一种环保耐水墙纸及其制备方法

技术领域

本发明涉及装饰材料技术领域，尤其涉及一种环保耐水墙纸及其制备方法。

背景技术

墙纸，又称壁纸，是一种用于裱糊墙面的室内装修材料，广泛应用于住宅、办公楼、酒店等场所。墙纸的材质十分多样，包括PVC、纯纸等，其中PVC属于合成材料，容易释放挥发性有机化合物，其安全、环保性能较差；纯纸主要是以针叶木浆、阔叶木浆、竹浆等作为原料加工而成，具有天然、安全无毒害的优点。但是，由于造纸用木材、竹材等天然资源存在较大的缺口，其成本日益上升。

杨桃树又称洋桃、五敛子，是酢浆草科洋桃属的常绿灌木，经常需要修剪,修剪下来的大量废弃枝条在果园中大量堆放，不仅提高了废弃物处理的经济成本和环境成本，还造成了资源浪费。而且，杨桃树作为一种灌木，具有轮伐期短、资源较为丰富的特点，在原料中掺杂部分杨桃木浆纤维可以有效降低墙纸的制造成本。但是，在纸浆中掺入灌木木浆纤维通常会导致纸质疏松，强度下降，难以满足对墙纸强度的要求；而且，以纯纸为材质的墙纸由于亲水性很高，存在耐水性差的问题，掺杂灌木木浆纤维的墙纸由于质地疏松，耐水性差的问题更加严重，极易发生渗漏。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种环保耐水墙纸及其制备方法。

本发明提出的一种环保耐水墙纸，将表面处理剂涂布或者喷涂在基纸表面，干燥后制成；

所述基纸包括下述质量份的原料：杨桃木浆15-25份、竹浆15-25份、针叶木浆50-70份、填料10-20份、施胶剂1-2份；

所述表面处理剂包括下述质量份的原料：纳米纤维素1-2份、硬脂酸1-2份、硅烷偶联剂3-6份、无水乙醇80-120份。

优选地，所述纳米纤维素的直径为10-100nm，长度为200nm-5μm。

优选地，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH602、硅烷偶联剂KH792中的至少一种。

优选地，所述表面处理剂的制备方法包括下述步骤：

(1)将硬脂酸加入无水乙醇中充分溶解，然后加入纳米纤维素超声分散均匀，加热反应，反应完毕后冷却，得到反应液A；

(2)将硅烷偶联剂与所述反应液A混合均匀，即得。

优选地，所述步骤(1)中，反应温度为100-120℃，反应时间为2-4h。

优选地，所述杨桃木浆的打浆度为25-35°SR；所述竹浆的打浆度为20-25°SR；所述针叶木浆的打浆度为20-25°SR。

优选地，所述填料为碳酸钙，所述施胶剂为AKD。

优选地，所述表面处理剂涂布或者喷涂在所述基纸表面的涂布量为20-30g/m

一种所述的环保耐水墙纸的制备方法，包括下述步骤：

S1、将杨桃木浆、竹浆、针叶木浆、填料、施胶剂按配比混合均匀，然后稀释得到纸浆浆料，先在造纸机的网部初步脱水，然后进行压榨脱水，一次干燥至含水量为12-20％，得到基纸；

S2、将所述表面处理剂喷涂或者涂布在所述基纸表面，二次干燥至含水量≤5％，即得。

优选地，所述步骤S1中，纸浆浆料的浓度为0.6-1％。

本发明的有益效果如下：

本发明通过将纳米纤维素和硬脂酸在无水乙醇作为溶剂的条件下，加热反应使纳米纤维素的部分羟基转化为酯基，然后与硅烷偶联剂混合得到表面处理剂，通过涂布或者喷涂在杨桃木浆纤维、竹浆纤维和针叶木浆纤维复配制成的基纸表面，其中，纳米纤维素具有比表面积高、长径比高的特点，可以与基纸纤维发生缠绕作用，结合酯化后表面酯基的疏水性，起到提高墙纸强度和耐水性的作用，但是，由于纳米纤维素可以对基纸的表面孔隙进行填充，阻隔效应很强，其添加量过高会大幅度降低墙纸的透气性，而添加量过低对墙纸强度和耐水性的提高效果不明显，因此，为了兼顾墙纸的强度、耐水性和透气性，一方面需要控制酯化纳米纤维素的添加量，另一方面引入硅烷偶联剂进行复配，由于硅烷偶联剂接触到基纸表面时会发生水解产生硅醇基，交联形成网络结构，并能与基纸纤维中的羟基和纳米纤维素残留的羟基发生反应，起到桥接作用，增强基纸纤维与纳米纤维素的相互作用力，因此可以起到协同作用，进一步提高墙纸的强度和耐水性，同时墙纸的透气性能够满足墙纸的使用需求。因此，本发明得到的墙纸可以兼具良好的强度、耐水性和透气性。

本发明的环保耐水墙纸的主要性能指标如下：抗张强度＞8KN/m，吸水率为22-24g/m

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种环保耐水墙纸，将表面处理剂涂布或者喷涂在基纸表面，干燥后制成；

基纸包括下述质量份的原料：打浆度为25°SR的杨桃木浆15份、打浆度为20°SR的竹浆15份、打浆度为20°SR的针叶木浆50份、碳酸钙10份、施胶剂AKD 1份；

表面处理剂包括下述质量份的原料：纳米纤维素1份、硬脂酸1份、硅烷偶联剂KH550 3份、无水乙醇80份；其中，纳米纤维素的直径为10-20nm，长度为1-3μm；

表面处理剂的制备方法包括下述步骤：

(1)将硬脂酸加入无水乙醇中充分溶解，然后加入纳米纤维素超声分散均匀，在100℃加热反应4h，反应完毕后冷却，得到反应液A；

(2)将硅烷偶联剂KH550与所述反应液A混合均匀，即得。

环保耐水墙纸的制备方法包括下述步骤：

S1、将杨桃木浆、竹浆、针叶木浆、填料、施胶剂按配比混合均匀，然后稀释得到浓度为0.6％的纸浆浆料，先在造纸机的网部初步脱水，然后进行压榨脱水，一次干燥至含水量为12％，得到基纸；

S2、将表面处理剂涂布在所述基纸表面，涂布量为20g/m

实施例2

一种环保耐水墙纸，将表面处理剂涂布或者喷涂在基纸表面，干燥后制成；

基纸包括下述质量份的原料：打浆度为35°SR的杨桃木浆25份、打浆度为25°SR的竹浆25份、打浆度为25°SR的针叶木浆70份、碳酸钙20份、施胶剂AKD 2份；

表面处理剂包括下述质量份的原料：纳米纤维素2份、硬脂酸2份、硅烷偶联剂KH550 6份、无水乙醇120份；其中，纳米纤维素的直径为10-20nm，长度为1-3μm；

表面处理剂的制备方法包括下述步骤：

(1)将硬脂酸加入无水乙醇中充分溶解，然后加入纳米纤维素超声分散均匀，在120℃加热反应2h，反应完毕后冷却，得到反应液A；

(2)将硅烷偶联剂KH550与所述反应液A混合均匀，即得。

环保耐水墙纸的制备方法包括下述步骤：

S1、将杨桃木浆、竹浆、针叶木浆、填料、施胶剂按配比混合均匀，然后稀释得到浓度为1％的纸浆浆料，先在造纸机的网部初步脱水，然后进行压榨脱水，一次干燥至含水量为20％，得到基纸；

S2、将表面处理剂涂布在所述基纸表面，涂布量为30g/m

实施例3

一种环保耐水墙纸，将表面处理剂涂布或者喷涂在基纸表面，干燥后制成；

基纸包括下述质量份的原料：打浆度为32°SR的杨桃木浆20份、打浆度为22°SR的竹浆20份、打浆度为24°SR的针叶木浆60份、碳酸钙15份、施胶剂AKD 1.5份；

表面处理剂包括下述质量份的原料：纳米纤维素1.5份、硬脂酸1.5份、硅烷偶联剂KH550 5份、无水乙醇100份；其中，纳米纤维素的直径为10-20nm，长度为1-3μm；

表面处理剂的制备方法包括下述步骤：

(1)将硬脂酸加入无水乙醇中充分溶解，然后加入纳米纤维素超声分散均匀，在115℃加热反应3h，反应完毕后冷却，得到反应液A；

(2)将硅烷偶联剂KH550与所述反应液A混合均匀，即得。

环保耐水墙纸的制备方法包括下述步骤：

S1、将杨桃木浆、竹浆、针叶木浆、填料、施胶剂按配比混合均匀，然后稀释得到浓度为0.9％的纸浆浆料，先在造纸机的网部初步脱水，然后进行压榨脱水，一次干燥至含水量为15％，得到基纸；

S2、将表面处理剂涂布在所述基纸表面，涂布量为25g/m

对比例1

对比例1与实施例3的区别仅为：表面处理剂不同。

对比例1的表面处理剂包括下述质量份的原料：纳米纤维素1.5份、硬脂酸1.5份、无水乙醇100份；其中，纳米纤维素的直径为10-20nm，长度为1-3μm；

对比例1的表面处理剂的制备方法包括下述步骤：

将硬脂酸加入无水乙醇中充分溶解，然后加入纳米纤维素超声分散均匀，在115℃加热反应3h，反应完毕后冷却，即得。

对比例2

对比例2与实施例3的区别仅为：表面处理剂不同。

对比例2的表面处理剂包括下述质量份的原料：硅烷偶联剂KH550 5份、无水乙醇100份；

对比例2的表面处理剂的制备方法包括下述步骤：

将硅烷偶联剂KH550与无水乙醇混合均匀，即得。

将实施例1-3、对比例1-2制得的墙纸进行性能测试，其中定量参照GB/T 451；抗张强度参照GB/T12914；耐水性参照GB/T1540结果如表1所示：

表1墙纸性能测试结果

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。