装槽12，所述安装槽12剖面的横向两端内壁上分别设置有一组弧形凹口11，且凹口11内部尺寸与凸块10尺寸相匹配，并且凸块10为橡胶材质，这样当卡条9移动时会带动凸块10移动，从而使凸块10发生形变，这样凸块10就能从凹口11中脱离出来，所述第二对接板13表面开设有安装槽12。

所述安装槽12内部贯穿连接有吸料口14，所述吸料口14内壁开设有两个倒“T”形安装口，且吸料口14的安装孔的尺寸与卡栓15和对接条16尺寸相匹配，并且卡栓15和对接条16与吸料口14之间为卡合连接，将框架17两端的对接条16和卡栓15与吸料口14内壁进行对接，这样框架17和滤网18就能安装进吸料口14内部，所述吸料口14内壁连接有卡栓15，所述卡栓15一侧固定连接有对接条16，所述对接条16一侧固定连接有框架17，所述滤网18外壁固定连接有框架17。

具体实际的工作过程：在使用反循环煤粉取样装置，首先将真空机1一端与第一对接板7上的安装口对接，这样真空机1会将第一对接板7安装口两侧的卡块2向两端挤压，此时在弹簧5的弹性作用下，弹簧5会带动限位板4和连接块3进行复位，最终使连接块3带动卡块2卡在真空机1的外壁上，以达到便于固定真空机1的作用，该装置的凸块为10橡胶材质，将连接柱8向上拉动时，连接柱8会通过卡条9向上移动，这样卡条9就能带动凸块10向上移动，从而使凸块10与安装槽12上端的凹口11进行对接，最终使第一对接板7、连接柱8和第二对接板13的长度变长，从而满足实际使用时的需求，另外，卡栓15和对接条16与吸料口14之间为卡合连接，使用时将框架17两端的对接条16和卡栓15与吸料口14内壁进行对接，这样框架17和滤网18就能安装进吸料口14内部，从而在使用的时候防止大颗粒将吸料口14堵塞，这就是反循环煤粉取样装置的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上所述仅为本发明较佳的实施例，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本发明的技术范畴。