一种打印机外壳生产用便于定点去毛刺打磨装置

技术领域

本发明涉及打印机加工技术领域，具体为一种打印机外壳生产用便于定点去毛刺打磨装置。

背景技术

打印机（Printer) 是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声， 打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机，按打印字符结构，分全形字打印机和点阵字符打印机，按一行字在纸上形成的方式，分串式打印机与行式打印机，其在进行加工时一般会需要使用到打磨装置。

现有的装置在进行使用时无法来对打磨部件进行和的高度适配，导致其打磨时存在着不够方便的情况，同时无法定点对毛刺进行打磨处理，同时加工物件无法很好的依托着打磨装置进行移动使用，导致其加工时存在着较大的安全隐患，便捷性也较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种打印机外壳生产用便于定点去毛刺打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的装置在进行使用时无法来对打磨部件进行和的高度适配，导致其打磨时存在着不够方便的情况，同时无法定点对毛刺进行打磨处理，同时加工物件无法很好的依托着打磨装置进行移动使用，导致其加工时存在着较大的安全隐患，便捷性也较差。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种打印机外壳生产用便于定点去毛刺打磨装置，包括外座和对调机构，所述外座的左右两端壁均安装有扣箱，且外座的下端前壁开设有下道，所述对调机构安置于下道的外侧，所述对调机构的底端侧安装有下组机构,所述外座的底端中部开设有存槽以及传动辊，且存槽的内侧端安装有内存机构，所述外座的中部固定有中组盘板，且中组盘板的端部开设有板内穿槽，所述板内穿槽的端部安置有穿连块，且穿连块的侧端安装有打磨盘。

优选的，所述对调机构包括调座、座槽、槽内滑块、槽内弹簧柱、连座、上压板、对接轴、对接板、压盘和旋条螺丝，且调座的端部开设有座槽，所述座槽的内侧端安置有槽内滑块以及槽内弹簧柱，所述调座的上端固定有连座，且连座的端部安置有上压板，所述上压板的端部安装有对接轴以及对接板，且对接板的端部穿设有压盘以及旋条螺丝；所述打磨盘的外表面设有多个可转动的打磨柱，各所述打磨柱相邻并错位布置，该打磨柱的打磨面凸伸出所述打磨盘的外表面；所述打磨柱的打磨面呈钝化；所述打磨盘内设有弹簧，该弹簧抵接所述打磨盘的内壁和所述打磨柱，使得所述打磨柱弹性凸伸出所述打磨盘的外表面。

优选的，所述调座通过座槽与槽内滑块之间相互配合构成嵌合活动，且槽内滑块与槽内弹簧柱之间相互配合构成弹性结构。

优选的，所述连座为弧形状，且连座与上压板相互固定，而且上压板通过对接轴与对接板之间相互配合旋转，同时压盘通过旋条螺丝与对接板之间相互配合构成螺纹传动。

优选的，所述下组机构包括前座、穿槽、穿调丝杆和中连盘，且前座的端部开设有穿槽以及穿调丝杆，所述前座的外壁固定有中连盘。

优选的，所述前座和中连盘之间相互固定，且中连盘通过穿槽、穿调丝杆与对调机构相互配合构成螺纹连接。

优选的，所述内存机构包括存皿、对转轴、下扣管和管扣，所述存皿的底端侧安置有对转轴，且对转轴的端部安装有下扣管，所述下扣管的中部侧壁固定有管扣。

优选的，所述存皿的内部中空，且存皿的底端为倾斜状，而且存皿与存槽相互卡合。

优选的，所述存皿通过对转轴与下扣管相互配合旋转，且存皿通过管扣与下扣管相互卡合。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过座槽与槽内滑块之间的嵌合活动，可调节槽内滑块的位置，此时，可方便槽内滑块联动连座进行位置调节，当连座相对本体贴合时，可对连座端部的物料进行简易的夹持，让其依靠在本体的端部进行限定，方便进行打磨加工操作，而槽内弹簧柱的弹力，可联动连座进行弹动，让其具有一个自动弹动贴合的效果，方便更好的对加工的物料进行限定处理。

2、本发明通过连座的弧形状，可方便来弧形连接调座、上压板，让二者相对更好的进行联动使用，并且在对接轴旋转后，可下翻对接板，让对接板外翻，此时，可形成一个简易的支撑搭载的区域，而对接板端部的旋条螺丝旋转，可螺纹传动，对其端部的压盘进行位置调节，让压盘更好的贴合在加工的物料端部，方便其联动使用。

3、本发明通过前座和中连盘的固定，可方便其联动使用，当前座与外座之间进行嵌合活动时，可联动中连盘进行同步移动，此时中连盘移动并联动对调机构进行调节，方便其调节位置，在本体的前端进行水平移动，当对调机构在压打印机壳体时，可进行水平调节，方便适配，而且可经过旋转穿调丝杆，螺纹反向推动前座前端的调座，让调座外移，此时可将整个调座的组接部分同步外移，具有一个更好的调节效果，适配性更强。

4、本发明通过存皿的内部中空，可存储打印机壳体毛刺加工时所产生的废料，对废料进行集存，方便更好的进行处理，而存皿端部的对转轴旋转，可调节下扣管，让下扣管下翻后，可让物料顺着下扣管的端部倾斜落下，达到排料的效果，反之，可将下扣管经过管扣卡合在存皿的端部，进行存储。

5、本发明通过存槽、存皿之间的卡合，可对存皿安置，让存皿对传动辊处搭载的加工打印机壳体处所产生的废料进行存储，而存皿可外拉，此时，可进行废料排除操作，同时板内穿槽、穿连块之间相互配合活动，并且穿连块的左端穿透中组盘板连接有电机，电机与打磨盘相互驱动连接，可进行打磨盘的驱动打磨操作，而穿连块的中部贯穿穿设有丝杆，丝杆顶部安装有伺服电机，可驱动丝杆螺纹传动穿连块进行高度调节，从而可同步联动电机以及打磨盘进行高度调节，此时可方便来获取一个定点高度的打磨区间，来对打印机壳体更好的进行打磨处理。

附图说明

图1为本发明一种打印机外壳生产用便于定点去毛刺打磨装置的结构示意图；

图2为本发明一种打印机外壳生产用便于定点去毛刺打磨装置的连座侧视结构示意图；

图3为本发明一种打印机外壳生产用便于定点去毛刺打磨装置的板内穿槽和穿连块侧视结构示意图；

图4为本发明一种打印机外壳生产用便于定点去毛刺打磨装置的下扣管正视结构示意图；

图5为本发明一种打印机外壳生产用便于定点去毛刺打磨装置的图3中A结构示意图。

图中：1、外座；2、扣箱；3、下道；4、对调机构；5、调座；6、座槽；7、槽内滑块；8、槽内弹簧柱；9、连座；10、上压板；11、对接轴；12、对接板；13、压盘；14、旋条螺丝；15、下组机构；16、前座；17、穿槽；18、穿调丝杆；19、中连盘；20、存槽；21、内存机构；22、存皿；23、对转轴；24、下扣管；25、管扣；26、传动辊；27、中组盘板；28、板内穿槽；29、穿连块；30、打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种打印机外壳生产用便于定点去毛刺打磨装置，包括外座1、扣箱2、下道3、对调机构4、调座5、座槽6、槽内滑块7、槽内弹簧柱8、连座9、上压板10、对接轴11、对接板12、压盘13、旋条螺丝14、下组机构15、前座16、穿槽17、穿调丝杆18、中连盘19、存槽20、内存机构21、存皿22、对转轴23、下扣管24、管扣25、传动辊26、中组盘板27、板内穿槽28、穿连块29和打磨盘30，外座1的左右两端壁均安装有扣箱2，且外座1的下端前壁开设有下道3，对调机构4安置于下道3的外侧，对调机构4的底端侧安装有下组机构15,外座1的底端中部开设有存槽20以及传动辊26，且存槽20的内侧端安装有内存机构21，外座1的中部固定有中组盘板27，且中组盘板27的端部开设有板内穿槽28，板内穿槽28的端部安置有穿连块29，且穿连块29的侧端安装有打磨盘30。

所述打磨盘30的外表面设有多个可转动的打磨柱，各所述打磨柱相邻并错位布置，该打磨柱的打磨面凸伸出所述打磨盘30的外表面；所述打磨柱的打磨面呈钝化，以便于打磨柱的打磨面打磨产品，并且避免打磨盘与产品直接接触，实现产品的全方面打磨和圆弧面打磨。

所述打磨盘30内设有弹簧，该弹簧抵接所述打磨盘30的内壁和所述打磨柱，使得所述打磨柱弹性凸伸出所述打磨盘30的外表面，以便于所述打磨柱的打磨面接触产品，特别是圆弧面，从而实现产品的全方面打磨和圆弧面打磨。

对调机构4包括调座5、座槽6、槽内滑块7、槽内弹簧柱8、连座9、上压板10、对接轴11、对接板12、压盘13和旋条螺丝14，且调座5的端部开设有座槽6，座槽6的内侧端安置有槽内滑块7以及槽内弹簧柱8，调座5的上端固定有连座9，且连座9的端部安置有上压板10，上压板10的端部安装有对接轴11以及对接板12，且对接板12的端部穿设有压盘13以及旋条螺丝14，调座5通过座槽6与槽内滑块7之间相互配合构成嵌合活动，且槽内滑块7与槽内弹簧柱8之间相互配合构成弹性结构，通过座槽6与槽内滑块7之间的嵌合活动，可调节槽内滑块7的位置，此时，可方便槽内滑块7联动连座9进行位置调节，当连座9相对本体贴合时，可对连座9端部的物料进行简易的夹持，让其依靠在本体的端部进行限定，方便进行打磨加工操作，而槽内弹簧柱8的弹力，可联动连座9进行弹动，让其具有一个自动弹动贴合的效果，方便更好的对加工的物料进行限定处理。

连座9为弧形状，且连座9与上压板10相互固定，而且上压板10通过对接轴11与对接板12之间相互配合旋转，同时压盘13通过旋条螺丝14与对接板12之间相互配合构成螺纹传动，通过连座9的弧形状，可方便来弧形连接调座5、上压板10，让二者相对更好的进行联动使用，并且在对接轴11旋转后，可下翻对接板12，让对接板12外翻，此时，可形成一个简易的支撑搭载的区域，而对接板12端部的旋条螺丝14旋转，可螺纹传动，对其端部的压盘13进行位置调节，让压盘13更好的贴合在加工的物料端部，方便其联动使用。

下组机构15包括前座16、穿槽17、穿调丝杆18和中连盘19，且前座16的端部开设有穿槽17以及穿调丝杆18，前座16的外壁固定有中连盘19，前座16和中连盘19之间相互固定，且中连盘19通过穿槽17、穿调丝杆18与对调机构4相互配合构成螺纹连接，通过前座16和中连盘19的固定，可方便其联动使用，当前座16与外座1之间进行嵌合活动时，可联动中连盘19进行同步移动，此时中连盘19移动并联动对调机构4进行调节，方便其调节位置，在本体的前端进行水平移动，当对调机构4在压打印机壳体时，可进行水平调节，方便适配，而且可经过旋转穿调丝杆18，螺纹反向推动前座16前端的调座5，让调座5外移，此时可将整个调座5的组接部分同步外移，具有一个更好的调节效果，适配性更强。

内存机构21包括存皿22、对转轴23、下扣管24和管扣25，存皿22的底端侧安置有对转轴23，且对转轴23的端部安装有下扣管24，下扣管24的中部侧壁固定有管扣25，存皿22的内部中空，且存皿22的底端为倾斜状，而且存皿22与存槽20相互卡合，通过存皿22的内部中空，可存储打印机壳体毛刺加工时所产生的废料，对废料进行集存，方便更好的进行处理，而存皿22端部的对转轴23旋转，可调节下扣管24，让下扣管24下翻后，可让物料顺着下扣管24的端部倾斜落下，达到排料的效果，反之，可将下扣管24经过管扣25卡合在存皿22的端部，进行存储。

存皿22通过对转轴23与下扣管24相互配合旋转，且存皿22通过管扣25与下扣管24相互卡合，通过存槽20、存皿22之间的卡合，可对存皿22安置，让存皿22对传动辊26处搭载的加工打印机壳体处所产生的废料进行存储，而存皿22可外拉，此时，可进行废料排除操作，同时板内穿槽28、穿连块29之间相互配合活动，并且穿连块29的左端穿透中组盘板27连接有电机，电机与打磨盘30相互驱动连接，可进行打磨盘30的驱动打磨操作，而穿连块29的中部贯穿穿设有丝杆，丝杆顶部安装有伺服电机，可驱动丝杆螺纹传动穿连块29进行高度调节，从而可同步联动电机以及打磨盘30进行高度调节，此时可方便来获取一个定点高度的打磨区间，来对打印机壳体更好的进行打磨处理。

综上，该打印机外壳生产用便于定点去毛刺打磨装置，使用时，通过座槽6与槽内滑块7之间的嵌合活动，可调节槽内滑块7的位置，此时，可方便槽内滑块7联动连座9进行位置调节，当连座9相对本体贴合时，可对连座9端部的物料进行简易的夹持，让其依靠在本体的端部进行限定，方便进行打磨加工操作，而槽内弹簧柱8的弹力，可联动连座9进行弹动，让其具有一个自动弹动贴合的效果，方便更好的对加工的物料进行限定处理，通过连座9的弧形状，可方便来弧形连接调座5、上压板10，让二者相对更好的进行联动使用，并且在对接轴11旋转后，可下翻对接板12，让对接板12外翻，此时，可形成一个简易的支撑搭载的区域，而对接板12端部的旋条螺丝14旋转，可螺纹传动，对其端部的压盘13进行位置调节，让压盘13更好的贴合在加工的物料端部，方便其联动使用，通过前座16和中连盘19的固定，可方便其联动使用，当前座16与外座1之间进行嵌合活动时，可联动中连盘19进行同步移动，此时中连盘19移动并联动对调机构4进行调节，方便其调节位置，在本体的前端进行水平移动，当对调机构4在压打印机壳体时，可进行水平调节，方便适配，而且可经过旋转穿调丝杆18，螺纹反向推动前座16前端的调座5，让调座5外移，此时可将整个调座5的组接部分同步外移，具有一个更好的调节效果，适配性更强，通过存皿22的内部中空，可存储打印机壳体毛刺加工时所产生的废料，对废料进行集存，方便更好的进行处理，而存皿22端部的对转轴23旋转，可调节下扣管24，让下扣管24下翻后，可让物料顺着下扣管24的端部倾斜落下，达到排料的效果，反之，可将下扣管24经过管扣25卡合在存皿22的端部，进行存储，通过存槽20、存皿22之间的卡合，可对存皿22安置，让存皿22对传动辊26处搭载的加工打印机壳体处所产生的废料进行存储，而存皿22可外拉，此时，可进行废料排除操作，同时板内穿槽28、穿连块29之间相互配合活动，并且穿连块29的左端穿透中组盘板27连接有电机，电机与打磨盘30相互驱动连接，可进行打磨盘30的驱动打磨操作，而穿连块29的中部贯穿穿设有丝杆，丝杆顶部安装有伺服电机，可驱动丝杆螺纹传动穿连块29进行高度调节，从而可同步联动电机以及打磨盘30进行高度调节，此时可方便来获取一个定点高度的打磨区间，来对打印机壳体更好的进行打磨处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。