一种软硬盒包装机铝箔纸负压输送装置及其导向板组件

技术领域

本发明涉及烟草包装技术领域，更具体地说，涉及一种导向板组件。此外，本发明还公开了一种包括上述导向板组件的软硬盒包装机铝箔纸负压输送装置。

背景技术

软硬盒包装机属于卷烟包装设备，铝箔纸负压输送装置用于对包装卷烟的铝箔纸进行输送。

铝箔纸负压输送装置主要包括安装座、输送架、负压吸风带、导向板组件等。经过展开、压纹的铝箔纸进入负压输送装置后，铝箔面被负压吸风带吸取向下输送，由于铝箔纸常温展开后发生弯曲变形且负压吸风带的吸取范围有限，向下输送过程中铝箔纸与导向板组件的固定导向板接触并产生摩擦；输送至切割位置后，切刀切断铝箔纸，铝箔纸的切断位置前后也发生弯曲变形，进一步加剧了铝箔纸与固定导向板的摩擦。

固定导向板多为有机玻璃板制作，工作一段时间后，固定导向板磨损变薄致使输送通道间隙变宽，使得铝箔纸的弯曲部位与位于固定导向板下方的加速辊导向板刮碰，造成铝箔纸歪斜甚至铝箔纸堵塞停机，降低了卷烟包装质量和生产效率。

现有技术中为降低事故停机率，需要一个月更换一次固定导向板，频繁更换固定导向板严重增加了备件成本，也降低了有效生产时间。

综上所述，如何降低固定导向板的更换频率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种导向板组件，可在铝箔纸和固定导向板间形成气膜，避免铝箔纸和固定导向板的表面发生磨损。

此外，本发明还提供了一种包括上述导向板组件的软硬盒包装机铝箔纸负压输送装置。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种导向板组件，包括固定导向板和与所述固定导向板配合连接的活动导向板，所述固定导向板的背面设有第一风槽，所述固定导向板的背面与正压风室板连接，以便所述第一风槽与所述正压风室板构成正压风室；

所述正压风室板上设有用于与正压风管连接的快插接头，所述第一风槽内设有若干个贯通所述固定导向板的倾斜向下的气孔，以便压缩空气通过所述气孔向下吹气。

优选的，所述第一风槽的长度大于铝箔纸的宽度。

优选的，所述气孔在所述第一风槽的长度方向上均匀分布。

优选的，所述气孔的直径为1mm-1.5mm。

优选的，所述正压风室板为L型板，所述L型板上设有第二风槽、用于与所述固定导向板连接的定位孔以及用于安装所述快插接头的快插接头孔。

优选的，所述快插接头孔为螺纹孔，所述快插接头与所述快插接头孔螺纹连接。

优选的，所述固定导向板的下部设有第一分段导向部，所述固定导向板相对靠近所述活动导向板的一端的长度小于所述固定导向板相对远离所述活动导向板的一端的长度；

所述活动导向板的下部设有第二分段导向部，所述活动导向板相对靠近所述固定导向板的一端的长度小于所述活动导向板相对远离所述固定导向板的一端的长度。

优选的，所述固定导向板相对靠近所述活动导向板的一端的长度与所述活动导向板相对靠近所述固定导向板的一端的长度相同。

优选的，所述固定导向板相对远离所述活动导向板的一端高出相对靠近所述活动导向板的一端10mm。

一种软硬盒包装机铝箔纸负压输送装置，包括安装座和安装于所述安装座上的导向板组件，所述导向板组件为上述任一项所述的导向板组件。

本发明提供的导向板组件在工作时，压缩空气由正压风管接入正压风室内，并通过第一风槽上的气孔倾斜向下吹出，在固定导向板的表面形成一层气膜，气膜的存在阻止了铝箔纸与固定导向板发生摩擦，同时压缩空气形成的高压射流具备沿固定导向板的表面向下的分速度，能够辅助铝箔纸向下输送，提高了输送效率。

在本发明中，铝箔纸和固定导向板之间存在压缩空气形成的气膜，避免了二者直接接触发生磨损，极大地延长了固定导向板的使用寿命，避免了频繁更换固定导向板。

此外，本发明还提供了一种包括上述导向板组件的软硬盒包装机铝箔纸负压输送装置，降低了输送通道内铝箔纸歪斜甚至铝箔纸堵塞停机的风险，有效地保障了包装质量和包装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的导向板组件的具体实施例的后视示意图；

图2为图1中固定导向板的后视示意图；

图3为图1中正压风室板的主视示意图；

图4为图3中正压风室板的后视示意图；

图5为图1中活动固定板的主视示意图；

图6为图5中活动固定板的后视示意图。

图1-图6中：

1为固定导向板、11为第一风槽、12为气孔、13为第一分段导向部、2为活动导向板、21为封闭槽、22为第二分段导向部、3为正压风室板、31为第二风槽、32为定位孔、33为快插接头孔、4为快插接头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种导向板组件，可在铝箔纸和固定导向板间形成气膜，避免铝箔纸和固定导向板的表面发生磨损。

本发明还提供了一种包括上述导向板组件的软硬盒包装机铝箔纸负压输送装置。

请参考图1-图6。

本发明提供的导向板组件，包括固定导向板1和与固定导向板1配合连接的活动导向板2，固定导向板1的背面设有第一风槽11，固定导向板1的背面与正压风室板3连接，以便第一风槽11与正压风室板3构成正压风室；正压风室板3上设有用于与正压风管连接的快插接头4，第一风槽11内设有若干个贯通固定导向板1的倾斜向下的气孔12，以便压缩空气通过气孔12向下吹气。

请参考图1、图2和图5，固定导向板1和活动导向板2安装于安装座上，二者通过封闭槽21配合连接为导向板组件。

第一风槽11设置于固定导向板1的背面，优选的，请参考图2，第一风槽11设置于固定导向板1的上部倒角下方，第一风槽11距固定导向板1的上边缘的具体距离根据实际生产中的需要确定，在此不再赘述。

由于正压风室用于在铝箔纸和固定导向板1之间形成气膜，优选的，第一风槽11的长度大于铝箔纸的宽度，以免气膜无法完全覆盖固定导向板1上与铝箔纸接触的区域。

考虑到气孔12加工所需的设备空间，优选的，第一风槽11的宽度可以设置为5mm，预留了足够的加工空间，且加工量较小。需要进行说明的是，上述宽度并非固定值，可以根据实际生产中气孔12的设计直径、加工设备的种类等因素进行调整。

优选的，考虑到固定导向板1自身厚度较薄，第一风槽11的深度可以设置为2mm，加工量小、方便加工且对固定导向板1的强度影响较小。需要进行说明的是，上述深度并非固定值，可以根据实际生产中固定导向板1的厚度等因素进行调整。

气孔12倾斜向下贯通固定导向板1，因此正压风室内的压缩气体可通过气孔12吹出，并在固定导向板1的正面形成气膜，阻隔铝箔纸与固定导向板1的接触磨损。

优选的，可以设置气孔12在第一风槽11的长度方向上均匀分布。

气孔12的轴线与固定导向板1的高度方向的夹角根据实际生产中气膜的形成效果确定，优选的，气孔12的轴线与固定导向板1的高度方向的夹角可以设置为48°。

优选的，气孔12的直径可以设置为1mm-1.5mm，以便使压缩空气在狭小空间内形成高压射流、推动铝箔纸向下运输。

正压风室板3与固定导向板1连接，以便与第一风槽11共同组成正压风室。

优选的，正压风室板3为L型板，L型板上设有第二风槽31、用于与固定导向板1连接的定位孔32以及用于安装快插接头4的快插接头孔33。

定位孔32可以是销钉孔，固定导向板1与正压风室板3销钉连接；也可以是螺纹孔，固定导向板1与正压风室板3螺栓连接。

优选的，快插接头孔33为螺纹孔，快插接头4与快插接头孔33螺纹连接。

装配时，将快插接头4安装于快插接头孔33内，并利用定位孔32连接固定导向板1和正压风室板3。

此外，正压风室板3也可以设置为平板，在平板上设有定位孔32和快插接头孔33。

工作时，压缩空气由正压风管接入正压风室内，并通过第一风槽11的气孔12倾斜向下吹出，在固定导向板1的表面形成一层气膜，气膜的存在阻止了铝箔纸与固定导向板1发生摩擦，同时压缩空气形成的高压射流具备沿固定导向板的表面向下的分速度，能够辅助铝箔纸向下输送，提高了输送效率。

在本实施例中，铝箔纸和固定导向板1之间存在压缩空气形成的气膜，避免了二者直接接触发生磨损，极大地延长了固定导向板1的使用寿命，避免了频繁更换固定导向板1。

在上述实施例的基础上，固定导向板1的下部设有第一分段导向部13，固定导向板1相对靠近活动导向板2的一端的长度小于固定导向板1相对远离活动导向板2的一端的长度；活动导向板2的下部设有第二分段导向部22，活动导向板2相对靠近固定导向板1的一端的长度小于活动导向板2相对远离固定导向板1的一端的长度。

导向板组件的中部位置对应铝箔纸容易发生变形的位置，请参考图1，通过设置第一分段导向部13和第二分段导向部22，导向板组件的中部位置低于导向板组件的两端位置，可对铝箔纸的易变形位置和不易变形位置进行分段导向。

优选的，可以设置固定导向板1相对靠近活动导向板2的一端的长度与活动导向板2相对靠近固定导向板1的一端的长度相同。

优选的，固定导向板1相对远离活动导向板2的一端高出相对靠近活动导向板2的一端10mm。需要进行说明的是，该数值并非固定值，可根据实际生产中固定导向板1的长度等因素进行调整。

在某一具体实施例中，固定导向板1相对远离活动导向板2的一端的高度为90mm，相对靠近活动导向板2的一端的高度为80mm；活动导向板2相对靠近固定导向板1的一端与固定导向板1相对靠近活动导向板2的一端齐平，活动导向板2相对远离固定导向板1的一端与固定导向板1相对远离活动导向板2的一端齐平。

除了上述导向板组件，本发明还提供一种包括上述实施例公开的导向板组件的软硬盒包装机铝箔纸负压输送装置，该软硬盒铝箔纸负压输送装置包括安装座和安装于安装座上的导向板组件。

优选的，可以设置导向板组件在垂直于铝箔纸输送通道的方向高出加速辊导向板。由于导向板组件高出加速辊导向板，铝箔纸更难与加速辊导向板发生剐蹭，进一步降低了铝箔纸歪斜甚至堵塞运输通道导致停机的风险，提高了包装质量和包装效率。

优选的，导向板组件在垂直于铝箔纸输送通道的方向高出加速辊导向板1mm。

在某一具体实施例中，软硬盒包装机铝箔纸负压输送装置采用上述实施例公开的导向板组件，固定导向板1在六个月内未更换，相比于现有技术中的每月更换固定导向板1，极大地减少了备件数量，节约了备件成本；同时，铝箔纸歪斜和堵塞问题次数大幅降低，提高了包装质量和包装效率。

需要进行说明的是，本申请文件中提到的第一风槽11和第二风槽31，第一分段导向部13和第二分段导向部22中的第一和第二仅用于区分位置的不同，而不含对顺序的限定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的软硬盒包装机铝箔纸负压输送装置及其导向板组件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。