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具有支架结构的水晶头

文献发布时间:2023-06-19 11:14:36


具有支架结构的水晶头

技术领域

本发明涉及水晶头技术领域,具体涉及一种具有支架结构的水晶头。

背景技术

目前市面上的水晶头在与通讯线连接后,需要在水晶头与通讯线之间进行注塑,但目前市面上的通讯线中的外护套是直接插入在水晶头本体尾端的内部的,而水晶头本身又是透明的,这样一来,在水晶头与通讯线注塑完成后,可以从水晶头的底部看到位于水晶头内部的通讯线的外护套,且位于通讯线的外护套所在位置处的水晶头中无法注满塑胶,从而会影响水晶头与通讯线连接后的美观度。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供一种具有支架结构的水晶头,其通过支架的设置,支架中的线槽和线孔只能供通讯线中的线芯穿过,即能够有效减少插入在水晶头本体内部的通讯线中的外护套的长度,且通过在支架的底部设置凹槽后,在水晶头本体、支架和通讯线进行注塑时,凹槽内部能够方便地被注满塑胶,这样一来,在水晶头本体、支架和通讯线注塑完成后,无法从水晶头本体的底部看到位于水晶头本体内部的通讯线的外护套,且能够避免通讯线与水晶头本体之间出现气泡或空鼓的现象,从而能够提高水晶头本体与通讯线连接后的美观度。

本发明的具有支架结构的水晶头,包括水晶头本体,水晶头本体前侧的内部插装有线芯架,线芯架用于供通讯线中的线芯插入,位于线芯架后方的水晶头本体中插入有支架,支架的顶面、底面、左侧面和右侧面均与水晶头本体的内壁面相贴,支架的顶面及左右两个侧面上均设置有线槽,三个线槽分别用于供通讯线中的其中三对线芯穿过,支架的中部设置有线孔,线孔用于供通讯线中剩余的一对线芯穿过;支架的内底部上设置有凹槽,凹槽用于供塑胶注入;水晶头本体、支架和通讯线通过塑胶注塑于一体。

本发明的具有支架结构的水晶头,其中,凹槽的顶部设置有两道呈左右方向分布的导流槽,每道导流槽均由前向后延伸并贯穿支架;通过导流槽的设置,在水晶头本体、支架和通讯线注塑时,能够提高塑胶经凹槽流过并进入到线芯架与支架之间的水晶头本体中的速度。

本发明的具有支架结构的水晶头,其中,两道导流槽之间的凹槽的顶面上形成有由后向前逐渐向上倾斜的斜面;通过斜面的设置,在水晶头本体、支架和通讯线注塑时,即在塑胶经凹槽流过并进入到线芯架与支架之间的过程中,斜面能够对塑胶起到导向和导流的作用,以方便塑胶经凹槽流过并进入到线芯架与支架之间的水晶头本体中。

本发明的具有支架结构的水晶头,其中,支架上端的左右两侧均设置有插槽,位于线芯架上的两个插块的后端分别与其中一个插槽配合插接;通过插槽的设置,在线芯架和支架装配到水晶头本体中后,线芯架与支架之间能够起到定位的作用,此外,还能够实现线芯架与支架之间的防呆作用。

本发明的具有支架结构的水晶头,其中,水晶头本体的外部套装有屏蔽罩,屏蔽罩后端的左右两侧均设置有朝水晶头本体一侧弯折的夹紧边,两个夹紧边朝水晶头本体的一侧弯折后抵靠在水晶头本体的底面上;通过采用这种结构后,屏蔽罩能够可靠地与水晶头本体固定在一起。

本发明的具有支架结构的水晶头,其中,屏蔽罩前端的左右两侧均设置有定位插片,水晶头本体前端的左右两侧均设置有用于与对应侧的定位插片配合插接的定位槽;通过定位插片和定位槽的设置,在屏蔽罩与水晶头本体装配时,能够实现对屏蔽罩的限位及定位。

本发明的具有支架结构的水晶头,其中,屏蔽罩中部的左右两侧均设置有折弯脚,水晶头本体底部的左右两侧均设置有在折弯脚折弯后用于供折弯脚卡入的卡槽;通过折弯脚和卡槽的设置,在折弯脚被折弯且在折弯脚与卡槽配合卡接后,屏蔽罩能够可靠地与水晶头本体固定在一起。

本发明的具有支架结构的水晶头,其中,屏蔽罩后端的顶部和底部均设置有朝水晶头本体一侧弯折的包边,位于屏蔽罩顶部的包边被折弯后覆盖在水晶头本体的内顶部上,位于屏蔽罩底部的包边被折弯后覆盖在水晶头本体的内底部上;通过采用这种结构后,能够提高屏蔽罩与水晶头本体之间的固定强度。

本发明通过支架的设置,支架中的线槽和线孔只能供通讯线中的线芯穿过,即能够有效减少插入在水晶头本体内部的通讯线中的外护套的长度,且通过在支架的底部设置凹槽后,在水晶头本体、支架和通讯线进行注塑时,凹槽内部能够方便地被注满塑胶,这样一来,在水晶头本体、支架和通讯线注塑完成后,无法从水晶头本体的底部看到位于水晶头本体内部的通讯线的外护套,且能够避免通讯线与水晶头本体之间出现气泡或空鼓的现象,从而能够提高水晶头本体与通讯线连接后的美观度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1为本发明的立体结构示意图;

图2为本发明去掉屏蔽罩后的后视结构示意图;

图3为本发明的部分分解结构示意图;

图4为本发明去掉屏蔽罩后的分解结构示意图;

图5为本发明去掉屏蔽罩后的部分分解结构示意图;

图6为本发明去掉屏蔽罩后的立体剖视结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明的具有支架结构的水晶头,包括水晶头本体1,水晶头本体1前侧的内部插装有线芯架2,线芯架2用于供通讯线中的线芯插入,位于线芯架2后方的水晶头本体1中插入有支架3,支架3的顶面、底面、左侧面和右侧面均与水晶头本体1的内壁面相贴,支架3的顶面及左右两个侧面上均设置有线槽31,三个线槽31分别用于供通讯线中的其中三对线芯穿过,支架3的中部设置有线孔32,线孔32用于供通讯线中剩余的一对线芯穿过;支架3的内底部上设置有凹槽33,凹槽33用于供塑胶注入;水晶头本体1、支架3和通讯线通过塑胶注塑于一体;在上述结构中,通讯线中总管包含有四对线芯,每对线芯中包含有两根独立的线芯,即每个线槽中均穿设有每对线芯中的两根独立的线芯,通孔中穿设有剩余一对线芯中的两根独立的线芯。

凹槽33的顶部设置有两道呈左右方向分布的导流槽34,每道导流槽34均由前向后延伸并贯穿支架3;通过导流槽的设置,在水晶头本体、支架和通讯线注塑时,能够提高塑胶经凹槽流过并进入到线芯架与支架之间的水晶头本体中的速度。

两道导流槽34之间的凹槽33的顶面上形成有由后向前逐渐向上倾斜的斜面35;通过斜面的设置,在水晶头本体、支架和通讯线注塑时,即在塑胶经凹槽流过并进入到线芯架与支架之间的过程中,斜面能够对塑胶起到导向和导流的作用,以方便塑胶经凹槽流过并进入到线芯架与支架之间的水晶头本体中。

支架3上端的左右两侧均设置有插槽36,位于线芯架2上的两个插块21的后端分别与其中一个插槽36配合插接;通过插槽的设置,在线芯架和支架装配到水晶头本体中后,线芯架与支架之间能够起到定位的作用,此外,还能够实现线芯架与支架之间的防呆作用。

水晶头本体1的外部套装有屏蔽罩4,屏蔽罩4后端的左右两侧均设置有朝水晶头本体1一侧弯折的夹紧边41,两个夹紧边41朝水晶头本体1的一侧弯折后抵靠在水晶头本体1的底面上;通过采用这种结构后,屏蔽罩能够可靠地与水晶头本体固定在一起。

屏蔽罩4前端的左右两侧均设置有定位插片42,水晶头本体1前端的左右两侧均设置有用于与对应侧的定位插片42配合插接的定位槽11;通过定位插片和定位槽的设置,在屏蔽罩与水晶头本体装配时,能够实现对屏蔽罩的限位及定位。

屏蔽罩4中部的左右两侧均设置有折弯脚43,水晶头本体1底部的左右两侧均设置有在折弯脚43折弯后用于供折弯脚43卡入的卡槽12;通过折弯脚和卡槽的设置,在折弯脚被折弯且在折弯脚与卡槽配合卡接后,屏蔽罩能够可靠地与水晶头本体固定在一起。

屏蔽罩4后端的顶部和底部均设置有朝水晶头本体1一侧弯折的包边44,位于屏蔽罩4顶部的包边44被折弯后覆盖在水晶头本体1的内顶部上,位于屏蔽罩4底部的包边44被折弯后覆盖在水晶头本体1的内底部上;通过采用这种结构后,能够提高屏蔽罩与水晶头本体之间的固定强度。

在水晶头本体与通讯线进行连接时,首先使得通讯线中的每对线芯穿过对应位置上的线槽或线孔,接着使得穿过线槽或线孔的每对线芯中的单根线芯均插入到线芯架中的对应位置上的线芯孔中,然后将线芯架和支架连同通讯线一起装入到水晶头本体中,紧接着通过导电片装夹装置来推动位于水晶头本体中的导电片,以使每个导电片的上端均插入到线芯架中对应位置上的线芯中并与线芯实现电连接,最后再在水晶头本体的尾端进行注塑,以使水晶头本体、支架和通讯线注塑于一体即可。

以上所述仅为本发明的实施方式而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的权利要求范围之内。

相关技术
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技术分类

06120112855638