一种建筑材料检测用耐冲击试验装置

技术领域

本发明属于冲击试验装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种建筑材料检测用耐冲击试验装置。

背景技术

建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：无机材料，它包括金属材料，包括黑色金属材料和有色金属材料和非金属材料，如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等，建筑材料的耐冲击试验需要通过耐冲击试验机进行冲击检测试验。

现有耐冲击试验机的冲击力度不可调节，适应性差，对待不同建材需要使用不同强度的耐冲击冲击试验机进行对应冲击试验和检测，十分麻烦，需要配备不同型号的耐冲击试验机，增加了成本投入，实用性不高。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种建筑材料检测用耐冲击试验装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种建筑材料检测用耐冲击试验装置，以解决现有耐冲击试验机的冲击力度不可调节，适应性差，对待不同建材需要使用不同强度的耐冲击冲击试验机进行对应冲击试验和检测，十分麻烦，需要配备不同型号的耐冲击试验机，增加了成本投入，实用性不高的问题。

本发明建筑材料检测用耐冲击试验装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种建筑材料检测用耐冲击试验装置，包括立架，冲击转轮，减速电机，冲击架体，摩擦滚轮和控制块；所述立架固定连接在底板顶面一侧的中部；所述冲击转轮转动连接在立架的安装横杆内部；所述减速电机通过螺丝固定连接在立架侧面中部的横板上，且减速电机和冲击转轮通过链轮和链条传动连接；所述减速电机与外部电源和控制开关电性连接；所述冲击架体插接在底板的顶部，且冲击架体的底部设有圆台形状的冲击块；所述摩擦滚轮转动连接在冲击架体横杆的中部；所述控制块插接在立架的顶部。

进一步的，所述冲击转轮的轮体形状为不规则的圆形，且冲击转轮的侧面设有冲击凸起。

进一步的，所述底板的顶部设有轨道杆，且冲击架体横杆的两侧均设有轨道块，轨道块插接在轨道杆的杆体外部。

进一步的，所述冲击架体的顶部设有冲击顶簧，且冲击顶簧的两端分别固定连接在冲击架体的顶部和立架顶杆的底部。

进一步的，所述控制块的中部块体为圆柱形，且控制块的中部块体外部设有螺纹，立架顶杆的一端内部设有螺纹孔，且控制块通过块体外部螺纹拧接在螺纹孔的内部。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

首先，该装置在调节控制块的使用高度时能够调节冲击顶簧的有效伸缩长度，从而能够带动冲击架体底部的冲击块进行不同强度的冲击试验，能够适应对不同类型的建材进行检测，一机多用，方便灵活，提高了该装置的实用性。

其次，当减速电机带动冲击转轮转动时，冲击架体通过摩擦滚轮跟随不规则的冲击转轮进行升降，从而当冲击转轮转动至冲击凸起的顶部时，冲击顶簧处于最大压缩长度，当冲击转轮继续转动时冲击架体能够在冲击顶簧的作用下自动下落对建材进行冲击试验，且冲击架体能够跟随冲击转轮的转动对建材进行循环的冲击试验，方便灵活，自动化程度高，提高了该装置的灵活性。

再者，当转动控制块的时候，控制块块体的螺纹能够通过螺纹孔在立架顶部横杆的内部上下移动，从而调节冲击顶簧的有效伸缩长度，从而实现冲击架体能够以不同力度对建材进行冲击试验，使用方便灵活，提高了该装置的适应性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明冲击架体拆解后的结构示意图。

图3是本发明立架、冲击转轮和驱动电机拆解后的结构示意图。

图4是本发明冲击架体带动冲击块下落冲击后的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、立架；2、底板；3、冲击转轮；4、减速电机；5、冲击架体；6、摩擦滚轮；7、控制块；101、螺纹孔；201、轨道杆；301、冲击凸起；501、轨道块；502、冲击顶簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本发明提供一种建筑材料检测用耐冲击试验装置，包括立架1，冲击转轮3，减速电机4，冲击架体5，摩擦滚轮6和控制块7；立架1固定连接在底板2顶面一侧的中部；冲击转轮3转动连接在立架1的安装横杆内部；减速电机4通过螺丝固定连接在立架1侧面中部的横板上，且减速电机4和冲击转轮3通过链轮和链条传动连接；减速电机4与外部电源和控制开关电性连接，其具体结构与工作原理为现有成熟技术，在此不做累述；冲击架体5插接在底板2的顶部，且冲击架体5的底部设有圆台形状的冲击块；摩擦滚轮6转动连接在冲击架体5横杆的中部；控制块7插接在立架1的顶部；控制块7的中部块体为圆柱形，且控制块7的中部块体外部设有螺纹，立架1顶杆的一端内部设有螺纹孔101，且控制块7通过块体外部螺纹拧接在螺纹孔101的内部，该设计使得当转动控制块7的时候，控制块7块体的螺纹能够通过螺纹孔101在立架1顶部横杆的内部上下移动，从而调节冲击顶簧502的有效伸缩长度，从而实现冲击架体5能够以不同力度对建材进行冲击试验，使用方便灵活，提高了该装置的适应性。

其中，冲击转轮3的轮体形状为不规则的圆形，且冲击转轮3的侧面设有冲击凸起301，该设计使得当减速电机4带动冲击转轮3转动时，冲击架体5通过摩擦滚轮6跟随不规则的冲击转轮3进行升降，从而当冲击转轮3转动至冲击凸起301的顶部时，冲击顶簧502处于最大压缩长度，当冲击转轮3继续转动时冲击架体5能够在冲击顶簧502的作用下自动下落对建材进行冲击试验，且冲击架体5能够跟随冲击转轮3的转动对建材进行循环的冲击试验，方便灵活，自动化程度高，提高了该装置的灵活性。

其中，底板2的顶部设有轨道杆201，且冲击架体5横杆的两侧均设有轨道块501，轨道块501插接在轨道杆201的杆体外部，该设计使得冲击架体5在升降时不会出现歪斜、扭曲导致装置卡死失效的现象发生，提高了该装置的稳定性。

其中，冲击架体5的顶部设有冲击顶簧502，且冲击顶簧502的两端分别固定连接在冲击架体5的顶部和立架1顶杆的底部，该设计使得冲击顶簧502在冲击架体5上升时能够压缩蓄能，且当冲击转轮3的冲击凸起301转过冲击架体5后冲击顶簧502能够带动冲击架体5下落对建材进行冲击，方便灵活，自动化程度高，提高了该装置的灵活性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将建材放入底板2的顶部，根据建材的类型调节该装置的冲击力度，转动控制块7，当控制块7转动的时候，控制块7块体的螺纹能够通过螺纹孔101在立架1顶部横杆的内部上下移动，从而调节冲击顶簧502的有效伸缩长度，从而实现冲击架体5能够以不同力度对建材进行冲击试验，使用方便灵活，通过控制装置开启减速电机4的电源，当减速电机4带动冲击转轮3转动时，冲击架体5通过摩擦滚轮6跟随不规则的冲击转轮3进行升降，从而当冲击转轮3转动至冲击凸起301的顶部时，冲击顶簧502处于最大压缩长度，当冲击转轮3继续转动时冲击架体5能够在冲击顶簧502的作用下自动下落对建材进行冲击试验，且冲击架体5能够跟随冲击转轮3的转动对建材进行循环的冲击试验，方便灵活，自动化程度高，该装置在调节控制块7的使用高度时能够调节冲击顶簧502的有效伸缩长度，从而能够带动冲击架体5底部的冲击块进行不同强度的冲击试验，能够适应对不同类型的建材进行检测，一机多用，方便灵活。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。