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一种能够刮除悬浮污物的气浮机

文献发布时间:2023-06-19 11:03:41


一种能够刮除悬浮污物的气浮机

技术领域

本发明涉及气浮机技术领域,具体为一种能够刮除悬浮污物的气浮机。

背景技术

气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡,使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上,造成密度小于水的状态,利用浮力原理使其浮在水面,从而实现固液分离的水处理设备,气浮机分为超效浅层气浮机,涡凹气浮机,平流式气浮机,目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用,气浮机优点在于它固液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点,随着人们对于环境保护意识的日渐提升,对水资源的保护及再利用也成了人们十分关心的问题,此时,各种净水设备也饱受人们关注,其中气浮机也因其自身优点受到许多使用者的青睐,然而传统的气浮机在使用时仍存在一些问题,主要体现如下:

1、气浮机在工作过程中,刮板所进行清洁的高度为固定高度,所以当水位较低时可能无法完全清理水面杂质,水位较高时,便会将水与杂质一同刮去,可能造成清洁不佳的情况;

2.气浮机在工作过程中,刮板表面会附着杂质,久而久之会造成杂质累积,不仅影响刮板工作效率,还会对水造成二次污染。

因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫,故而我们提出了一种能够刮除悬浮污物的气浮机,其具有可更准确对杂质进行刮除且可自动清理刮刀的优点,来解决以上的问题。

发明内容

为实现上述可更准确对杂质进行刮除且可自动清理刮刀的目的,本发明提供如下技术方案:一种能够刮除悬浮污物的气浮机,包括底座、清洁组件和悬浮组件,所述底座顶部内壁固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮外壁固定安装有传动带,所述传动带外壁与清洁组件顶部内壁固定连接,所述清洁组件底端与悬浮组件顶端固定连接。

作为优化,所述清洁组件包括移动板,所述移动板内壁固定安装有外管,所述外管内壁活动连接有内柱,所述内柱顶部内壁活动连接有限位轮,所述限位轮外壁活动连接有弹力绳,所述弹力绳底部左右两侧均固定安装有固绳头,所述移动板底端左右两侧均固定安装有安装头,所述安装头底部内壁活动连接有清理板,所述外管底部左右两侧均活动连接有恒压杆,所述内柱底端固定安装有刮板,所述刮板底部外壁活动连接有转动头,所述转动头底端固定安装有转动板,所述转动板顶端左右两侧均活动连接有液压弧形杆。

作为优化,所述悬浮组件包括固定块,所述固定块内壁固定安装有限位环,所述固定块底端固定安装有气囊,所述限位环底部外壁活动连接有移动头,所述移动头底部固定安装有配重块,所述限位环底部外壁固定安装有限位块,所述限位块左右两侧均活动连接有限位板。

作为优化,两个所述限位板的相对一侧均固定安装有磁铁,且两个磁铁同极相对放置,使得两个磁铁之间存在斥力,从而使得两个移动头保持反方向作用力。

作为优化,所述主动齿轮内壁固定安装有电机,电机底端与底座顶端固定连接,且传动带右侧内壁固定安装有从动齿轮,使得电机输出轴转动时可带动主动齿轮转动,从而使得传动带进行转动,且从动齿轮保持其转动时的稳定性。

作为优化,所述恒压杆的数量为两个,两个恒压杆的顶部外壁均通过固定头与外管活动连接,两个恒压杆的底部外壁通过固定头与两个清理板相对一侧活动连接,使得恒压杆可对清理板产生拉力,恒压杆可进行转动。

作为优化,两个所述限位板的相对一侧均通过伸缩杆与限位块的左右两侧活动连接,使得限位板可受到伸缩杆的限制,从而避免大幅度移动。

作为优化,所述液压弧形杆顶部和底部外壁均活动连接有转动轴,位于底部的转动轴底端与转动板顶端固定连接,位于顶部的转动轴的相对一侧与刮板底部左右两侧固定连接,使得液压弧形杆可对转动板提供拉力,且液压弧形杆的收缩不受影响。

作为优化,所述移动板内壁与传动带外壁固定连接,且转动板底端与固定块顶端固定连接,使得传动带可带动移动板,且转动板可带动固定块。

本发明的有益效果是:

该能够刮除悬浮污物的气浮机,通过电机输出轴的转动可带动主动齿轮进行转动,从而带动传动带进行转动,在传动带作用下,移动板开始移动,当气囊移动至水面时,由于气囊自身浮力原因,会使得自身进行上浮,并推动固定块进行上移,并推动转动板与转动头,从而使得刮板进行上移,由于水的密度相较于浮沫杂质更大,刮板便会在气囊的浮力作用下处于水面之上,便可对杂质进行全面清理,进而达到了对杂质更准确刮除的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构放大示意图;

图3为本发明清洁组件放大示意图;

图4为本发明悬浮组件放大示意图;

图5为本发明图4中A处结构放大示意图。

图中:1、底座;2、主动齿轮;3、传动带;4、清洁组件;41、移动板;42、外管;43、内柱;44、限位轮;45、弹力绳;46、固绳头;47、安装头;48、清理板;49、恒压杆;410、刮板;411、转动头;412、转动板;413、液压弧形杆;5、悬浮组件;51、固定块;52、限位环;53、气囊;54、移动头;55、清理头;56、配重块;57、限位块;58、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,一种能够刮除悬浮污物的气浮机,包括底座1、清洁组件4和悬浮组件5,底座1顶部内壁固定安装有主动齿轮2,由图1可知,主动齿轮2内壁固定安装有电机,电机底端与底座1顶端固定连接,且传动带3右侧内壁固定安装有从动齿轮,使得电机输出轴转动时可带动主动齿轮2转动,从而使得传动带3进行转动,且从动齿轮保持其转动时的稳定性,主动齿轮2外壁固定安装有传动带3,传动带3外壁与清洁组件4顶部内壁固定连接,清洁组件4底端与悬浮组件5顶端固定连接。

请参阅图3,清洁组件4包括移动板41,由图1-2可知,移动板41内壁与传动带3外壁固定连接,且转动板412底端与固定块51顶端固定连接,使得传动带3可带动移动板41,且转动板412可带动固定块51,移动板41内壁固定安装有外管42,外管42内壁活动连接有内柱43,内柱43顶部内壁活动连接有限位轮44,限位轮44外壁活动连接有弹力绳45,弹力绳45底部左右两侧均固定安装有固绳头46,移动板41底端左右两侧均固定安装有安装头47,安装头47底部内壁活动连接有清理板48,外管42底部左右两侧均活动连接有恒压杆49,由图3可知,恒压杆49的数量为两个,两个恒压杆49的顶部外壁均通过固定头与外管42活动连接,两个恒压杆49的底部外壁通过固定头与两个清理板48相对一侧活动连接,使得恒压杆49可对清理板48产生拉力,恒压杆49可进行转动,内柱43底端固定安装有刮板410,刮板410底部外壁活动连接有转动头411,转动头411底端固定安装有转动板412,转动板412顶端左右两侧均活动连接有液压弧形杆413,由图3可知,液压弧形杆413顶部和底部外壁均活动连接有转动轴,位于底部的转动轴底端与转动板412顶端固定连接,位于顶部的转动轴的相对一侧与刮板410底部左右两侧固定连接,使得液压弧形杆413可对转动板412提供拉力,且液压弧形杆413的收缩不受影响。

请参阅图4-5,悬浮组件5包括固定块51,固定块51内壁固定安装有限位环52,固定块51底端固定安装有气囊53,限位环52底部外壁活动连接有移动头54,移动头54底部固定安装有配重块56,限位环52底部外壁固定安装有限位块57,限位块57左右两侧均活动连接有限位板58,由图5可知,两个限位板58的相对一侧均固定安装有磁铁,且两个磁铁同极相对放置,使得两个磁铁之间存在斥力,从而使得两个移动头54保持反方向作用力,两个限位板58的相对一侧均通过伸缩杆与限位块57的左右两侧活动连接,使得限位板58可受到伸缩杆的限制,从而避免大幅度移动。

在使用时,请参阅图1-5,通过电机输出轴的转动可带动主动齿轮2进行转动,从而带动传动带3进行转动,在传动带3作用下,移动板41开始移动,当气囊53移动至水面时,由于气囊53自身浮力原因,会使得自身进行上浮,并推动固定块51进行上移,并推动转动板412与转动头411,从而使得刮板410进行上移,由于水的密度相较于浮沫杂质更大,刮板410便会在气囊53的浮力作用下处于水面之上,且由于液压弧形杆413的存在,也避免了气囊53出现偏移的情况,此时刮板410在行进时,便可对杂质进行更有效且全面的刮除,刮板410完成清洁工作后,便会随着传动带3继续移动,当刮板410完成翻转后,内柱43与限位轮44便会进行下移,使得弹力绳45进行拉伸并保持反作用力,在内柱43的作用下,刮板410进行下移,在恒压杆49的作用下,清理板48始终向内收紧,并对刮板410进行清理,限位板58也在磁铁作用下向两侧移动,并推动移动头54进行移动,在配重块56的作用下,移动头54快速移动,并使得清理头55对气囊53外壁进行清理,从而避免了气囊53外壁因附着过多杂质导致质量增大,从而影响其浮力的情况。

综上所述,该能够刮除悬浮污物的气浮机,通过电机输出轴的转动可带动主动齿轮2进行转动,从而带动传动带3进行转动,在传动带3作用下,移动板41开始移动,当气囊53移动至水面时,由于气囊53自身浮力原因,会使得自身进行上浮,并推动固定块51进行上移,并推动转动板412与转动头411,从而使得刮板410进行上移,由于水的密度相较于浮沫杂质更大,刮板410便会在气囊53的浮力作用下处于水面之上,便可对杂质进行全面清理,进而达到了对杂质更准确刮除的效果。

以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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