一种高效率纤维烘干系统

技术领域

本发明涉及烘干系统技术领域，尤其是涉及一种高效率纤维烘干系统。

背景技术

目前国内大部分干燥技术涉及到的产品有化合物干燥分离，谷物干燥，木屑干燥等等，其干燥设备单一，用合适温度的热空气通到设备内干燥除湿即可，现有技术在对纤维材料进行干燥时是直接将纤维放入干燥装置内，通过通入高温气体进行干燥，但是这种方式在实际使用时，由于纤维中水分含量很大，投入干燥装置后直接会落入干燥装置的底部，堆积在一起，高温空气难以充分的与纤维接触，从而使得纤维无法充分的干燥,而且由于纤维以及空气中的少量粉尘随着排放系统一起排出，很容易导致生产车间内的空气中漂浮细小的纤维以及灰尘颗粒，人员长时间处于这种工作环境中容易引发肺部疾病，使得该技术方案受到限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效率纤维烘干系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种高效率纤维烘干系统，包括供热装置、滚筒式纤维干燥装置、旋风式纤维除尘装置，所述供热装置包括沼气炉头、炉体、炉膛，所述炉体为涵道状，炉体右部通过热风窗与热风井下部连通，沼气炉头位于炉膛下部，沼气炉头下部设有空气预热网，所述空气预热网下部设有进风喷管，进风喷管与进风机出口连接，所述热风井顶部与集风斗连接，集风斗窄部出口与热风管道一端连接，所述热风管道另一端与热空气进风管连通，所述滚筒式纤维干燥装置包括第一壳体、第二壳体、第三壳体，所述第一壳体上部设置有进料漏斗，所述进料漏斗连接传送带，所述第一壳体左端设置有热空气进风管，所述第一壳体底部和所述第三壳体底部都焊接有抗震支架，所述抗震支架固定在水泥地面上，所述第二壳体左端外围设置有齿轮圈，所述齿轮圈与主动齿轮啮合，主动齿轮由驱动电机驱动，所述第三壳体右部设置有出料口，所述出料口通过进料管道与旋风式纤维除尘装置连接，所述旋风式纤维除尘装置包括机架，壳体，所述机架上水平设置有传送带，机架顶部还设有支架，所述壳体为漏斗结构，壳体固定在支架顶部，壳体顶部左侧设有进料管道，壳体顶部设有排气管道，壳体底部设置有出料口，支架顶部还设有加速风机，加速风机的出风口通过管道与壳体的连接，加速风机的出风口与壳体的内壁相切。所述壳体顶部排气管道延伸至壳体内。所述排气管道的底部设有过滤筛网，所述传送带侧部设有导板。

作为优选，所述炉膛下部设有三个并排放置的沼气炉头，所述沼气炉头为莲蓬状，两沼气炉头之间设有隔离墙，所述炉体内壁上设有耐火瓷砖1202，所述炉体顶部覆盖有耐火纤维棉隔热层。

作为优选，所述热风井顶部设有集风斗，集风斗与热气送风机连接，热气送风机与热风管道连通。

作为优选，所述第一壳体上部和所述第三壳体上部均设有温度感应器。

作为优选，所述第一壳体为伯努利流体结构，所述第一壳体与第二壳体套合，所述第二壳体与第三壳体套合，第三壳体为漏斗结构。

作为优选，所述排气管道与集尘风机的输入端连接，所述集尘风机的排风口与集尘室的出气管连通，出气管伸入至集尘室内，其端部弯曲朝下设置，所述集尘室底部一侧设有排水口，排水口与电动蝶阀连接，集尘室顶部活动设置有不锈钢盖板，不锈钢盖板上设有排气口，排气口与布袋过滤器入口连通。

作为优选，所述布袋过滤器固定在框架上，框架活动安装在不锈钢盖板顶部。

作为优选，所述框架上并排放置有至少两个布袋过滤器，所述不锈钢盖板上至少设有两个排气口，所述排气口与布袋过滤器入口连通。

作为优选，所述集尘室内设有灰尘吸收液，所述出气管伸入至灰尘吸收液的液面下。

本发明的有益效果是：具有环保、自动化程度高、使用效果好等优点，在物料的输送当中实现自动化生产，其供热装置可以利用低热值燃料，通过多燃烧头并联工作，在其中一个沼气池沼气压力不够时也可以可以提供充足的热量，加热空气。滚筒式纤维干燥装置采用三段式滚筒滑动连接结构，结构紧凑，能使植物纤维干燥更彻底能使植物纤维打散并蓬松化，实现在线连续干燥。旋风式纤维除尘装置中，风机吹动植物纤维形成一个自上而下的旋风，除尘后的产品更蓬松。传送带可以实现自动出料，同时可以将自动原料摊开。干燥后连接旋风分离装置和集尘室，除尘更高效，更环保。

附图说明

图1是本发明供热装置的结构示意图；

图2是本发明滚筒式纤维干燥装置和旋风式纤维除尘装置的结构示意图；

图3是本发明的集尘结构示意图；

图4是图2所示A处放大结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见附图说明图1和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。

一种高效率纤维烘干系统，包括供热装置101、滚筒式纤维干燥装置201、旋风式纤维除尘装置301。所述供热装置101包括沼气炉头110、炉体120、炉膛130，所述炉体120为涵道状，炉体120右部通过热风窗180与热风井190下部连通，沼气炉头110位于炉膛130下部，沼气炉头110下部设有空气预热网1301，所述空气预热网1301下部设有进风喷管1101，进风喷管1101与进风机160出口连接，所述热风井190顶部与集风斗1901连接，集风斗1901窄部出口与热风管道150一端连接。

所述炉膛130下部设有三个沼气炉头110，三个沼气炉头110并排放置，两沼气炉头110之间设有隔离墙170。所述沼气炉头110为莲蓬状。

所述炉体120内壁上设有耐火瓷砖1202，所述炉体120顶部覆盖有耐火纤维棉隔热层1201。

所述热风井190顶部设有集风斗1901，集风斗1901与热气送风机140连接，热气送风机140与热风管道150连通。

所述热风管道150另一端与热空气进风管220连通，所述滚筒式纤维干燥装置201包括第一壳体230、第二壳体150、第三壳体260，所述第一壳体230上部设置有进料漏斗210，所述进料漏斗210连接传送带211，所述第一壳体230左端设置有热空气进风管220，所述第一壳体230底部和所述第三壳体260底部都焊接有抗震支架200，所述抗震支架200固定在水泥地面上，所述第二壳体250左端外围设置有齿轮圈2703，第二壳体230与驱动电机2701以齿轮啮合，所述第二壳体内壁设置有多个螺旋板290。

所述第一壳体230上部和所述第三壳体260上部均设有温度感应器240。

所述第一壳体230为伯努利流体结构，所述第一壳体230与第二壳体250套合，所述第二壳体250与第三壳体260套合，第三壳体260为漏斗结构。

所述第一壳体230采用伯努利流体结构，在气流的作用下，第一壳体230中间产生真空吸力，于是自动将植物纤维吸入第一壳体230内。

所述第三壳体260右部部设置有出料口280，所述出料口280通过进料管道310与旋风式纤维除尘装置301连接，所述旋风式纤维除尘装置301包括机架1、壳体330，所述壳体330为漏斗结构，壳体330固定在支架2顶部，壳体330顶部左侧设有进料管道310，壳体330顶部设有排气管道320，所述排气管道320一端延伸至壳体330内。壳体330底部设置有出料口370，所述机架1上水平设置有传送带360，机架1的顶部设有支架2，支架2顶部还设有加速风机350，加速风机350的出风口与壳体330的内壁相切，所述排气管道320的底部设有过滤筛网340，所述传送带360侧部设有导板380。

所述排气管道320另一端与集尘风机420的输入端连接，所述集尘风机420的排风口与集尘室470的出气管421连通，所述集尘室470为混凝土池体结构，所述集尘室470内壁涂装有环氧树脂油漆，提高了耐腐蚀能力。进气管421伸入至集尘室470内的灰尘吸收液471液面下，其端部弯曲朝下设置。所述集尘室470底部一侧设有排水口450，排水口450与电动蝶阀460连接，集尘室470顶部活动设置有不锈钢盖板452，不锈钢盖板452上设有排气口451，排气口451与布袋过滤器430入口连通。

所述布袋过滤器430固定在框架404上，框架404活动安装在不锈钢盖板451顶部。框架404上并排放置有至少两个布袋过滤器430，所述不锈钢盖板452上至少设有两个排气口451，所述排气口451与布袋过滤器430入口连通。

工作原理：供热装置101中三个沼气炉头110提供充足的热量，加热空气，热空气送风机140提供热风管道150中热空气变成风的动力，可通过热空气送风机140的风速来调节热空气风速，热风管道150与滚筒式纤维干燥装置201的热空气进风管220相连，将热风输送到滚筒式纤维干燥装置201内。

将植物纤维放置在传送带211上，植物纤维随着传送带211进入滚筒式纤维干燥装置201中第一壳体230内。启动驱动电机2701，第二壳体250开始转动，热空气通过热空气进风管220依次进入第一壳体230、第二壳体250内，植物纤维在螺旋板290及热空气的风力作用下向右移动，螺旋板290将植物纤维扬起又抛下，干燥效果更好。

最后螺旋板290将植物纤维推进第三壳体260，由于第三壳体260为漏斗结构，干燥后蓬松的植物纤维进入出料口280。出料口280连接旋风式纤维除尘装置301的进料管道310。工作时，温度控制在110～120度,防止纤维因温度过高而燃烧。

纤维携带固体颗粒从进料管道310切向进入旋风式纤维除尘装置301的壳体330内，在壳体330内壁和排气管道320向下延伸部分之间的间隙产生一股旋转的气流。利用旋转的气流带动纤维所产生的离心力，将纤维中的小颗粒从纤维气流中分离出来。同时气流在重力的作用下，在壳体330内形成从上到下逐渐收紧的漩涡流动。细小的颗粒及粉尘形成烟气，通过壳体330顶部的排气管道320排出。纤维在重力作用下通过出料口370，滑落在传送360上。

烟气进入进气管道410再通过集尘风机420并由出气管421吹进灰尘吸收液471，对烟气进行过滤，集尘室上部为多个布袋430并排垂直放置并与集尘室470连通，过滤后的烟气吹进多个布袋430，利用布袋透气而且孔径较小的特点，能收集细小粉尘，净化后的空气可以直接排入大气。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。