一种钢闸门浮雕安装控制方法

技术领域

本发明涉及浮雕技术领域，具体而言，涉及一种钢闸门浮雕安装控制方法。

背景技术

目前，社会对浮雕的需求量越来越大，特别是对大型浅浮雕的需求日益增加，常用于建筑装饰、园林景观等。传统的石雕技术主要针对小型石雕，雕刻方便、运送便捷、对制作和安装要求不高，属于摆放艺术品。

而大型浅浮雕具有更高的工艺性，对制作、运输、安装等环节提出了较高的要求，现很多工程为了满足工程外观需要和工程背景文化的需要，在钢闸门上安装浮雕类作品，闸门浮雕作品由于尺寸大、使用环境特殊，导致安装难度高、效率低下。

发明内容

本发明解决的问题是现有的闸门浮雕作品由于尺寸大、使用环境特殊，导致安装难度高、效率低下问题。

为解决上述问题，本发明提供一种钢闸门浮雕安装控制方法，包括：

制备多块用于拼接成目标浮雕的浮雕块；

使全部所述浮雕块在专用平台上预拼装为所述目标浮雕，以确定所述浮雕块在钢闸门上的安装顺序和每块所述浮雕块在所述钢闸门上的相对安装位置；

根据所述安装顺序对全部所述浮雕块依次标记编号；

根据所述相对安装位置和所述编号将全部所述浮雕块依次安装在所述钢闸门上并拼接成所述目标浮雕。

进一步地，所述制备多块用于拼接成目标浮雕的浮雕块之前，还包括：

根据所述目标浮雕的设计图纸以及所述目标浮雕的大小而确定所述浮雕块的数量以及每块所述浮雕块的形状。

进一步地，所述根据所述相对安装位置和所述编号将全部所述浮雕块依次安装在钢闸门上并拼接成所述目标浮雕之前，还包括：

在所述钢闸门上确定安装区间，并对所述安装区间清洁处理，其中，所述安装区间为所述目标浮雕在所述钢闸门上的位置。

进一步地，所述在所述钢闸门上确定安装区间，并对所述安装区间清洁处理之后，还包括：

根据所述相对安装位置在所述安装区间内画线，获得多个安装块区间，以使每块所述浮雕块均对应一个所述安装块区间。

进一步地，所述根据所述相对安装位置在所述安装区间内画线，获得多个安装块区间，以使每块所述浮雕块均对应一个所述安装块区间之后，还包括：

在部分或者全部所述安装块区间内分别焊接角码，其中，所述角码适于挂住对应的所述浮雕块。

进一步地，所述根据所述相对安装位置和所述编号将全部所述浮雕块依次安装在所述钢闸门上并拼接成所述目标浮雕，包括：

当具有所述目标浮雕的部分或全部轮廓边的外边浮雕块安装时，使所述外边浮雕块的部分或全部轮廓边与所述钢闸门进行点焊固定；

当不具有所述目标浮雕的部分或全部轮廓边的圈内浮雕块安装时，使所述圈内浮雕块的拼接边与已经焊接后的相邻所述浮雕块的拼接边进行点焊固定。

进一步地，所述根据所述相对安装位置和所述编号将全部所述浮雕块依次安装在所述钢闸门上并拼接成所述目标浮雕之后，还包括：

在所述目标浮雕的轮廓边上增加焊点，使位于所述目标浮雕的轮廓边上且低于设定高度的相邻所述焊点的间距为第一设定间距，使位于所述目标浮雕的轮廓边上且高于所述设定高度的相邻所述焊点的间距为第二设定间距，或/和，在相邻所述浮雕块的拼接边上增加焊点，使位于相邻所述浮雕块的拼接边上且低于所述设定高度的相邻所述焊点的间距为所述第一设定间距，使位于相邻所述浮雕块的拼接边上且高于所述设定高度的相邻所述焊点的间距为所述第二设定高度；

在所述目标浮雕的轮廓边的转角处增加一个所述焊点，或/和，在相邻所述浮雕块的拼接边的转角处增加一个所述焊点；

对所述焊点进行打磨平整处理；

其中所述设定高度位于水位线以下，所述所述第一设定间距小于所述第二设定间距。

进一步地，所述制备多块用于拼接成目标浮雕的浮雕块之后，还包括：在每块所述浮雕块的内侧安装支架；

所述使所述外边浮雕块的部分或全部轮廓边与所述钢闸门进行点焊固定之后，还包括：使所述外边浮雕块的内侧的所述支架焊接方钢管，并使所述方钢管远离所述支架的一端与所述钢闸门焊接；

所述使所述圈内浮雕块的拼接边与已经焊接后的相邻所述浮雕块的拼接边进行点焊固定之后，还包括：使所述圈内浮雕块的内侧的所述支架焊接方钢管，并使所述方钢管远离所述支架的一端与所述钢闸门焊接。

进一步地，所述根据所述相对安装位置和所述编号将全部所述浮雕块依次安装在所述钢闸门上并拼接成所述目标浮雕之后，还包括：

通过所述钢闸门上的最上方的至少一个所述浮雕块的顶部预设的预留孔向所述目标浮雕中注入发泡剂。

进一步地，所述根据所述相对安装位置和所述编号将全部所述浮雕块依次安装在所述钢闸门上并拼接成所述目标浮雕之后，还包括：

通过抛光设备对所述目标浮雕的表面进行抛光处理，使所述目标浮雕露出其材质的本色。

与现有技术相比，本发明提供的一种钢闸门浮雕安装控制方法，具有但不局限于以下技术效果：

通过制备出多块用于拼接呈目标浮雕的浮雕块，通过依次对浮雕块安装固定，以此降低安装困难，提高安装效率，并通过事先在专用平台上预拼装这些浮雕块，进而确定浮雕块在钢闸门上的安装顺序和每块浮雕块在钢闸门上的相对安装位置，并根据安装顺序对全部浮雕块依次标记编号，继而根据相对安装位置和编号依次将浮雕块安装在钢闸门上，进一步提高安装效率。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的钢闸门浮雕安装控制方法的流程示意图；

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参见图1，本发明实施例提供一种钢闸门浮雕安装控制方法，包括：

制备多块用于拼接成目标浮雕的浮雕块；

使全部浮雕块在专用平台上预拼装为目标浮雕，以确定浮雕块在钢闸门上的安装顺序和每块浮雕块在钢闸门上的相对安装位置；

根据安装顺序对全部浮雕块依次标记编号；

根据相对安装位置和编号将全部浮雕块依次安装在钢闸门上并拼接成目标浮雕。

可以理解的是，目标浮雕为所需在钢闸门上安装的浮雕，由于钢闸门所处环境以及其自身尺寸很大，所以如果将整个一体的浮雕作为目标浮雕而安装在钢闸门上，不仅生产难度高、耗时长，而且因为其整体很大、重量大，会造成运输困难，运输到施工场地后，小范围移动也很困难，固定在闸门上又是一难题。因而，本实施例提供的一种钢闸门浮雕安装控制方法，通过制备出多块用于拼接呈目标浮雕的浮雕块，通过依次对浮雕块安装固定，以此降低安装困难，提高安装效率，并通过事先在专用平台上预拼装这些浮雕块，进而确定浮雕块在钢闸门上的安装顺序和每块浮雕块在钢闸门上的相对安装位置，并根据安装顺序对全部浮雕块依次标记编号，继而根据相对安装位置和编号依次将浮雕块安装在钢闸门上，进一步提高安装效率。

可以理解的是，对浮雕块标记编号可以是在浮雕块外侧或内侧写上编号，或者在浮雕块外侧或内侧贴上具有编号的标签，这样方便在钢闸门上拼装完目标浮雕后，再将编号去掉，不影响美观，当然，如果编号是标记在浮雕块的内侧的话，也可以不用最终去掉编号。

可以理解的是，浮雕块的内侧是指处于目标浮雕状态下靠近钢闸门的一侧，目标浮雕可以理解为一个盆状结构倒扣安装在钢闸门上，当然，目标浮雕的具体形状是根据实际所需而决定的，其可以是一个人，可以是动物，也可是植物等，目标浮雕与钢闸门之间具有一个空间，大大减小浮雕材质的使用，减小成本，减小制备难度，减小重量等，因此目标浮雕要优选为中空结构，本实施例是拼装成中空结构的目标浮雕，因此可能会存在有一部分浮雕块在拼装时不会与钢闸门接触。

可以理解的是，每块浮雕块的相对安装位置，指的是目标浮雕状态下的每块浮雕块和其他浮雕块之间的位置关系。

可以理解的是，全部浮雕块在专用平台上预拼装为目标浮雕的过程中，浮雕块与专用平台之间，浮雕块与浮雕块之间并不是固定的，可以对专用平台进行一定设定，可用平台可以包括平台本体和呈阵列分布在平台本体上的多个伸缩杆件，该伸缩杆件可以伸缩至一定长度并维持该长度，可以通过控制相应位置的伸缩杆升高以支撑相应的浮雕块，即可保证“浮雕块与专用平台之间，浮雕块与浮雕块之间并不是固定的”。同时，在预拼装的过程中，组织验收人员对预拼装的整幅目标浮雕的观赏效果、制作质量进行评价和出厂验收，适当整改合格。

可选地，制备多块用于拼接成目标浮雕的浮雕块之前，还包括：

根据目标浮雕的设计图纸以及目标浮雕的大小而确定浮雕块的数量以及每块浮雕块的形状。

这里，在制备浮雕块之前，可以根据目标浮雕的设计图纸以及目标浮雕的大小而确定将其拆分为多少块，以及每一块的形状。

可选地，根据相对安装位置和编号将全部浮雕块依次安装在钢闸门上并拼接成目标浮雕之前，还包括：

在钢闸门上确定安装区间，并对安装区间清洁处理，其中，安装区间为目标浮雕在钢闸门上的位置。

这里，通过实现对安装区间进行清洁处理，使安装区间平整无毛刺，并去掉安装区间上的锈斑等杂质。

这里，安装区间的轮廓可以是目标浮雕的外轮廓，这样，在安装浮雕块时，保证与钢闸门有接触的外边浮雕块安装时，能够精确对准位置。

可选地，在钢闸门上确定安装区间，并对安装区间清洁处理之后，还包括：

根据相对安装位置在安装区间内画线，获得多个安装块区间，以使每块浮雕块均对应一个安装块区间。

这里，根据安装块区间，使得每块浮雕块安装时能够快速找到所需安装的位置的附近，又由于浮雕块是一个立体三维的结构件，并不是说该安装块区间的形状与对应的浮雕块一样，只是为浮雕块能够快速找到相对安装位置。

可选地，根据相对安装位置在安装区间内画线，获得多个安装块区间，以使每块浮雕块均对应一个安装块区间之后，还包括：

在部分或者全部安装块区间内分别焊接角码，其中，角码适于挂住对应的浮雕块。

这里，由于浮雕块是一个立体的三维结构件，部分的浮雕块可以先挂在对应安装块区间上的角码上，为该浮雕块提供一个支撑，便于使该浮雕块的位置的微调，在焊接时，也更加省力。

参见图1，可选地，根据相对安装位置和编号将全部浮雕块依次安装在钢闸门上并拼接成目标浮雕，包括：

当具有目标浮雕的部分或全部轮廓边的外边浮雕块安装时，使外边浮雕块的部分或全部轮廓边与钢闸门进行点焊固定；

当不具有目标浮雕的部分或全部轮廓边的圈内浮雕块安装时，使圈内浮雕块的拼接边与已经焊接后的相邻浮雕块的拼接边进行点焊固定。

这里，目标浮雕的轮廓边指的是目标浮雕这个整体安装在专用平台或者钢闸门上时，该目标浮雕会有一个最外圈的轮廓边，该轮廓边即为目标浮雕的轮廓边，“具有目标浮雕的部分或全部轮廓边”的浮雕块记为外边浮雕块，“不具有目标浮雕的部分或全部轮廓边”的浮雕块记为圈内浮雕块，其中目标浮雕作为一个整体时，其与钢闸门或者专用平台或者其它平面安装后，其会有一个闭合的整体轮廓边，而目标浮雕“破裂”为多个浮雕块后，整体的轮廓边相应的“破裂”为多段，有的浮雕块具目标浮雕部份或全部的轮廓边，因而，这里，外边浮雕块安装时，可以通过该轮廓边与钢闸门焊接。

这里，浮雕块的拼接边是相对于轮廓片而言的，全部的浮雕拼接为目标浮雕后，该拼接边是位于闭合的轮廓边的内部的，顾名思义，拼接边是一个浮雕块用于和相邻的浮雕块完成拼接的边。

可选地，根据相对安装位置和编号将全部浮雕块依次安装在钢闸门上并拼接成目标浮雕之后，还包括：

在目标浮雕的轮廓边上增加焊点，使位于目标浮雕的轮廓边上且低于设定高度的相邻焊点的间距为第一设定间距，使位于目标浮雕的轮廓边上且高于设定高度的相邻焊点的间距为第二设定间距，或/和，在相邻浮雕块的拼接边上增加焊点，使位于相邻浮雕块的拼接边上且低于设定高度的相邻焊点的间距为第一设定间距，使位于相邻浮雕块的拼接边上且高于设定高度的相邻焊点的间距为第二设定高度；

在目标浮雕的轮廓边的转角处增加一个焊点，或/和，在相邻浮雕块的拼接边的转角处增加一个焊点；

对焊点进行打磨平整处理；

其中设定高度位于水位线以下，第一设定间距小于第二设定间距。

这里，在初步焊接固定后，在轮廓边上增加多个焊点，用于增加外边浮雕块与钢闸门之间的结构强度，在相邻浮雕块之间的拼接边处也增加焊点用于加强相邻浮雕块之间拼接的强度。

这里，由于目标浮雕是安装在钢闸门上的，因此长时间与水接触，焊点的间距设置与该钢闸门所处位置的水位线有关，如果焊点处于设定高度以下，则将处于设定高度以下的焊点的间距设置的小一些，如果焊点处于设定高度以上，则将处于设定高度以上的焊点间距设置的相对大一点即可，避免水的腐蚀。由于水位线并不是固定的，其具有一定的波动，因此，将设定高度设置在低于水位线以下的高度，这样即使水位线上升了，设定高度仍然可以处于水位以下，比如，常规水位线是0m，设定高度是-2.67m，如果水位线上升了2m，则设定高度仍处于上升后的水位线的下方-0.67m。

可选地，制备多块用于拼接成目标浮雕的浮雕块之后，还包括：在每块浮雕块的内侧安装支架；

使外边浮雕块的部分或全部轮廓边与钢闸门进行点焊固定之后，还包括：使外边浮雕块的内侧的支架焊接方钢管，并使方钢管远离支架的一端与钢闸门焊接；

使圈内浮雕块的拼接边与已经焊接后的相邻浮雕块的拼接边进行点焊固定之后，还包括：使圈内浮雕块的内侧的支架焊接方钢管，并使方钢管远离支架的一端与钢闸门焊接。

这里，通过支架和方钢管强加目标浮雕内部的结构强度，可以承受更强的水压和水的冲击力。

参见图1，可选地，根据相对安装位置和编号将全部浮雕块依次安装在钢闸门上并拼接成目标浮雕之后，还包括：

通过钢闸门上的最上方的至少一个浮雕块的顶部预设的预留孔向目标浮雕中注入发泡剂。

这里，目标浮雕内部注入发泡剂，使目标浮雕内部充实，进一步增强其密封性和结构强度。发泡剂采用FOMA型号，符合德国DIN4102标准，不含氟利昂，膨胀率88％，溢出的发泡剂清理干净。

可选地，预留孔可以设置有多个，多个预留孔均位于最上方的浮雕块的顶部，多个预留孔在同一高度，可以加快发泡剂的填充。

可选地，根据相对安装位置和编号将全部浮雕块依次安装在钢闸门上并拼接成目标浮雕之后，还包括：

通过抛光设备对目标浮雕的表面进行抛光处理，使目标浮雕露出其材质的本色。

这里，由于目标浮雕是安装在钢闸门上的，因此长时间与水接触，浮雕块的材料优选铜材质。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。