一种燃气采暖炉的控制方法

技术领域

本发明涉及厨电技术领域，尤其涉及一种燃气采暖炉的控制方法。

背景技术

现有采暖炉产品设计理念均为采暖为主、洗浴为辅，往往逻辑上优先保证采暖的输出，导致采暖/洗浴三通阀长期处于采暖状态，这样，采暖/洗浴三通阀因为水垢或杂质堆积而容易卡死，致使用户有洗浴需求时，无法进行洗浴转换，影响用户使用体验。

另外，现有采暖炉的洗浴加热逻辑通常为：检测到有洗浴信号后，启动风机，开启采暖水泵，切换采暖/洗浴三通阀，最后点火加热。由于采暖/洗浴三通阀的切换时间一般需要5-6S，再叠加各动作耗时，因此导致洗浴出热水时间普遍在60s左右，用户满意度较低。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种燃气采暖炉的控制方法，可减少三通阀因水垢或杂质卡死而导致整机故障，同时提高洗浴加热速度，减少洗浴热水等待时间，提高用户的洗浴满意度。

根据上述提供的一种燃气采暖炉的控制方法，其通过如下技术方案来实现：

一种燃气采暖炉的控制方法，所述采暖炉包括供暖管路、洗浴管路、三通阀、水泵、风机、燃气阀和控制器，所述三通阀可在洗浴位置与供暖位置之间切换，其中所述控制方法包括如下步骤：

S1：采暖炉上电后，控制所述三通阀切换至洗浴位置；

S2：采暖炉进入待机状态；

S3：判断采暖炉有无洗浴或采暖需求，如果有洗浴需求则转入步骤S4，如果有采暖需求则转入步骤S6，如果无洗浴和采暖需求则转入步骤S5；

S4：进入洗浴模式，并在洗浴结束后转入步骤S5；

S5：判断是否有防卡需求，如否则返回步骤S2，如是则控制采暖炉执行防卡策略；

S6：将所述三通阀切换至供暖位置；

S7：进入供暖模式，并在供暖结束后控制所述三通阀复位至洗浴位置，然后返回步骤S2。

在一些实施方式中，所述判断是否有防卡需求，其通过判断无采暖需求的持续时长是否大于或等于时间阈值，如否则表明无防卡需求，如是则表明有防卡需求。

在一些实施方式中，所述判断是否有防卡需求，其通过判断所述三通阀处于洗浴位置的持续时长是否大于或等于时间阈值，如否则表明无防卡需求，如是则表明有防卡需求。

在一些实施方式中，所述判断是否有防卡需求，其通过判断所述水泵停运的持续时长是否大于或等于时间阈值，如否则表明无防卡需求，如是则表明有防卡需求。

在一些实施方式中，所述判断是否有防卡需求，其通过判断所述风机或者所述燃气阀停止工作的持续时长是否大于预设时间，如否则表明无防卡需求，如是则表明有防卡需求。

在一些实施方式中，所述控制采暖炉执行防卡策略，包括：控制所述三通阀在供暖位置与洗浴位置之间来回切换，最后将所述三通阀复位至洗浴位置并返回步骤S2。

在一些实施方式中，所述来回切换的次数为至少一次。

在一些实施方式中，所述三通阀由洗浴位置切换至供暖位置后，先驱动所述水泵运转设定时间，再在关闭所述水泵后将所述三通阀复位至洗浴位置；或者，所述三通阀由洗浴位置切换至供暖位置后，先停留设定时长，再控制所述三通阀复位至洗浴位置。

在一些实施方式中，所述控制采暖炉执行防卡策略，还包括：在所述水泵停运的持续时长大于或等于时间阈值时，控制所述水泵运转设定时间。

与现有技术相比，本发明的至少包括以下有益效果：

1、本发明通过将三通阀设计为优先处于洗浴位置，使采暖炉有洗浴需求时，可省去三通阀由供暖位置切换至洗浴位置的所需时间，缩短洗浴加热时间，便于快速出热水，减少洗浴热水等待时间，提高用户的洗浴满意度；

2、通过在采暖过程中对三通阀进行一次来回切换，并且在洗浴结束后或者无洗浴和采暖需求时通过判断是否有防卡需求，避免三通阀长期处于某一固定位置而出现的卡死、粘结等现象，减少三通阀因为水垢或杂质卡死导致的整机故障，提高整机的使用性能。

附图说明

图1是本发明实施例1中采暖炉的控制方法的流程图；

图2是本发明实施例1中采暖炉的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例对本发明进行说明，但本发明并不受这些实施例所限制。对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

实施例1

如图2所示，本实施例的一种燃气采暖炉的控制方法，采暖炉包括供暖管路、洗浴管路、第一换热器31、第二换热器32、可在洗浴位置与供暖位置之间切换的三通阀4、水泵5、风机6、燃气阀7和控制器(图中未示出)。供暖管路包括供暖回水管11和供暖出水管12，供暖回水管11的回水端和供暖出水管12的进水端分别连接第一换热器31，以使水流经过第一换热器31时被加热。在供暖回水管11上安装有水泵5，在供暖出水管12上安装有三通阀4，该三通阀4将供暖出水管12分为上下两段，并且用于控制上下两段之间的通断状态。

洗浴管路包括洗浴进水管21、洗浴出水管22、第一连接管23和第二连接管24，第一连接管23和第二连接管24分别连接第二换热器32，第一连接管23的两端分别连接第二换热器32和供暖回水管11，以便于通过第一连接管23为供暖回水管11补水。第二连接管24的两端分别连接第二换热器32和三通阀4的洗浴出口，这样，可通过三通阀4来控制第二连接管24与供暖出水管12的通断状态。

如图1所示，本实施例所述控制方法包括如下步骤：

S1：采暖炉上电后，控制所述三通阀4切换至洗浴位置；

具体地，在采暖炉上电后，先进行系统故障检测，以确定采暖炉是否存在故障，如果采暖炉存在故障则进入故障保护程序，如果采暖炉无故障则控制所述三通阀4切换至洗浴位置，这样，通过将三通阀4设计为优先处于洗浴位置，在采暖炉有洗浴需求时，可省去三通阀4由供暖位置切换至洗浴位置的所需时间，利于缩短洗浴加热时间，便于快速出热水。

S2：采暖炉进入待机状态；

S3：判断采暖炉有无洗浴或采暖需求，如果有洗浴需求则转入步骤S4，如果有采暖需求则转入步骤S6，如果无洗浴和采暖需求则转入步骤S5；

S4：进入洗浴模式，并在洗浴结束后转入步骤S5；

具体地，采暖炉检测到洗浴信号，依次开启风机6、水泵5和燃气阀7，采暖炉点火加热，以使洗浴出水管22的洗浴出水达到目标温度。当洗浴结束后关闭燃气阀7、风机6和水泵5。由于三通阀4优先处于洗浴位置，在有洗浴需求时，可省去三通阀4由供暖位置切换至洗浴位置的所需时间，利于缩短洗浴加热时间，便于快速出热水。

S5：判断是否有防卡需求，如否则返回步骤S2，如是则控制采暖炉执行防卡策略；

S6：将所述三通阀4切换至供暖位置；

S7：进入供暖模式，并在供暖结束后控制所述三通阀4复位至洗浴位置，然后返回步骤S2。

具体地，在三通阀4切换至供暖位置之后，依次开启风机6、水泵5和燃气阀7，采暖炉点火加热。当供暖出水管12的出水温度达到目标温度或者供暖达到目标时长时，供暖结束，关闭燃气阀7，控制三通阀4复位至洗浴位置，关闭风机6和水泵5后返回步骤S2。由此，三通阀4在有采暖需求时切换至供暖位置，并且在供暖结束后复位至洗浴位置，使三通阀4进行了一次来回切换，避免三通阀4长期处于某一固定位置而出现的卡死、粘结等现象，同时保证整机在供暖结束后有洗浴需求，可省三通阀4的切换时间，利于快速出热水。

可见，本实施例燃气采暖炉的控制方法，其通过将三通阀4设计为优先处于洗浴位置，使采暖炉有洗浴需求时，可省去三通阀4由供暖位置切换至洗浴位置的所需时间，缩短洗浴加热时间，便于快速出热水，减少洗浴热水等待时间，提高用户的洗浴满意度。另外，通过在采暖过程中对三通阀4进行一次来回切换，并且在洗浴结束后或者无洗浴和采暖需求时通过判断是否有防卡需求，避免三通阀4长期处于某一固定位置而出现的卡死、粘结等现象，减少三通阀4因为水垢或杂质卡死导致的整机故障，提高整机的使用性能。

优选地，所述判断是否有防卡需求，其包括但不限于如下确定方法：

第一种，所述判断是否有防卡需求，其可以通过判断无采暖需求的持续时长是否大于或等于时间阈值，如否则表明无防卡需求，如是则表明有防卡需求。

具体地，所述无采暖需求的持续时长，其从采暖炉上一次供暖结束时开始计时。所述时间阈值为固定值或者是范围值，其中固定值优选为48h。在当前洗浴结束后计算当前洗浴结束点距离上一次供暖结束点的间隔时间(即无采暖需求的持续时长)，或者无洗浴和采暖需求时计算当前时间点距离上一次供暖结束点的间隔时间(即无采暖需求的持续时长)；判断该间隔时间是否大于或等于时间阈值，如果间隔时间＜时间阈值，则表明采暖炉无防卡需求；如果间隔时间≥时间阈值，则表明采暖炉有防卡需求，采暖炉执行防卡策略，并且在执行防卡策略之前或之后将计时清零，以避免频繁出现防卡需求。

另外，在通过上述方法确定防卡需求并且执行防卡策略之后，可以改为定时执行一次防卡策略，这样，采暖炉从冬季模式切换至夏季模式后，可避免频繁出现防卡需求。

第二种，所述判断是否有防卡需求，其可以通过判断所述三通阀4处于洗浴位置的持续时长是否大于或等于时间阈值，如否则表明无防卡需求，如是则表明有防卡需求。

具体地，所述三通阀4处于洗浴位置的持续时长，其从三通阀4最近一次由供暖位置复位至洗浴位置时起，至三通阀4再由洗浴位置切换至供暖位置时止。所述时间阈值为固定值或者是范围值，其中固定值优选为48h。当三通阀4长期处在洗浴位置，并且持续时长大于或等于时间阈值时，则表明采暖炉有防卡需求，需要执行防卡策略，以避免三通阀4长期处于某一固定位置而出现的卡死、粘结等现象；当三通阀4处于洗浴位置的持续时长小于时间阈值时，则表明采暖炉无防卡需求，不需要执行防卡策略，以避免三通阀4频繁切换而影响使用寿命。

第三种，所述判断是否有防卡需求，其可以通过判断所述风机6或者所述燃气阀7停止工作的持续时长是否大于预设时间，如否则表明无防卡需求，如是则表明有防卡需求，其中所述预设时间可以为固定值或者范围值，本实施例固定值优选为48h。

第四种，所述判断是否有防卡需求，其可以通过判断所述水泵5停运的持续时长是否大于或等于时间阈值，如否则表明无防卡需求，如是则表明有防卡需求，由此，通过水泵5停运的持续时长来确定有无防卡需求，一来可以实现对水泵5进行防卡监控，避免水泵5长时间处于停运状态而出现结垢卡死、粘结等现象，二来可以对三通阀4进行防卡监控，避免了三通阀4长期处于洗浴位置时而产生的水垢和杂质卡死，解决了因水泵5和/或三通阀4卡死导致整机故障的问题。

优选地，所述控制采暖炉执行防卡策略，包括：控制所述三通阀4在供暖位置与洗浴位置之间来回切换，最后将所述三通阀4复位至洗浴位置并返回步骤S2。由此，避免了三通阀4长期处于某一固定位置而出现的卡死、粘结等现象，减少三通阀4因为水垢或杂质卡死导致的整机故障，提高整机的使用性能；并且保证采暖炉有洗浴需求时，无需进行三通阀4切换，可省去三通阀4由供暖位置切换至洗浴位置的所需时间，利于缩短洗浴加热时间，便于快速出热水，提高用户的洗浴满意度。

优选地，所述来回切换的次数为至少一次。在本实施例中，三通阀4由洗浴位置切换至供暖位置，再复位至洗浴位置，为一个来回切换次数。

更优选地，本实施例三通阀4来回切换的次数优选为1次，这样，实现防止三通阀4因为水垢或杂质卡死导致的整机故障，同时可避免三通阀4频繁切换而影响使用寿命。在本实施中，所述三通阀4来回切换的具体控制逻辑为：三通阀4由洗浴位置切换至供暖位置后，先停留设定时长，例如5-10s，再控制三通阀4复位至洗浴位置，这样，可避免三通阀4在供暖位置停留时间过长而影响整机的洗浴功能。

实施例2

本实施例与实施例1的不同点在于，所述三通阀4来回切换的具体控制逻辑不同。在本实施例中，所述三通阀4来回切换的具体控制逻辑为：三通阀4由洗浴位置切换至供暖位置后，先驱动水泵5运转设定时间，例如0.5-1分钟，再在关闭水泵5后将三通阀4复位至洗浴位置，其它部分均与实施例1相同。

可见，本实施例通过在三通阀4来回切换时，将三通阀4的位置切换与水泵5运转关联，可实现同时避免三通阀4和水泵5长时间处于某一固定位置而出现的卡死、粘结等现象，提高三通阀4和水泵5的使用寿命和实用性。

实施例3

本实施例与实施例1的不同点在于，所述控制采暖炉执行防卡策略，还包括：在所述水泵5停运的持续时长大于或等于时间阈值时，控制所述水泵5运转设定时间。本实施例所述时间阈值为固定值或者是范围值，其中固定值优选为48h，所述设定时间优选为0.5-1分钟。

可见，通过在水泵5停运的持续时长大于或等于时间阈值，控制水泵5运转设定时间，有效避免水泵5长时间处于停运状态而出现结垢卡死、粘结等现象，提高水泵5的使用性能，解决了因水泵5卡死导致整机故障的问题。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。