一种基于高耐磨箔膜烫印的冷却装置

技术领域

本发明属于烫印生产加工技术领域，具体地是涉及一种基于高耐磨箔膜烫印的冷却装置。

背景技术

目前现有汽车零件应用的烫印箔不断创新，在格栅本体烫印中首次应用了高耐磨箔膜，高耐磨箔膜具有高耐磨特性，使其箔膜本身厚度增加，延展性降低，相应的箔膜粘胶层的选材也与普通箔膜的不一样。

但是由于高耐磨箔膜的特殊性，选择的胶的固化温度较低，因此胶冷却固化时间长，在烫印箔与工件分离过程中，局部极易漏烫，单纯利用普通的烫印方式会无法满足质量要求，并且生产效率低，也会提高生产成本。因此目前需要一种能够解决使用高耐磨箔膜进行烫印时，无法达到胶的固化点而导致漏烫问题的冷却装置。

发明内容

本发明就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种基于高耐磨箔膜烫印的冷却装置；本发明能够针对烫印型面较难的产品高耐磨箔膜的烫印加工过程，配合烫印装置对烫印粘胶层中的胶进行加速冷却，达到固化温度，并且大大缩短冷却时间，避免分离过程中的局部漏烫现象，提高了烫印品质，降低生产节拍，节约生产成本，提高效率。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

本发明提供一种基于高耐磨箔膜烫印的冷却装置，包括固定夹头，其特征在于，所述固定夹头设置有凹槽，所述凹槽与烫印设备相配合，所述固定夹头的一侧设置有气缸固定板，所述气缸固定板的一侧连接有气缸，所述气缸上设置有角度调节连接板，所述角度调节连接板的两侧均转动连接有角度调节片，所述角度调节片固定在冷却机构上。

进一步地，所述冷却机构包括冷却体、密封板和冷却头，所述冷却体包括多个冷却腔，相邻的两个所述冷却腔之间通过孔道连通，所述冷却头配合设置在每个所述冷却腔处，所述冷却体与所述密封板可拆卸连接，所述密封板配合所述冷却头设置有通孔，所述密封板将所述冷却头同时压紧在所述冷却体与所述密封板之间。

更进一步地，所述冷却体上设置有进水口和出水口。

更进一步的，所述冷却头为橡胶材质。

进一步地，所述角度调节连接板与所述气缸的顶杆连接固定。

进一步地，所述角度调节片上设置有弧形滑孔，所述角度调节连接板的两侧设置有螺栓孔，穿过所述弧形滑孔设置有定位螺栓，所述定位螺栓与所述螺栓孔相配合。

进一步地，所述固定夹头与所述气缸固定板通过焊接固定。

本发明的有益效果。

本发明能够与现有的普通烫印设备配合安装，并能够通过冷却装置的水循环对烫印粘胶层中的胶进行加速冷却，使胶达到固化温度并缩短胶的冷却时间，避免烫印箔膜与工件分离过程中的局部漏烫现象，提高了烫印品质，降低生产节拍，节约生产成本，提高效率。

附图说明

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的后视图。

图3是本发明的俯视图。

图4是本发明的侧视图。

图5是本发明的冷却体的结构示意图。

图6是本发明的冷却体的剖视图。

图7是本发明的冷却头的立体结构示意图。

图8是本使用新型的密封板的示意图。

图中标记：1为固定夹头、2为凹槽、3为气缸固定板、4为气缸、5为角度调节连接板、6为角度调节片、7为冷却体、8为密封板、9为冷却头、10为冷却腔、11为孔道、12为通孔、13为进水口、14为出水口、15为弧形滑孔、16为螺栓孔、17为定位螺栓。

具体实施方式

结合附图所示，本实施方式包括固定夹头1，固定夹头1设置有凹槽2，凹槽2与烫印设备相配合，可以将烫印设备夹在凹槽2中，并通过螺丝将固定夹头1和烫印设备可拆卸地固定连接。

固定夹头1的一侧设置有气缸固定板3，气缸固定板3能够搭配安装现有可购买的气缸4，固定夹头1与气缸固定板3通过焊接固定，由于不需要调节固定夹头1的角度，因此焊接固定更加牢固。

气缸固定板3的一侧连接有气缸4，气缸4上设置有角度调节连接板5，角度调节连接板5与气缸4的顶杆连接固定，气缸4能够根据工件的位置伸缩顶杆来改变调节连接板和气缸固定板3的相对的位置。

角度调节连接板5的两侧均转动连接有角度调节片6，角度调节片6固定在冷却机构上，角度调节片6上设置有弧形滑孔15，角度调节连接板5的两侧设置有螺栓孔16，穿过弧形滑孔15设置有定位螺栓17，定位螺栓17与螺栓孔16相配合，可以通过松开定位螺栓17，转动角度调节片6来调节冷却机构的角度，在调节好角度后拧紧定位螺栓17使角度位置固定。

冷却机构包括冷却体7、密封板8和冷却头9，冷却体7包括多个冷却腔10，相邻的两个冷却腔10之间通过孔道11连通，冷却体7上设置有进水口13和出水口14，冷水机的冷却水从进水口13进入到冷却体7，再通过相通的孔道11流入到全部冷却腔10中，最后再从出水口14流出冷却体7流回冷水机中。

冷却头9配合设置在每个冷却腔10处，冷却头9用于与工件吻合连接，使冷却腔10中的水通过冷却头9直接对工件进行冷却。冷却头9为橡胶材质，具有很好的耐磨性、弹性以及伸长率，更加适合与工件配合。

冷却体7与密封板8可拆卸连接，密封板8配合冷却头9设置有通孔12，密封板8将冷却头9同时压紧在冷却体7与密封板8之间，使冷却头9与冷却体7之间密封，不漏水。

使用步骤。

首先，通过螺丝将固定夹头1安装在烫印机上，调整角度调节片6，使冷却头9与工件完全吻合。

开启冷水机，使冷却水通过进水口13进入冷却体7，通个孔道11流经各个冷却腔10内，最终从出水口14再流回冷水机，保证冷却头9内的温度足够低。

当硅胶板抬起后，信号会传递给整个的控制系统，控制系统再控制气缸4的顶杆伸出，冷却头9随之压在工件上，使工件迅速冷却。达到设定的冷却时间后控制系统再控制气缸4的顶杆收回，冷却头9恢复原位。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施方式所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。