液体给出装置

技术领域

本发明涉及一种液体给出装置，尤其涉及一种在每次致动作用下给出特定体积液体的装置。

背景技术

药物、化学试剂及护肤制剂等液体常需要以特定体积进行使用以使得该液体在其目标功用中产生效果。然而，在准确量取所需特定体积的液体方面，使用标有刻度的量杯、量筒、注射器、移液管等装置的现有方法在很大程度上取决于操作人员的技巧。因此，需要一种在不依赖装置操作人员的技巧的情况下能够以准确且可重复再现的方式给出特定体积液体的装置。

发明内容

根据第一方面，提供一种液体给出装置的芯体，所述芯体包括：管状芯身；位于所述芯身的第一端的底壁，所述底壁内设有液体给出口；设于所述芯身内的柱塞，所述柱塞包括推杆和密封盘，所述密封盘设于所述推杆的第一端，以在所述芯体内在所述密封盘和所述底壁之间限定出芯体空腔，所述柱塞可朝所述底壁的方向向前移动，以将盛于所述空腔内的液体经所述液体给出口推出，所述推杆包括至少沿其部分长度依次设置的多个齿，每一齿均包括朝向所述底壁的倾斜环面以及朝向所述芯身的第二端的致动面；推动件，所述推动件可在当向其施加朝前的轴向力时，自所述芯身的所述第二端致动，以使所述柱塞朝前移动，所述推动件包括设置为可与所述推杆连续偏置接触的多个朝前伸出的悬臂，每一悬臂均具有端面，所述端面与每一齿的致动面接触并将所述朝前的轴向力传递至所述致动面上，以使所述柱塞朝前移动，每一悬臂还具有朝向所述芯身的第二端的倾斜臂面，所述倾斜臂面用于在当所述推动件因作用于其上的所述朝前的轴向力解除而向止动位置恢复时，向后滑动与每一齿的倾斜环面接合，并同时不引起所述柱塞的移动；以及恢复机构，所述恢复机构设于所述芯身内以将所述推动件恢复至所述止动位置。

所述芯体可包括设于所述芯身内的止动件，供所述推动件在其止动位置上抵靠，以及所述恢复机构可包括与所述推动件和止动件轴向接合的芯体弹簧，用于在当所述推动件上的所述朝前的轴向力解除时，将所述推动件恢复至所述止动位置。

所述止动件可包括固定设置于所述芯身内的管状套筒的端板，所述端板具有至少供所述悬臂通过的中央通孔。

所述齿可设于所述推杆的外表面上，以及所述推动件的悬臂可在所述推杆和所述芯身的芯壁之间至少部分地设于所述推杆周围。

所述推杆可包括中空管，所述各齿可设于所述推杆的内表面上，以及所述推动件的悬臂可至少部分地设于所述推杆之内。

所述芯体可进一步包括外部环状凹槽，所述外部环状凹槽设于所述芯身的外表面上以与设于给出器笔内的内部凸起结构相接合，用于将所述芯体保持于所述给出器笔内。

根据第二方面，提供一种给出器笔，包括：笔身，用于将上述第一方面的芯体容纳于其内并以可拆卸方式附接于其内，所述笔身具有开放的第一端，用于供所述芯体在所述笔身内插入和拔出；以及按钮机构，所述按钮机构设于所述笔身的第二端，用于在所述芯体的推动件上施加所述朝前的轴向力。

所述按钮机构可包括部分伸出所述笔身的所述第二端之外的给出器按钮，所述给出器按钮可在所述朝前的轴向力施加于其上时按入所述笔身，所述按钮机构还包括将所述朝前的轴向力自所述给出器按钮传递至所述芯体的所述推动件的按钮延伸件。

所述按钮机构可进一步包括按钮壳体，所述按钮壳体在所述笔身的第二端内设于所述给出器按钮的位于所述笔身内的一部分的周围，所述按钮壳体在其内包含给出器弹簧，所述给出器弹簧与所述给出器按钮轴向接合，以将所述给出器按钮朝所述笔身的第二端的外部的方向偏置。

所述给出器按钮可在所述按钮壳体内在非锁定位置和锁定位置之间转动，其中，在所述非锁定位置下，所述给出器按钮可按入所述笔身内以从所述芯体给出液体；在所述锁定位置下，所述给出器按钮无法按入所述笔身内以从所述芯体给出液体。

所述给出器按钮可包括在所述锁定位置下与所述按钮壳体的边缘接合以防止所述给出器按钮按入所述笔身内的突耳，以及所述按钮壳体可设有在所述非锁定位置下容纳所述突耳以允许所述给出器按钮按入所述笔身内的轴向狭槽。

所述内部凸起结构可包括设于所述笔身内的横向偏置的芯体固定套环，所述芯体固定套环可相对于横向偏置装置横向移动，以从所述芯体的环状凹槽中脱出，从而允许所述芯体自所述笔身中取出。

所述给出器笔可进一步包括设于所述笔身的第一端的透明部分，用于使得所述密封盘在位于所述芯体的底壁处时能够被看见。

所述透明部分可包括可横向按下的固定钮，用于使得所述芯体固定套环相对于所述横向偏置装置横向移位。

根据第二方面，提供一种液体给出装置，包括上述第一方面的芯体以及上述第二方面的给出器笔。

所述液体给出装置可进一步包括底座，用于在其上容纳所述笔身的第一端，以将所述给出器笔保持为直立姿态。

所述底座的顶部和所述笔身的第一端的边缘当中的一者可设有环状磁体，所述底座的顶部和所述笔身的第一端的边缘当中的另一者可设有通过磁性方式将所述笔身附接至所述底座上的铁磁环。

所述底座在其内部可包含振动机构，所述振动机构用于向所述底座的底部提供振动，进而向供所述底座的底部所放置并接触的皮肤表面以及从所述液体给出装置给出的液体一起施加振动，以提高所述液体在所述皮肤表面上的施用效果。

所述底座可通过加重而向所述液体给出装置提供稳定性。

所述液体给出装置可进一步包括盖帽，所述盖帽用于覆盖所述笔身的第一端，以在当所述芯体置于所述给出器笔内时，封闭所述芯体的液体给出口。

附图说明

为了使本发明能被完全理解且易于付诸实践，以下将仅以非限制性举例方式描述本发明的例示实施方式，而且下文描述参考以下说明性附图。

图1为液体给出装置的例示实施方式的纵向截面图。

图2a为液体给出装置的第二例示实施方式的透视图。

图2b为图2a的装置组装后的透视图。

图3为图1的装置的芯体的纵向截面图。

图4a为图3的芯体的芯身与芯体柱塞机构的分解组装图。

图4b为图4a的芯体柱塞机构的推动件的特写透视图。

图4c为图4a的芯体柱塞机构的止动件的仰视透视图。

图4d为图4b的推动件的特写纵向截面图，其中，推动件处于止动位置且与图4a的芯体柱塞机构的推杆接合。

图5为图4a的芯体柱塞机构的分解组装图。

图6为图1的装置的给出器笔的分解组装图。

图7为图1的装置的给出器笔的纵向截面图。

图8为图6和图7的给出器笔的按钮机构的分解组装图。

图9为图8的按钮机构的纵向截面图。

图10为处于锁定位置的图8的按钮机构的透视图。

图11为处于非锁定位置的图8的按钮机构的透视图。

图12为给出器按钮处于按下状态的图8的按钮机构的透视图。

图13为与图5的芯体柱塞机构配合的图9的按钮机构在做好给液准备时的相对位置的纵向截面图。

图14为与图5的芯体柱塞机构配合的图9的按钮机构在因施加于该按钮机构上的朝前的轴向力而完全致动且液体从芯体40中给出时的相对位置的纵向截面图。

图15为与图5的芯体柱塞机构配合的图9的按钮机构在该按钮机构和芯体柱塞机构朝止动位置恢复时的相对位置的纵向截面图。

图16为与图5的芯体柱塞机构配合的图9的按钮机构在做好下一次给液准备时的相对位置的截面图。

图17为图6的给出器笔的芯体固定机构的特写分解组装图。

图18为给出器笔内的芯体固定机构在芯体初始插入给出器笔时的纵向截面图。

图19为给出器笔内的芯体固定机构在芯体几乎完全插入给出器笔中时的纵向截面图。

图20为给出器笔内的芯体固定机构在芯体完全插入给出器笔中时的纵向截面图。

图21为给出器笔在与装置的底座接合前的纵向截面图。

图22为给出器笔在与装置的底座接合过程中的纵向截面图。

图23为图22的底座的分解组装图。

图24为液体给出装置的旅途防护盖帽的透视图。

图25为旅途防护盖帽套在装置的给出器笔和芯体的第一端上时的纵向截面图。

具体实施方式

以下，参考图1至图25，描述液体给出装置10的例示实施方式。图中，相同或类似部件使用相同的附图标记。

从图1可以看出，液体给出装置10总体上至少包括芯体40和给出器笔50。可选地，如图2所示，装置10还可包括底座70，作为给出器笔50在不使用时的支架。该可选底座70将在下文中进一步详细描述。如图3至图5所进一步详示，芯体40包括管状芯身41。芯身41可由天然聚丙烯(即不含任何颜料或着色添加剂的聚丙烯)等生物相容性塑料材料制成，并且优选透明或半透明。位于芯身41的第一端411的底壁47中设有液体给出口44。管状芯身41的第二端412在装置10的使用过程中不密封。

芯体40还包括设于芯身41内的柱塞48。柱塞48包括推杆65和密封盘66，密封盘66设于推杆65的第一端651，以在密封盘66与底壁47之间在芯体40内限定出芯体空腔46。推杆65可例如以天然聚丙烯制成。液体给出口44与空腔46流体相通。在使用时，待给出液体置于空腔46内。芯体40优选在出厂前灌制，并且其两端411，412均例如以可剥离的密封箔密封，该密封箔可在将芯体40插入给出器笔50之前以手剥除。

柱塞48可朝底壁47前移，以将空腔46内所含的液体从液体给出口44推出。推杆65包括沿其至少部分长度依次设置的若干齿659。每一齿659均可构造为环状倒刺，即具有朝向芯身41的第一端411的倾斜环面651以及朝向芯身41的第二端412的致动面652。因此，每一齿659可视为具有锥形轮廓。设于推杆65上的齿659的数目优选设置为等于芯体40能够给出的液体的剂量数。如此，每一剂量液体包含的液体的体积等于空腔46的截面积乘以装置10每一次致动时柱塞48的前向位移。柱塞48的每次前向位移可等于推杆65上相邻齿659之间的轴向节距。因此，通过合适地设置所述轴向节距和空腔截面积，装置10可用于通过其每次致动作用给出所需的特定体积液体。

芯体40还包括推动件64，推动件64可在当向其上施加朝前的(如图1中向下的箭头所示)轴向力时，自芯身41的第二端412被致动，以使得柱塞48朝前移动。推动件64包括若干推爪67，这些推爪67设置为与推杆65持续偏置接触。推爪67包括向前伸出的悬臂67，并可设于单个环状物69上。悬臂67优选在该环状物69上彼此等距离隔开。在一种优选实施方式中，包括悬臂67和环状物69的推动件64可由塑料材料一体成型，所述塑料材料例如为天然聚丙烯等。从图4b和图4d可进一步详细看出，每一悬臂67均具有端面671，该端面671朝向芯身41的第一端411，以与每一齿659的致动面652接触，并向其传递上述朝前的轴向力，以使得柱塞48朝前移动。每一悬臂67还具有朝向芯身41的第二端412的倾斜臂面672，用于通过向后滑动而与每一齿659的倾斜环面651接合。通过这种方式，在推动件64向后返回至其止动位置(如图13所示)时，推动件64可在与推杆65滑动接触的状态下朝向芯身41的第二端412向后移动，而不引起柱塞48的移动。推动件64的向后移动由设于芯身41内的恢复机构实现，以下将对此进行进一步详细描述。

例如，在如图1，图3及图5所示的各齿659设于推杆65的外表面上的实施方式中，推杆65穿过推动件64的环状物69，而且推动件64的悬臂67在推杆65与芯身41的芯壁之间并至少部分地设于推杆65周围。在此类实施方式中，悬臂67与推杆65之间的持续偏置接触可通过将悬臂67构造为在止动位置下的内部横截面空间的直径稍小于推杆65的最小直径的方式实现。如此，当与推杆65组装在一起时，悬臂67将始终因其所围绕设置的推杆65的直径更大而在径向上稍微移位。

如上所述，芯体40还包括设于芯身41内的恢复机构，以将推动件64恢复至其止动位置。每将推动件64恢复至其止动位置，芯体完成一次芯体40的给液致动，在该给液致动过程中，柱塞48朝前移动，移动距离例如对应于推杆65上的相邻齿659之间的轴向节距。芯身41内优选设置有止动件611，推动件64可在其止动位置上抵靠于止动件611上，以防止推动件64进一步向后移动。所述恢复机构包括设置为与推动件64和止动件611轴向接合的芯体弹簧63。当朝前的轴向力施加在推动件64上时，芯体弹簧63发生压缩，当施加在推动件64上的朝前的轴向力解除时，该压缩使得推动件64恢复至止动位置。芯体弹簧63可例如包括镀锌琴用钢丝弹簧。

在一种例示实施方式中，如图4c所示，止动件611包括固定设于芯身41内的管状套筒61的端板611，该端板611具有供推杆65和悬臂67通过的中央通孔610。当推动件64如图4d所示的在止动位置下抵靠在止动件611上时，悬臂67上设置的抵靠面673与止动件611接合，以防止推动件64在芯身41内进一步向后移动。在该实施方式中，管状套筒61(也可称为芯体盖帽61)将芯体弹簧63，推动件64，以及包括推杆65和密封盘66的柱塞48容纳于芯体中。如图4a所示，套筒61，芯体弹簧63，推动件64以及包括推杆65和密封盘66的柱塞48可统称为芯体柱塞机构60，并作为子组装体60，易于在芯体40的制造过程中与芯身41组装。套筒61上优选设置卡接配合公头62，该卡接配合公头62通过与芯身41上的卡接配合母头42卡接而将芯体柱塞机构60固定至芯身41。

给出器笔50包括用于容纳芯体40于其内且将芯体40以可拆卸方式附接于其内的笔身51。笔身51可由任何所需材料制成，优选由美学上令人愉悦的材料制成，此类材料例如为ABS塑料，其上可喷涂所需的颜色。笔身51具有开放的第一端511，用于供芯体40在笔身51内的插入和拔出。笔身51的第二端512上设有如图8至图12所示的按钮机构30，其用于在芯体40的推动件64上施加朝前的轴向力以自芯体40给出液体。

在一种例示实施方式中，如图8至图12所示，按钮机构30包括给出器按钮32，该给出器按钮32从设于笔身51的第二端512处的按钮开孔510中部分伸出。当在给出器按钮32上施加朝前的轴向力时，可将给出器按钮32按入笔身51中。给出器按钮32可例如由ABS塑料制成，并可按照需要进行喷涂。

按钮机构30可进一步包括按钮延伸件38，该按钮延伸件38与芯体柱塞机构60配合，以将朝前的轴向力自给出器按钮32传递至芯体40的推动件64。按钮延伸件38可例如包括管状杆件38，该管状杆件38具有设置为与推动件64轴向接触的第一端381，以及装配于给出器按钮32内的第二端382。从图9可更加清晰地看出，给出器按钮32可例如构造为套设于按钮延伸件38上，如同盖帽一样。按钮延伸件38的第一端381与推动件64的环状物69相邻，从而使得施加在给出器按钮32上的朝前的轴向力以最小的损耗经按钮延伸件38传递至推动件64上。在芯体40完全插入给出器笔50内的状态下，按钮延伸件38的第一端381与推动件64之间可留有小的间隙(未图示)，以避免在芯体40的插入过程中因柱塞48的不慎按下而导致的液体流出。因此，按钮延伸件38用作从给出器按钮32延伸至芯体柱塞机构60的构件。按钮延伸件38可设计为包括有助于推杆65在芯体柱塞机构60内的对准的导入件。按钮延伸件38可例如由ABS塑料制成。

如图7所示，按钮机构30可进一步包括设于笔身51的第二端512内的按钮壳体35。从图7至图12可以看出，按钮壳体35优选构造为围绕给出器按钮设于笔身51内的给出器按钮32的一部分的套环，并且可构造为与按钮壳体35牢固地卡接配合。按钮壳体35可例如由ABS塑料制成。按钮壳体35内优选设有与给出器按钮32轴向接合的给出器弹簧34，以将给出器按钮32朝笔身51的第二端的外部的方向偏置。通过这种方式，当通过在给出器按钮32上施加朝前的轴向力而将给出器按钮32按下时，给出器弹簧34受到压缩，而且当上述朝前的轴向力解除后，处于压缩状态的给出器弹簧34将给出器按钮32恢复至其止动位置。给出器弹簧34设为围绕按钮延伸件38的管状杆件，而且可选地，给出器弹簧34的一端可例如通过压入配合以及

装置10可设有旅途锁定机构，用于防止液体在装置10的运送过程中的不慎给出。该旅途锁定机构可通过将给出器按钮32构造为能够通过在按钮壳体35内转动而在锁定位置(图10)和非锁定位置(图11和图12)之间切换的方式实现。在非锁定位置下，给出器按钮32可通过按入笔身51内而自芯体给出液体。在锁定位置下，给出器按钮32无法通过按入笔身51内而自芯体给出液体。为了实现这一目的，如图10所示，给出器按钮32可设有突耳33，该突耳33可在所述锁定位置下与按钮壳体35的上缘352接合，以防止给出器按钮32被按入笔身51。突耳33用作在装置10的运送过程中防止不慎按入以及液体自芯体40的释出的旅途锁定机构。按钮壳体35设有轴向狭槽37，该轴向狭槽37用作给液槽，以在所述非锁定位置下容纳突耳33，从而允许将给出器按钮32按入笔身51内。因此，在如图11所示的非锁定位置下，给出器按钮32的突耳33与按钮壳体35的轴向狭槽37对准。在使用过程中，为了锁定给出器按钮32锁定，使用者可将给出器按钮32相对于笔身51沿第一方向(如逆时针方向)转动，以使得突耳33不对准轴向狭槽37(图10)。为了解锁给出器按钮32，使用者可将给出器按钮32相对于笔身51沿第二方向(如顺时针方向)转动，以使得突耳33与轴向狭槽37对准(图11)，从而允许通过将给出器按钮32按下而使得突耳33滑入轴向狭槽37内(图12)。优选地，按钮机构30构造为每当给出器按钮32被转动至所述锁定位置和非锁定位置时，均向使用者提供反馈。在一种例示实施方式中，如图8和图12所示，这一目的可通过设置令突耳33用力滑动通过的凸起353以及供突耳33落于其内的凹陷355的方式实现，其中，凸起353和凹陷355设于按钮壳体352的上缘352的合适位置上，以使得在分别达到上述非锁定和锁定位置时，均产生听觉和/或触觉反馈。

给出器按钮32可进一步设有外环槽320，硅氧树脂O形环31可安装于外环槽320内而实现相对于笔身51的液密密封。通过这种方式，可以防止液体或固体颗粒经按钮开孔510进入笔身51而污染空腔46内的液体。

在使用过程中，芯体40不密封，而且以使得芯身41的第一端411在芯体40完全插入的状态下位于笔身51的第一端511的方式插入给出器笔50。将给出器按钮32转动至非锁定位置，在该非锁定位置上，给出器按钮32上的突耳33与按钮壳体35上的轴向狭槽37对准以为给液做好准备，此时，如图13所示，给出器按钮32，按钮延伸件34及推动件64均位于其止动位置，而且推动件64与第一齿659-1接合。

当如图14所示通过在给出器按钮32上施加朝前的轴向力而将给出器按钮32按入笔身51内时，按钮延伸件38相应地朝前移动，即朝笔身51的第一端511移动。在按钮延伸件38与推动件64接触时，推动件64也相应朝前移动并推抵第一齿659-1的致动面652，从而将包括推杆65和密封盘66的柱塞48朝前方推动，以将液体从空腔46中推出。芯体弹簧63因推动件64的前向移动而被压缩于推动件64的环状物69和止动件611之间。此外，给出器弹簧34也被压缩于按下的给出器按钮32与按钮壳体35之间。

当给出器按钮32因上述朝前的轴向力的解除而释放时，如图15所示，处于压缩状态的给出器弹簧34将给出器按钮32朝后向其止动位置恢复，其中，给出器按钮32处于向其止动位置恢复的半途，但尚未完全恢复至其止动位置。与此同时，处于压缩状态的芯体弹簧63将推动件64向后恢复至其止动位置。芯体弹簧63的弹簧力迫使推动件64的每一悬臂67弯曲并抵靠下一齿659-2的倾斜环面沿下一齿659-2的锥形轮廓朝后滑动，滑过下一齿659-2的锥形轮廓，直至如图16所示，推动件64恢复至其止动位置，而且悬臂67的端面671与下一齿659-2的致动面652接合。

需要注意的是，柱塞48在朝前移动一步后，便保持于该朝前移动后的位置，然而，给出器按钮32，按钮延伸件38及推动件64却向后返回其止动位置(如图16所示)，这是因为芯体弹簧63的作用力(施加至推动件64环状物69上，并相应地自推动件64的倾斜臂面672施加在每一齿659的倾斜环面651上)小于密封盘66与芯身41的内壁之间的紧密密封所提供的摩擦力。因此，虽然装置10此时已做好施加下一致动的准备，但需要注意的是，柱塞48此时已经朝前行进了一步。柱塞48在每一步内的前向行程位移优选包括推杆65相邻齿659之间的轴向节距。这一点可通过如下方式实现：将按钮壳体35内的轴向狭槽37长度设置为至少等于推杆上的相邻齿659之间的轴向节距，从而将给出器按钮32向前移动时可行进的距离限制为轴向狭槽37的长度。在芯体40完全插入给出器笔50时，按钮延伸件38的第一端381与推动件64之间设置有小间隙的情形中，轴向狭槽37的长度可以为相邻齿659之间的轴向节距与所述小间隙的高度之和。在装置10每次施加致动后，柱塞48均朝前移动一步。该柱塞优选构造为当芯体40内的最后剩余体积的液体给出后，柱塞48的密封盘66优选与芯身41的底壁47相邻，从而使得用完待弃的芯体40内无大量液体残留，以避免造成液体的浪费。

在一种优选实施方式中，密封盘66可着以醒目的颜色(如红色)，以在最后剂量的液体给出后，能够同时从芯身41的第一端411和笔身51的第一端511看到该密封盘66。密封盘66可例如由颜料着色的聚丙烯塑料材料制成。密封盘66的可视性，用于指示使用者芯体40已用完，以令其更换新的芯体40。为了能够同时从芯身41的第一端411和笔身51的第一端511看到密封盘66，如上所述，芯身41优选透明或半透明，以使得可通过该芯身41看到密封盘66，与此同时，可在笔身51的第一端511设置透明部分53，以使得可通过该透明部分53看到芯身41内的密封盘66。

为了使芯体40能够以牢固且可拆下的方式附接至给出器笔50上，如图6和图17至图20所示，笔身51的第一端511可设置芯体固定机构90。芯体固定机构90可包括给出器重物52，其内容纳可横向移动的芯体固定环54，可横向按下的固定钮53，固定弹簧56以及给出器帽55。给出器重物52的整体形状可以为中空的截头圆锥。给出器重物52可例如由压铸锌材制成。固定钮53可由高度抛光的透明聚碳酸酯塑料制成，并可与形成在芯体固定环54中的开孔紧邻设置，以用作上述透明部分53，用于在当密封盘66触及芯体40的底壁47时，能够透过该透明部分53看到密封盘66。固定弹簧56设于芯体固定环54与给出器重物52的内壁之间，并可构造为简单的弯臂弹簧。芯体固定环54的外径小于给出器重物52的内径。如此，可通过固定弹簧56在第一方向上的偏置使得芯体固定环54在给出器重物52内可横向移动，而且还可通过克服固定弹簧56在第二方向上的偏置而按下固定钮53的方式使芯体固定环54在给出器重物52内可横向移动。优选地，固定钮53与固定弹簧56沿直径方向相对设置，以使得所述第二方向与所述第一方向恰好相反。固定弹簧56可例如由具有透明镀锌层的弹簧钢制成，而芯体固定环54可以由30％玻璃填充尼龙塑料制成。

如图3和图4所示，芯身41的第一端411可设置与芯体固定机构90相互配合的环状凹槽43。如图18至图20所示，芯身41的第一端411的外径小于芯体固定环54的内径，从而使得芯体40可经芯体固定环54插入给出器笔50内。如图19所示，在将芯体40推入笔身51内的过程中，芯体40可使得芯体固定环54相对于固定弹簧56横向移位。如图20所示，当芯体40完全插入笔身51内时，芯体固定环54的被固定弹簧56沿所述第一方向偏置的一侧与芯体40的环状凹槽43接合，从而使得芯体40牢固地附接于笔身51内。如此，笔芯固定环54即用作笔身51内的内部凸起结构，以与笔芯40的环状固定凹槽43接合。在移除芯体时，可通过按下固定钮53而使得其作用于芯体固定环54，以使得芯体固定环54沿所述第二方向相对于固定弹簧56横向移位，从而使得芯体固定环54从芯体40的环状凹槽43中脱出，并进而使芯体40能够在重力作用下从给出器笔50中掉出。芯体固定机构90优选构造为在芯体固定环54与芯体40的环状固定凹槽43接合时例如通过发出人耳可听得见的喀哒声来提供听觉反馈，以告知使用者芯体40已完全插入给出器笔50中。

给出器盖55用于将芯体固定机构90固定在笔身51的第一端511，并具有允许芯体40从其内通过的环形形状。因此，给出器盖55设于笔身51的第一端511的边缘上。在一种例示实施方式中，如图2a，图2b，图21至图23所示，给出器盖55可由硅铁合金等铁磁材料制成，以通过磁性方式将笔身51附接至装置10的可选底座70上。给出器盖55可例如由具有化学镀镍层的注射成型硅铁合金制成。相应地，底座70的顶部702可设置环状磁体72，用于通过磁性方式吸引铁磁性的给出器盖55。环状磁体72可例如包括具有镀铬层的钕磁体40，并例如可通过固定插入设于底座70的顶部702处的环形槽78内而牢固地设置于底座70上。

底座70可包括座体71，座体71内优选容纳底座重物73，以使得底座70具有一定重量，从而在给出器笔50因使用而与底座70分离时，防止底座70相对于其放置的表面移动。底座重物73还用于在给出器笔50放置于底座70上时通过降低装置10的中心而使得座体71稳定。举例而言，底座重物73可由压铸锌材制成，而座体71可由允许喷涂的ABS塑料制成。底座重物73可通过底座盖74保持于座体71内，底座盖74可通过自攻螺丝75等已知手段固定在座体71上。底座盖74可例如由ABS塑料制成。底座盖74下方可设置橡胶垫76，以防止底座70在表面上滑动，并将螺丝75遮蔽在内。橡胶垫76例如在底座盖74与底座重物73和座体71组装之后粘附至底座盖74上。橡胶垫76可含有

可选地，底座70可在其内包含振动机构(未图示)，该振动机构可打开和关闭，以向底座70的底部701提供振动，以向底座70的底部701所放置的表面施加振动。在使用过程中，所述液体可给出至底座70的底部表面701上，并通过打开所述振动机构而向皮肤表面上的该液体施加振动，以提高该液体对皮肤的目标功用的效果。

装置10可进一步包括如图24和图25所示的盖帽80，该盖帽80用于覆盖芯体40的第一端411和笔身51的第一端511(如图25所示)，以保持液体给出口44的清洁。盖帽80优选构造为具有可通过手指移除的卡扣，该卡扣与笔身51的第一端511配合，并可进一步包括止动头84，用于通过卡入液体给出口44中而防止在液体装置10的运送过程中例如因空运时的压力差而意外漏出。该旅途防护盖帽80可例如由聚丙烯塑料材料制成，并可按需要着以颜色(如黑色)。

在一种例示的用途中，装置10可构造为一种剂量特定型液体护肤产品给出装置10，该装置10允许通过单手操作而给出所述液体，并允许在芯体40内的护肤产品耗尽时更换芯体40。装置10在每次按压给出器按钮32时均给出特定体积的护肤产品，从而确保在使用过程中始终能够获得正确剂量的该产品，无需取决于使用者的技巧或经验才能获得正确的产品量。在这一构造中，装置10包括给出器笔50，芯体40，底座70以及旅途防护盖帽80。给出器笔50通常竖直立于底座70上，而底座70通常由使用者置于桌面或台面上。装置10的按钮机构30内设有上述旅途锁定机构，以防止液体意外给出，旅途防护盖帽80用于保持液体给出口44的清洁。如此，使用者可在旅途中携带装置10，从而不会打破该护肤产品的建议施用频率。所述护肤产品含于芯体40内，并且在出厂前灌制后直接密封。芯体40可仅在将其机构与给出器笔50内的相应机构配接后给出护肤产品。取决于该护肤产品的配方，可建议以特定的剂量定期使用。给出器笔50和芯体40设计为每次按压给出器按钮32时均根据所建议的剂量给出所述护肤产品。芯体40内含有允许使用一段时间的若干份特定剂量的护肤产品。一旦内容物使用完毕后，使用者可将空的芯体40弹出，并更换新的芯体40，如此往复。芯体40优选由可回收材料制成，以实现对环境友好的目的。

明显地，装置10可用于给出除护肤产品之外的其他液体，如护发产品、药物、液体测试样品、化学试剂、粘合剂等，尤其适用于需要以装置10的每次致动给出特定量液体的情况。

虽然上文中对本发明例示实施方式进行了描述，但是本领域技术人员能够理解的是，在不脱离本发明的情况下，还可在设计、构造和/或操作的细节方面进行多种方式的变更和组合。例如，虽然上述实施方式和附图将所述推杆描述和图示为包括设置在外部的齿，但是在其他实施方式中，该推杆也可包括中空管，其中，各齿设于推杆的内表面，而且所述推动件的悬臂可相应地至少部分地设于推杆的内部，以向该管状推杆的内部各齿的致动面上施加轴向力。虽然上述实施方式在所述底座上设置环状磁体，并在笔身的外缘上设置铁磁环，但是在替代实施方式中，可将所述环状磁体设于笔身的外缘，而将所述铁磁环设于底座上。虽然以上提及将聚丙烯和ABS塑料作为可用于所述装置的多个部件的材料，但是也可使用其他合适的材料形成这些部件。虽然以上将多个部件图示和/或描述为具有圆形的截面或形状，但是在不影响该装置功能的情况下，这些部件也可构造为具有其他形状或截面，或者按照其他方式构造。