气膜膜片接驳装置及气膜建筑

技术领域

本发明涉及气膜建筑，尤其涉及一种气膜膜片接驳装置及气膜建筑。

背景技术

气膜建筑指的是用特殊的建筑膜材做外壳，配备一套智能化的机电设备在气膜建筑内部提供空气的正压，把建筑主体支撑起来的一种建筑结构。

对于大跨度气膜建筑，由于气膜的体量通常是几百至十几万平方米，为了运输方面及安装，大体量的气膜将会被分为多个气膜膜片，在现场安装时，再将这些气膜膜片连接成一个整体，然而，气膜膜片之间的连接通常较为困难。

相关技术中，膜片之间的连接装置，通常包括上铝片、下铝片、螺栓及螺母，将需要连接的两个膜片的拼接边相互重叠并置于上铝片和下铝片之间，再将螺栓穿过下铝片、膜片的拼接边及上铝片之后与螺母锁紧，利用上铝片和下铝片将两个膜片夹紧并实现连接，这种连接装置，结构复杂，施工效率低，此外，也存在雨水渗漏问题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的目的在于提出一种气膜膜片接驳装置及气膜建筑。

为实现上述目的，一方面，根据本发明实施例的气膜膜片接驳装置，包括：

第一膜片，所述第一膜片的拼接边具有第一止挡沿，所述第一止挡沿沿所述第一膜片的拼接边延伸；

第二膜片，所述第二膜片的拼接边具有第二止挡沿，所述第二止挡沿沿所述第二膜片的拼接边延伸，且所述第二止挡沿与所述第一止挡沿之间具有拼接缝；

多个卡套，多个所述卡套位于所述拼接缝中且沿所述拼接缝依次布置，每个所述卡套具有第一卡孔和第二卡孔，所述第一卡孔的侧壁具有第一开口，所述第二卡孔的侧壁设有第二开口，所述第二开口与所述第一开口相背对；

其中，所述第一止挡沿依次穿过多个所述卡套的所述第一卡孔，所述第一开口的宽度小于所述第一止挡沿的直径，以将所述第一止挡沿限制在所述第一卡孔内，所述第二止挡沿依次多个所述卡套的所述第二卡孔，所述第二开口的宽度小于所述第二止挡沿的直径，以将所述第二止挡沿限制在所述第二卡孔内。

另外，根据本发明上述实施例的气膜膜片接驳装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，还包括防水披帘，所述防水披帘覆盖在多个所述卡套的外且沿所述拼接缝延伸，所述防水披帘的一侧边与所述第一膜片热合密封，所述防水披帘的另一侧边与所述第二膜片热合密封。

根据本发明的一个实施例，还包括多个软胶垫圈，相邻的两个所述卡套之间具有一个所述软胶垫圈，以通过所述软件垫圈填充相邻两个所述卡套之间的间隙。

根据本发明的一个实施例，每个所述软胶垫圈具有第三卡孔和第四卡孔，所述第三卡孔的侧壁具有第三开口，所述第四卡孔的侧壁设有第四开口，所述第三开口与所述第四开口相背对；

其中，所述第一止挡穿过所述第三卡孔，所述第二止挡沿穿过所述第四卡孔，所述第三开口的宽度小于所述第一止挡沿的直径，所述第四开口的宽度小于所述第二止挡沿的直径，以使所述软胶垫圈卡固在所述拼接缝中。

根据本发明的一个实施例，还包括束紧绳，所述束紧绳沿所述拼接缝的方向将多个所述卡套束紧，以使任意相邻两个所述卡套将其之间的所述软胶垫圈夹紧形成密封。

根据本发明的一个实施例，所述卡套上设有第一过线孔，所述软胶垫圈上设有第二过线孔，所述束紧绳穿过各个所述第一过线孔及第二过线孔。

根据本发明的一个实施例，所述第一过线孔及第二过线孔均为两个，所述束紧绳为两根，两根所述束紧绳中的一根穿过所述卡套上的一个所述第一过线孔及所述软胶垫圈的一个第二过线孔，两根所述束紧绳中的另一根穿过所述卡套上的另一个所述第一过线孔及所述软胶垫圈的另一个第二过线孔。

根据本发明的一个实施例，所述第一膜片的拼接边包裹一第一边绳，以形成所述第一止挡沿，所述第二膜片的拼接边包裹一第二边绳，以形成所述第二止挡沿。

根据本发明的一个实施例，所述防水披帘包括第一披帘及第二披帘，所述第一披帘的上侧边与所述第一膜片热合密封连接，所述第二披帘的下侧边与所述第二膜片热合密封连接，所述第二披帘的上侧边与所述第一披帘的下侧边通过魔术贴连接，且所述第一披帘位于所述第二披帘的上方。

另一方面，根据本发明实施例的气膜建筑，具有如上所述的气膜膜片接驳装置。

根据本发明实施例提供的气膜膜片接驳装置及气膜建筑，直接将第一膜片的第一止挡沿依次穿过多个卡套的第一卡孔，将第二膜片的第二止挡沿依次穿过多个卡套的第二卡孔，即可实现第一膜片和第二膜片之间的连接，其结构简单，施工方便，效率高。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明气膜膜片接驳装置一个实施例的结构示意图；

图2是本发明气膜膜片接驳装置一个实施例的剖视图；

图3是本发明气膜膜片接驳装置一个实施例的分解图；

图4是本发明气膜膜片接驳装置另一个实施例的结构示意图；

图5是本发明气膜膜片接驳装置另一个实施例的剖视图；

图6是本发明气膜膜片接驳装置另一个实施例的分解图；

图7是本发明气膜膜片接驳装置另一个实施例的详细分解图；

图8是本发明气膜膜片接驳装置又一个实施例的结构示意图；

图9是本发明气膜膜片接驳装置又一个实施例的剖视图。

附图标记：

10、第一膜片；

101、第一止挡沿；

11、第一边绳；

20、第二膜片；

201、第二止挡沿；

21、第二边绳；

30、卡套；

H301、第一卡孔；

H3011、第一开口；

H302、第二卡孔；

H3021、第二开口；

40、防水披帘；

401、第一披帘；

402、第二披帘；

41、魔术贴；

50、束紧绳；

60、软胶垫圈；

H601、第三卡孔；

H6011、第三开口；

H602、第四卡孔；

H6021、第四开口。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本发明实施例的气膜膜片接驳装置及气膜建筑。

参照图1至图7所示，根据本发明实施例提供的气膜膜片接驳装置，包括第一膜片10、第二膜片20及多个卡套30。

具体地，第一膜片10的拼接边具有第一止挡沿101，所述第一止挡沿101沿所述第一膜片10的拼接边延伸。第二膜片20的拼接边具有第二止挡沿201，所述第二止挡沿201沿所述第二膜片20的拼接边延伸，且所述第二止挡沿201与所述第一止挡沿101之间具有拼接缝。

可以理解的是，第一膜片10和第二膜片20为需要拼接的两片膜片，第一膜片10的拼接边和第二膜片20的拼接边彼此靠近，且第一膜片10的拼接边具有第一止挡沿101，第二膜片20的拼接边具有第二止挡沿201，第一止挡沿101和第二止挡沿201之间具有间隙，该间隙即为拼接缝。此外，第一止挡沿101的直径或厚度大于第一膜片10的厚度，第二止挡沿201的直径或厚度大于所述第二膜片20的厚度。

多个所述卡套30位于所述拼接缝中且沿所述拼接缝依次布置，每个所述卡套30具有第一卡孔H301和第二卡孔H302，所述第一卡孔H301的侧壁具有第一开口H3011，所述第二卡孔H302的侧壁设有第二开口H3021，所述第二开口H3021与所述第一开口H3011相背对。

第一止挡沿101依次穿过多个所述卡套30的所述第一卡孔H301，所述第一开口H3011的宽度小于所述第一止挡沿101的直径，以将所述第一止挡沿101限制在所述第一卡孔H301内，所述第二止挡沿201依次多个所述卡套30的所述第二卡孔H302，所述第二开口H3021的宽度小于所述第二止挡沿201的直径，以将所述第二止挡沿201限制在所述第二卡孔H302内。

该卡套30可以采用金属材质，例如铝合金材质等，以确保卡套30具有相对较大的强度，确保能够承受第一气膜和第二气膜之间的拉力。

也就是说，卡套30上设置两个卡孔，即第一卡孔H301和第二卡孔H302，第一卡孔H301邻近第一膜片10的拼接边一侧，第二卡孔H302邻近第二膜片20的拼接边一侧，在施工过程中，将卡套30的第一卡孔H301与第一膜片10上的第一止挡沿101相穿套，将卡套30的第二卡孔H302与第二膜片20上的第二止挡沿201相穿套，如此，多个卡套30即可连接在第一膜片10的拼接边和第二膜片20的拼接边之间，由于卡套30上的第一开口H3011的宽度小于所述第一止挡沿101的直径，卡套30上的第二开口H3021的宽度小于第二止挡沿201的直径，所以，当第一止挡沿101穿入卡套30的第一卡孔H301，第二止挡沿201穿入至第二卡孔H302之后，第一止挡沿101不会从第一开口H3011脱出，第二止挡沿201不会从第二开口H3021脱出，进而使得第一膜片10和第二膜片20通过多个卡套30连接在一起，并能够承受第一膜片10和第二膜片20之间的拉力。

根据本发明实施例提供的气膜膜片接驳装置，直接将第一膜片10的第一止挡沿101依次穿过多个卡套30的第一卡孔H301，将第二膜片20的第二止挡沿201依次穿过多个卡套30的第二卡孔H302，即可实现第一膜片10和第二膜片20之间的连接，其结构简单，施工方便，效率高。

参照图1至7所示，在本发明的一些实施例中，还包括防水披帘40，所述防水披帘40覆盖在多个所述卡套30的外且沿所述拼接缝延伸，所述防水披帘40的一侧边与所述第一膜片10热合密封，所述防水披帘40的另一侧边与所述第二膜片20热合密封。

由于多个卡套30位于拼接缝中，相邻两个卡套30之间具有间隙，所以，本实施例中，在拼接缝及卡套30的外侧设置防水披帘40，防水披帘40的一侧边与第一膜片10热合密封，防水披帘40的另一侧边与第二膜片20热合密封，如此，利用防水披帘40将拼接缝及卡套30完全密封在其内部，如此，可以防止水从拼接缝及卡套30之间的间隙进入至气膜建筑的内部，达到良好防水效果。此外，也能够防止气膜建筑内部的气体泄露，提高气膜整体的气密性。

参照图6至图7所示，在本发明的一些实施例中，还包括多个软胶垫圈60，相邻的两个所述卡套30之间具有一个所述软胶垫圈60，以通过所述软件垫圈填充相邻两个所述卡套30之间的间隙。软胶垫圈60可以采用橡胶材质或硅胶材质等，以起到良好的密封填充作用。

由于卡套30连接在第一膜片10和第二膜片20，需要承受第一膜片10和第二膜片20的拉力，所以，卡套30一般为强度较高的硬质材质制成，例如铝合金材质，而且，气膜建筑的表面并非均是平面，由此，在相邻的两个卡套30之间难以避免的存在一定间隙，这些间隙可能会造成气密性及防水效果降低。为了进一步提高气密性及防水效果，本实施例中，在任意相邻的两个卡套30之间设置一个软胶垫圈60，利用软胶垫圈60密封填充两个卡套30之间的间隙，如此，可以进一步提高气膜的气密性及防水效果。

参照图7所示，在本发明的一个实施例中，每个所述软胶垫圈60具有第三卡孔H601和第四卡孔H602，所述第三卡孔H601的侧壁具有第三开口H6011，所述第四卡孔H602的侧壁设有第四开口H6021，所述第三开口H6011与所述第四开口H6021相背对。

第一止挡穿过所述第三卡孔H601，所述第二止挡沿201穿过所述第四卡孔H602，所述第三开口H6011的宽度小于所述第一止挡沿101的直径，所述第四开口H6021的宽度小于所述第二止挡沿201的直径，以使所述软胶垫圈60卡固在所述拼接缝中。

也就是说，软胶垫圈60采用与卡套30相类似的结构，在施工时，第一膜片10的第一止挡沿101及第二膜片20上的第二止挡沿201分别穿过该软胶垫圈60上的第三卡孔H601及第四卡孔H602，如此，利用第一止挡沿101与第三卡孔H601的止挡配合，第二止挡沿201与第四卡孔H602的止挡配合，可以使得软胶垫圈60能够可靠地卡固在两个相邻的卡套30之间，并且，该软胶垫圈60与两个相邻的卡套30能够保持贴合，密封效果更好。

参照图4至图7所示，在本发明的一个实施例中，还包括束紧绳50，所述束紧绳50沿所述拼接缝的方向将多个所述卡套30束紧，以使任意相邻两个所述卡套30将其之间的所述软胶垫圈60夹紧形成密封。

本实施例中，利用束紧绳50将多个卡套30及软胶垫圈60沿拼接缝的方向束紧，由于多个卡套30是沿拼接缝的方向依次设置的，而各个软胶垫圈60是位于各个卡套30之间的，所以，束紧绳50可以使得卡套30与软胶垫圈60之间彼此夹紧贴合，进而形成更好的密封效果。

在本发明的一个实施例中，卡套30上设有第一过线孔，所述软胶垫圈60上设有第二过线孔，所述束紧绳50穿过各个所述第一过线孔及第二过线孔。

也就是说，在束紧绳50从卡套30上的第一过线孔以及软胶垫圈60上的第二过线孔穿过，如此，可以确保各个卡套30及软胶垫圈60被束紧绳50串联在一起，组装关系更加可靠，并且，当束紧绳50收紧时，可以确保各个卡套30与各个软胶垫圈60之间贴合更加紧密可靠。

有利地，第一过线孔及第二过线孔均为两个，所述束紧绳50为两根，两根所述束紧绳50中的一根穿过所述卡套30上的一个所述第一过线孔及所述软胶垫圈60的一个第二过线孔，两根所述束紧绳50中的另一根穿过所述卡套30上的另一个所述第一过线孔及所述软胶垫圈60的另一个第二过线孔，如此，利用两根束紧绳50对多个卡套30及软胶垫圈60进行束紧，可以确保卡套30与软胶垫圈60彼此挤压作用力更加均匀分散，进而提高卡套30与软胶垫圈60之间的贴合度。

更为有利地，束紧绳50可以采用弹性绳，弹性绳具有弹性，利用弹性作用，可以提供持续的收缩力，使得卡套30与软胶垫圈60保持紧密贴合的状态。

在本发明的一个实施例中，防水披帘40包括第一披帘401及第二披帘402，所述第一披帘401的上侧边与所述第一膜片10热合密封连接，所述第二披帘402的下侧边与所述第二膜片20热合密封连接，所述第二披帘402的上侧边与所述第一披帘401的下侧边通过魔术贴41连接，且所述第一披帘401位于所述第二披帘402的上方。

也就是说，第一披帘401是热合连接在第一膜片10上的，第二披帘402是热合连接在第二披帘402上的，而第一披帘401和第二披帘402之间通过魔术贴41连接，可以在第一膜片10、第二披帘402生产加工中，直接将第一披帘401和第二披帘402分别热合连接至第一膜片10和第二膜片20，如此，在使用中，在卡套将第一膜片10和第二膜片20连接之后，将第一披帘401和第二披帘402通过魔术贴41连接在一起即可，其施工也更加方便。此外，可以打开第一披帘401和第二披帘402，方便检查拼接缝。

参照图1至图7所示，在本发明的一个实施例中，第一膜片10的拼接边包裹一第一边绳11，以形成所述第一止挡沿101，所述第二膜片20的拼接边包裹一第二边绳21，以形成所述第二止挡沿201。示例性地，第一膜片10的拼接边通过翻折包裹住第一边绳11后，热合在第一膜片10上，第二膜片20的拼接边通过翻折包裹住第二边绳21后，热合在第二膜片20上，进而形成上述的第一止挡沿101和第二止挡沿201，采用上述结构的第一止挡沿101和第二止挡沿201，其结构强度高，与第一卡孔H301和第二卡孔H302配合时，不容易脱离。

根据本发明实施例的气膜建筑，具有如上所述的气膜膜片接驳装置。

可以理解的是，本发明实施例的气膜建筑还包括建筑基础、钢索网等，第一膜片10和第二膜片20拼接形成气膜，气膜的下周沿固定且密封在建筑基础上，钢索网覆盖在气膜的外表面，其具体实施方式为本领域的已知技术，在此不作详细描述。

根据本发明实施例提供的气膜建筑，直接将第一膜片10的第一止挡沿101依次穿过多个卡套30的第一卡孔H301，将第二膜片20的第二止挡沿201依次穿过多个卡套30的第二卡孔H302，即可实现第一膜片10和第二膜片20之间的连接，其结构简单，施工方便，效率高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。