断路器的电磁脱扣装置

技术领域

本发明涉及低压电器技术领域，具体涉及一种断路器的电磁脱扣装置。

背景技术

塑壳断路器一般由灭弧系统，触头系统，机械操作系统、热磁脱扣系统等组成。热磁脱扣系统包含热系统及磁系统，对应涉及塑壳断路器的过载电流保护及短路电流保护功能。

现有技术的直动式电磁脱扣装置，通过设置旋钮和调节杆，转动旋钮触动调节杆上下运动带动联动机构动作，再通过联动机构带动铁芯上下动作来调节产品的脱扣电流。调节机构，联动机构和电磁系统依次垂直分布，脱扣机构位于联动机构一侧，固定轴分别穿过调节杆固定孔和支架固定孔，将调节杆安装于支架上，且可沿固定轴上下移动，转动旋钮可实现调节杆上下移动。转动旋钮，调节杆的凸起沿着旋钮的螺旋面转动，螺旋面逐渐下压凸起使得调节杆向下动作。调节机构通过调节第一气隙长度和第二气隙长度来调节产品的脱扣电流。

调节杆通过圆锥状凸起的顶端尖部与螺旋面转动配合，但是该结构中只有一个旋钮。当旋钮转动时，只有一个点在下压调节杆，易造成调节杆的受力不均匀，导致调节杆不能水平平衡，从而导致调节杆倾斜下压联动机构，使得三相铁芯中第一气隙、第二气隙的长度都不一致，从而导致三相脱扣电流不一致，易引起某相误动作或不动作。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，使得调节杆受力均匀，保障各相脱扣电流一致，提高断路器可靠性的断路器的电磁脱扣装置。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种断路器的电磁脱扣装置，包括调节机构、多个联动机构和多个电磁系统，所述调节机构与多个联动机构连接，所述多个联动机构分别与多个电磁系统的铁芯连接，所述调节机构包括旋钮和调节杆，所述旋钮具有两个调节部，所述两个调节部分别与调节杆连接，所述调节机构的调节杆与多个联动机构连接；转动旋钮，旋钮的两个调节部同步共同作用于调节杆，触发调节杆上下移动带动联动机构动作，使得联动机构带动电磁系统的铁芯上下动作。

优选地，所述旋钮包括可转动的两个齿轮，所述两个齿轮啮合连接，所述两个调节部分设在两个齿轮上，单个所述调节部为设置在单个齿轮底面上的螺旋结构，所述调节杆位于齿轮的下方，调节杆朝上凸出设有与两个齿轮的螺旋结构对应的两个凸起，所述凸起的端部与螺旋结构的螺旋面抵接。

优选地，所述两个齿轮的螺旋结构的结构相同，且镜像对称设置，所述两个凸起的结构相同，且端部平齐设置。

优选地，所述齿轮上设有用于安装的指示标记。

优选地，所述螺旋结构的最高与最低处之间相间隔，螺旋结构的最高处与齿轮的底面之间具有高度落差而形成止挡台阶；在初始状态下，凸起的端部抵接于齿轮的底面上位于螺旋结构的最高与最低处之间，凸起的侧壁则与螺旋结构的止挡台阶抵靠。

优选地，还包括支架和固定轴，所述旋钮的齿轮可转动安装在支架上，所述调节杆通过固定轴安装于支架上，并可沿固定轴上下移动，所述支架上设有与固定轴固定配合的固定孔,所述调节杆上设有与固定轴滑动配合的固定轴孔；装配时，固定轴的端部插装在支架的固定孔内，调节杆通过其上的固定轴孔可滑动地套在固定轴上。

优选地，所述旋钮还包括设置在齿轮底面上的安装部，每个齿轮通过其上的安装部可转动安装在支架上，所述安装部为圆柱体，安装部的中部设有环形凹槽，所述支架上设有用于容纳旋钮的安装部的容纳孔，所述容纳孔具有圆弧侧壁，装配后支架的圆弧侧壁伸入旋钮的环形凹槽内，齿轮转动时环形凹槽沿圆弧侧壁转动。

优选地，所述固定轴的数量为两个，所述调节杆的两端通过两个固定轴安装于支架上，所述支架上设有用于固定两个固定轴的两个固定部；每个固定部包括一上一下的两个固定套筒，两个固定套筒之间具有限制间隙，每个固定套筒具有一个所述固定孔，且两个固定套筒的固定孔对齐设置，调节杆的端部套在固定轴上并置于限制间隙内，固定轴的两端则分别固定在两个固定套筒的固定孔内。

优选地，所述两个齿轮中有一个齿轮的顶面上设有用于伸到断路器的壳体外的调节凸台。

优选地，所述调节杆位于联动机构的上方，调节杆朝下凸出设有与联动机构相配合的多个压杆。

本发明的断路器的电磁脱扣装置，通过旋钮的两个调节部同步共同作用于调节杆，使得调节杆受力均匀，能够水平平衡地上下运动，从而避免因调节杆倾斜下压联动机构而导致三相铁芯中各气隙的长度不一致、三相脱扣电流不一致的问题，有效避免因此而引起某相误动作或不动作的问题，结构简单，保障各相脱扣电流一致，提高断路器的可靠性。

附图说明

图1是本发明的电磁脱扣装置的结构示意图；

图2是本发明的调节机构和联动机构的立体图；

图3是本发明的调节机构和联动机构的俯视图；

图4是本发明的作为主动轮的齿轮的仰视立体图；

图5是本发明的作为主动轮的齿轮的俯视立体图；

图6是本发明的作为从动轮的齿轮的仰视立体图；

图7是本发明的作为从动轮的齿轮的俯视立体图；

图8是本发明的调节杆的结构示意图；

图9是本发明的支架的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至9给出的实施例，进一步说明本发明的断路器的电磁脱扣装置的具体实施方式。本发明的断路器的电磁脱扣装置不限于以下实施例的描述。

如图1-3所示，本发明的断路器的电磁脱扣装置，包括调节机构1、多个联动机构2、多个电磁系统3和脱扣机构4，调节机构1与多个联动机构2连接，多个联动机构2分别与多个电磁系统3的铁芯连接，联动机构2同时与脱扣机构4连接；当电磁系统3内存在脱扣电流时，电磁系统3的铁芯动作带动联动机构2，联动机构2带动脱扣机构4完成脱扣动作。特别地，调节机构1包括旋钮10和调节杆11，旋钮10具有两个调节部，两个调节部分别与调节杆11连接，调节机构1的调节杆11与多个联动机构2连接；转动旋钮10，旋钮10的两个调节部同步共同作用于调节杆11，触发调节杆11上下移动带动联动机构2动作，使得联动机构2同时带动多个铁芯上下动作以调节脱扣电流。本发明的断路器的电磁脱扣装置，通过旋钮的两个调节部同步共同作用于调节杆，使得调节杆受力均匀，能够水平平衡地上下运动，从而避免因调节杆倾斜下压联动机构而导致三相铁芯中各气隙的长度不一致、三相脱扣电流不一致的问题，有效避免因此而引起某相误动作或不动作的问题，提高断路器的可靠性。

本发明的一种实施例为，旋钮10包括传动件，所述传动件具有两个间隔设置的调节部，传动件能够上下移动，旋钮10通过传动件作用于调节杆11，旋钮10转动触发传动件上下移动，使上下移动的两个调节部作用于调节杆11上，使得调节杆11受力均匀的上下移动带动多个联动机构2动作，从而避免因调节杆倾斜下压联动机构而导致三相铁芯中各气隙的长度不一致、三相脱扣电流不一致的问题。但本实施例的缺点是，增加了传动结构，且增加了电磁脱扣装置调节结构的高度，不利于小型化的设计。

如图1-3所示，本发明的优选实施例，旋钮10包括可转动的两个齿轮101，其中一个齿轮101的顶面上设有可供手动操作的调节凸台102，调节凸台102能够伸出断路器壳体外供用户操作，两个齿轮101位于壳体内，用户看不见。两个齿轮101啮合连接，两个调节部分设在两个齿轮101上，单个调节部为一体设置在单个齿轮101底面上的螺旋结构103。调节杆11位于齿轮101的下方，调节杆11朝上凸出设有与两个齿轮101的螺旋结构103对应的两个凸起111，凸起111的端部与螺旋结构103的螺旋面抵接。两个齿轮啮合连接实现同步转动的方式，结构简单，提高螺旋结构转动的同步性和稳定性，进而提高调节杆上下移动的平稳性。调节杆11位于联动机构2的上方，调节杆11朝下凸出设有与联动机构2相配合的压杆112，压杆112的数量为三个，三个压杆112均匀间隔设置；相应地，本发明的断路器的电磁脱扣装置具有三极电磁系统3，单个压杆112通过联动机构2对应作用于单极的电磁系统3。当然也可以设置多极电磁系统，本发明的调节机构1同样适用，相应增加压杆112即可。

具体地，如图1-7所示，两个齿轮101的螺旋结构103的结构相同，且镜像对称设置，两个凸起111的结构相同，且端部平齐设置。螺旋结构103的最高与最低处之间相间隔，螺旋结构103的最高处与齿轮101的底面之间具有高度落差而形成止挡台阶1030。如图2所示，在初始状态下，凸起111的端部抵接于齿轮101的底面上位于螺旋结构103的最高与最低处之间，凸起111的侧壁则与螺旋结构103的止挡台阶1030抵靠。由于两个齿轮101的螺旋结构103完全镜像对称，因此无论转到何位置，如图2所示，两个齿轮101的螺旋结构103与凸起111抵接配合的接触点水平高度一致，从而使得调节杆11能够水平平衡，使得调节杆11上的各相压杆112能够水平作用于联动机构2上，从而使得电磁系统各相铁芯中的第一气隙、第二气隙长度一致，使得各相脱扣电流一致。

在本发明中，两个齿轮101直接啮合连接实现同步转动，其中一个齿轮101具有调节凸台102作为主动轮，另一个齿轮101作为其从动轮，转动时两个齿轮101的旋转方向相反，也即两个齿轮101的螺旋结构103设置成镜像对称，两个齿轮101的螺旋结构103从最低到最高处的方向相反。当然也可以是增设一个具有调节凸台102的主动轮，而两个齿轮101作为该主动轮的从动轮，位于主动轮的两侧，转动时两个齿轮101的旋转方向相同，也即两个齿轮101的螺旋结构103设置成从最低到最高处的方向相同。

在本发明中，两个调节部的结构相同且镜像对称设置，并分设在两个齿轮101上。当然也可以是两个调节部的结构不同，为设置在同一齿轮101上的同中心轴的两个螺旋结构103，转动时两个螺旋结构103的转动方向相同，也即两个螺旋结构103设置成从最低到最高处的方向相同，为了更加平稳可将两个螺旋结构103的最低处设置在齿轮101中心轴的两侧，相应地，两个凸起111分散在齿轮101中心轴的两侧。

为了装配方便，齿轮101上设有指示标记105，指示标记105设置在齿轮101的顶面上。如图3所示，装配时，两个齿轮101的指示标记105置于两齿轮101啮合连接侧，且指示标记105箭头相对指着，两个齿轮101的螺旋结构103即成镜像对称。

如图1和图8-9所示，本发明的断路器的电磁脱扣装置还包括支架5和固定轴6，旋钮10的齿轮101可转动安装在支架5上，调节杆11通过固定轴6安装于支架5上，并可沿固定轴6上下移动，支架5上设有与固定轴6固定配合的固定孔52,调节杆11上设有与固定轴6滑动配合的固定轴孔113；装配时，固定轴6的端部插装在支架5的固定孔52内，调节杆11通过其上的固定轴孔113可滑动地套在固定轴6上。

本发明的旋钮10还包括一体设置在齿轮101底面上的安装部104，每个齿轮101通过其上的安装部104可转动安装在支架5上，安装部104为圆柱体，安装部104的中部设有环形凹槽1040，支架5上设有用于容纳旋钮10的安装部104的容纳孔51，容纳孔51具有圆弧侧壁510，装配后支架5的圆弧侧壁510伸入旋钮10的环形凹槽1040内，齿轮101转动时环形凹槽1040沿圆弧侧壁510转动。螺旋结构103环绕于安装部104，且螺旋结构103与安装部104的外壁贴附连接。

具体地，固定轴6的数量为两个，调节杆11的两端通过两个固定轴6安装于支架5上，支架5上设有用于固定两个固定轴6的两个固定部。每个固定部包括一上一下的两个固定套筒53，两个固定套筒53之间具有限制间隙54，每个固定套筒53具有一个固定孔52，且两个固定套筒53的固定孔52对齐设置，调节杆11的端部套在固定轴6上并置于限制间隙54内，固定轴6的两端则分别固定在两个固定套筒53的固定孔52内，装配后调节杆11可在限制间隙54内沿固定轴6上下移动。两个容纳孔51关于两个固定孔52中心连线的中垂面对称分布。

需要说明的是，本发明的调节机构1与联动机构2之间、联动机构2与电磁系统3的铁芯之间、联动机构2与脱扣机构4之间的具体结构和动作关系为现有技术，在此不再赘述。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。