一种金属基层保温构造

技术领域

本发明涉及金属基层保温技术，尤其涉及一种金属基层保温构造。

背景技术

钢材、铜材、铝材等金属材料因其建筑质量轻、强度高、建筑施工工期短等优点而在建筑领域广泛应用。随着金属材料在建筑工程中使用越来越多，其保温问题也逐渐凸显。

由于无法在金属基层表面直接采用粘结锚栓的方式固定保温板材，现有技术中通常采用粘贴保温板材的方式，但是安装过程繁琐，且在金属表面粘贴附着力较低，并无法提供一定锚固深度的锚栓固定，由于金属基层与保温板材在同等温差下变形量相差较大，会将粘贴固定的保温板材拉扯进而容易造成保温板面层开裂。

专利CN109267674A公开了一种复合保温外墙板与钢结构梁柱连接结构及方法，其针对十字型连接的钢结构梁柱，设计了第一复合保温板连接组件，针对L字型梁柱，设计了第二复合保温板连接组件，通过第一复合保温板连接组件和第二复合保温板连接组件，配合竖直保温板组件和水平复合保温板组件，实现对钢结构梁柱的包裹覆盖。这种结构能够实现钢结构与保温层的柔性连接，减少连接处面层开裂，但是需要预先制作多种结构的保温组件，导致适应工程范围较小，安装过程复杂，成本高。

因此，如何提出一种更加合理的金属基层保温构造，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种易于安装、不易开裂的金属基层保温构造。

以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。

根据本发明的一方面，提供了一种金属基层保温构造，设置于金属基层表面，包括连接件、固定件和保温层，所述连接件的一端与所述金属基层焊接或螺栓连接，所述连接件的另一端与所述固定件连接，所述固定件将所述保温层固定在所述金属基层上。

在一实施例中，该金属基层保温构造的所述金属基层上开设有螺栓孔，所述连接件穿过所述螺栓孔并通过螺母与所述金属基层连接。

在一实施例中，该金属基层保温构造的所述连接件为金属型材，所述连接件的一端与所述金属基层焊接，所述连接件的另一端与所述固定件连接。

在一实施例中，该金属基层保温构造的所述连接件为套管组件，所述套管组件包括套筒和锚杆，所述套筒固定连接于所述金属基层上，所述锚杆的一端与所述固定件连接，所述锚杆的另一端可拆卸地连接于所述套筒内。

在一实施例中，该金属基层保温构造的所述锚杆上设置有单向卡钩结构，所述套筒内壁上设置有卡槽，所述锚杆卡接于所述套筒内。

在一实施例中，该金属基层保温构造的所述固定件为刚性网片，所述连接件与所述刚性网片固定连接，所述刚性网片罩设于所述保温层的外侧。

在一实施例中，该金属基层保温构造的所述固定件为卡件，所述卡件嵌设于所述保温层的侧面或盖设于保温层接缝的外侧。

在一实施例中，该金属基层保温构造的所述卡件与所述连接件一体成型。

在一实施例中，该金属基层保温构造的所述连接件借助条状板材与所述金属基层连接，所述条状板材与所述金属基层所述连接件等距均匀地设置于所述条状板材上。

在一实施例中，该金属基层保温构造的所述保温层外侧还敷设有防护层。

本发明实施例的有益效果是：通过在金属基层上直接固定连接件，并通过固定件固定住保温层，施工工艺更加简单，安装更加方便，相较于现有技术中粘贴保温板材的方式，本构造对保温板材的固定效果更好，且面层不易开裂。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本发明的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。

图1是本发明实施例一的截面示意图；

图2是本发明实施例一的立体结构示意图；

图3是本发明实施例一进一步改进的立体结构示意图；

图4是本发明实施例二的截面示意图；

图5是本发明实施例三的截面示意图；

图6是本发明实施例四的截面示意图；

图7是本发明实施例五的截面示意图；

其中：10-金属基层；11-金属型材；12-焊点；13-卡件；14-保温层；15-抹面层；16-密封胶；17-卡槽；18-条状板材；

21-刚性网片；22-螺母；23-螺栓；23a-法兰盘；23b-锚盖；24-金属基层；24a-通孔；25-保温层；26-抹面层；

31-刚性网片；32-套筒；33-锚杆；34-金属基层；33a-锚盖；35-保温层；36-抹面层；

41-刚性网片；42-套筒；43-锚杆；44-金属基层；45-螺栓；46-螺母；

51-通长扣件；52-连接件；53-上保温板；54-下保温板；55-金属基层。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本发明的保护范围进行任何限制。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例提供了一种金属基层保温构造，包括作为连接件的金属型材11、作为固定件的卡件13以及保温层14，金属型材11的一端与金属基层10焊接，另一端与卡件13连接。金属型材11与卡件13既可以采用焊接等方式连接，也可以直接一体成型，做成带有卡头的连接件。需要说明的是，金属型材11和卡件13不是通长设置的，而是等距均匀地设置于金属基层10表面，且应成排设置，以便于安装保温层14。保温层14的侧边开设有卡槽17，通过卡件13嵌入卡槽17内实现对保温层14的固定。这种结构在安装过程中连接件不需要穿过保温层14。

安装时，先将金属型材11焊接在金属基层10上，再将卡件13与金属型材11连接，安装一侧的保温层14，再将另一侧的保温层14卡入，在两侧保温层14之间的连接处填充密封胶，最后在保温层14外敷设抹面层15即可完成安装，工艺简单。此外，由于金属型材11穿过保温层14，锚固深度深，因此固定效果更好。

由于连接件较多，如果每个连接件均直接与金属基层10焊接，对金属基层10的结构影响较大。因此在可能的实施例中，可如图3所示，在金属基层10上焊接条状板材18，再将金属型材11焊接再条状板材18上，这样条状板材18与金属基层10之间焊接几个焊点即可，对金属基层10的结构扰动较小。条状板材18除了与金属基层10焊接连接外，也可采用螺栓与金属基层10固定连接。

保温层14可以为泡沫玻璃、水泥发泡板、岩棉板、聚氨酯板、聚苯乙烯泡沫板或石墨聚苯板，本申请对其材料不做限制。

相较于专利CN109267674A，本结构无需针对金属梁柱交叉结构单独设计保温板结构，在梁柱结合部也可采用普通规格的保温板材，因此成本更低且装配更便捷。

实施例二

如图4所示，本实施例中，固定件为刚性网片21，例如镀锌钢丝网，连接件为螺栓23。在金属基层24上开设通孔24a，螺栓23穿过通孔24a后与螺母22连接，螺栓23上的法兰盘23a与螺母22配合实现对金属基层24的夹紧。螺栓23的另一端连接锚盖23b，锚盖23b可以与螺栓23通过焊接或螺纹连接等方式连接。刚性网片21盖设于保温层25的外侧，而锚盖23b则实现对刚性网片21的固定，固定方式可以是在锚盖23b上连接钢丝，通过钢丝绑扎与刚性网片21连接，也可以将锚盖23b设置为锚盘，通过压盖的方式固定刚性网片21，还可以通过焊接将锚盖23b和刚性网片21连接。刚性网片21的外侧敷设有抹面层26。

相较于实施例一中焊接金属型材的方式，本实施例通过将连接件穿过金属基层，并利用螺栓固定，能够承载更大的剪切力，整体结构强度更好。

安装时，先将螺栓23连接到金属基层24上，再将保温层25盖设到金属基层24上。如果保温层14采用泡沫板，安装时螺栓23能够穿过保温层25，如果保温层14采用硬质材料，则可在保温层14上对应位置处预穿预留孔。然后在保温层25表面盖设刚性网片21，再将锚盖23b连接到螺栓23上，并在刚性网片21外敷设抹面层26即可。

实施例三

如图5所示，在本实施例中，固定件为刚性网片31，连接件为套管组件，套管组件包括套筒32和锚杆33，套筒32可以为金属材料，从而能够焊接在金属基层34上，锚杆33一端与套筒32螺纹连接，另一端与刚性网片31固定连接，锚杆33端部设置有锚盖33a。为了防止套管组件形成热桥，锚杆33可采用塑料等材料。

安装时，先将套筒32焊接在金属基层34上，再将保温层35盖设到金属基层上，并在保温层35外设置刚性网片36，锚盖33a可预先安装到锚杆33上，在刚性网片36安装完毕后，将锚杆33旋拧入套筒32内，再进行抹面即可。

相较于实施例二中在设置好保温层后再连接锚盖的方式，本实施例能够预先安装锚盖，旋拧锚杆33的同时可固定紧保温层，操作更加方便且固定效果更好。

实施例四

如图6所示，本实施例的其他结构与实施例三相同，区别在于：在本实施例中，固定件为刚性网片41，连接件为塑料套管组件，塑料套管组件包括套筒42和锚杆43，套筒42的端部向两侧延伸，通过螺栓45与金属基层34连接，螺栓45两端旋拧有螺母46。螺母46与金属基层44之间还可设置垫片，以减少对金属基层44的损伤。锚杆33上设置有单向卡钩结构，套管组件42内壁上设置有卡槽，当将锚杆43推入套管组件42内时，锚杆33直接卡接于套管组件42内完成固定，这种结构安装更为简便且不易脱出。

实施例五

如图7所示，本实施例中，固定件为通长扣件51，连接件52可以为套管组件、金属型材等，连接件52设置于上保温板53和下保温板54之间，通长扣件51固定在上保温板53与下保温板54之间的板缝外，卡住上保温板53和下保温板54。相较于实施例一中将卡件设置于保温板侧边上的卡槽内，本实施方式能够减少在保温板侧面开槽的步骤。在通长扣件51外可设钢丝网以加强固定效果，或者保温层采用保温装饰一体化板，则无需设置钢丝网。

安装时，先逐个将连接件52与金属基层55连接，然后将上保温板53和下保温板54设置于连接件两侧，再将通长扣件51与连接件52通过插接、卡接、焊接等方式连接，实现对两侧保温板的固定。也可先将通长扣件51与连接件52连接，再将上保温板53和下保温板54卡入通长扣件51与金属基层55之间。

需要说明的是，上述实施例中的连接件和固定件可以相互组合，例如：连接件为套管组件时，固定件也可采用实施例一中的卡件，从保温层侧面进行固定。此外，连接件为套管组件时，也可设置如图3中所示的条状板材18。

此外，在抹面层与保温层之间，还可设置防火层、防腐蚀层等，在本申请中均统一称为防护层，在此不做赘述。

综上所述，本发明实施例通过在金属基层上直接固定连接件，并通过固定件固定住保温层，施工工艺更加简单，安装更加方便，相较于现有技术中粘贴保温板材的方式，本构造对保温板材的固定效果更好，且保温板材间不易开裂。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

提供对本公开的先前描述是为使得本领域任何技术人员皆能够制作或使用本公开。对本公开的各种修改对本领域技术人员来说都将是显而易见的，且本文中所定义的普适原理可被应用到其他变体而不会脱离本公开的精神或范围。由此，本公开并非旨在被限定于本文中所描述的示例和设计，而是应被授予与本文中所公开的原理和新颖性特征相一致的最广范围。

以上所述仅为本申请的较佳实例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。