一种差动滑移除湿装置

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种差动滑移除湿装置。

背景技术

当前，节能、环保、高效、标准化已是空调行业发展的主线，空调一般轮转除湿技术进行除湿作业，轮转除湿技术的核心部件和一个蜂窝状的转轮，转轮两侧分为两个区域，吸湿区和再生区，当需要除湿的超市空气通过转轮的处理区域时，湿空气的水蒸气被转轮吸附，干燥空气被处理风机送至需要处理的空间，而不断缓慢转动的转轮载着趋于饱和的水蒸气进入再生区，再生区内反向吹入的高温空气使得转轮中吸附的水分被脱附，被风机排出室外，从而使轮转恢复了吸湿的功能而完成再生。

上述转轮除湿技术结构的缺点在于吸湿区和再生区漏风率大，由于转轮芯体旋转边框与转轮架体配合处形体太大，不易精密加工，配合粗糙，转轴间隙传递到转轮边缘的摆动很大，加上吸湿区和再生区是三维密封，需要密封两个半径加一个1/4圆弧，密封距离长，密封难度大，当前主要靠加厚四氯硅胶复合胶带和密封胶来密封，新机漏风率一般大于5％，长时间运行后，漏风率会远大于10％，极难实现超低露点行业需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种差动滑移除湿装置，以解决现有技术中吸湿区和再生区漏风率大的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种差动滑移除湿装置，包括：

整体箱体，所述整体箱体的内部通过挡风板被隔设为两个互相独立的第一腔体和第二腔体；

除湿送风通道，所述除湿送风通道设置在所述第一腔体和所述第二腔体之间用于将进入所述第一腔体的湿空气引入所述第二腔体内除湿；

再生干燥风通道，所述再生干燥风通道设置在所述第一腔体和所述第二腔体之间用于将进入所述第二腔体的新风引入第一腔体内加热成高温极低露点干空气；

除湿媒介，所述除湿媒介在所述除湿送风通道和所述再生干燥风通道之间交替移动以实现吸湿和再生的功能转换。

作为本发明的一种优选方案，所述除湿媒介包括至少一组差动滑移除湿芯体，每一组所述差动滑移除湿芯体设置有两个且两个所述差动滑移除湿芯体在所述除湿送风通道和所述再生干燥风通道之间交替移动以使得所述除湿送风通道和所述再生干燥风通道的过风面积动态相等。

作为本发明的一种优选方案，在所述第二腔体内设置有供所述差动滑移除湿芯体滑动的差动滑移除湿箱体，所述差动滑移除湿箱体的一端与所述除湿送风通道相对通，所述差动滑移除湿箱体的另一端与所述再生干燥风通道相对通，所述差动滑移除湿箱体的内部由上至下安装有多组滑行导轨，每一组所述滑行导轨设置有两条，所述差动滑移除湿芯体一对一的装配在所述滑行导轨内，且所述差动滑移除湿箱体上安装有用于驱动上下相邻的两条所述滑行导轨上的所述差动滑移除湿芯体作相向或相背运动的差动滑移传动机构。

作为本发明的一种优选方案，所述差动滑移除湿芯体包括由两端的封闭状方形箱体和中间的蜂窝状方形箱体连接组成，所述差动滑移传动机构安装在一端所述封闭状方形箱体上以实现所述蜂窝状方形箱体在所述所述除湿送风区和再生干燥区来回移动。

作为本发明的一种优选方案，所述差动滑移传动机构包括电机以及与所述电机连接的调速换向器，所述调速换向器连接有传送链条，同一组的两个所述差动滑移除湿芯体之间设置有齿轮轴，所述传送链条上传动连接有与所述齿轮轴相连的链轮，位于所述齿轮轴上下的两个所述差动滑移除湿芯体内的封闭状方形箱体上设置有与所述齿轮轴相啮合的传动齿条，通过所述齿轮轴的旋转以使得上下两个差动滑移除湿芯体作相向或相背运动。

作为本发明的一种优选方案，所述封闭状方形箱体的底部与所述滑行导轨之间的间隙小于1mm，且所述滑形导轨上设置有一层润滑油膜。

作为本发明的一种优选方案，所述整体箱体包括底架和搭建在所述底架上的框架，所述框架的每一面上均安装有面板，所述挡风板设置于所述框架的内部，且所述挡风板的每一边均与其中一块所述面板相连。

作为本发明的一种优选方案，在所述整体箱体靠近所述除湿送风通道进风口一侧的面板上安装有送风风阀和送风过滤器，在所述整体箱体靠近所述除湿送风通道出风口一侧的面板上安装有送风风机和送风法兰。

作为本发明的一种优选方案，所述再生干燥风通道包括设置于所述第二腔体内的再生回风风道和设置于所述第一腔体内的再生出风风道，所述挡风板上开设有供所述再生回风风道和所述再生出风风道对通的风口，所述所述整体箱体靠近所述再生干燥风通道进风口一侧的面板上设置有再生风阀和再生过滤器，所述整体箱体靠近所述再生干燥风通道出风口一侧的面板设置有再生风机电机，在所述再生过滤器与所述再生回风风道之间设置有用于对引入的新风进行加热的再生加热装置。

作为本发明的一种优选方案，差动滑移除湿箱体一端夹设于所述再生回风风道和所述挡风板之间，且在所述差动滑移除湿箱体与所述再生回风风道和所述挡风板之间连接缝隙处设置有密封层。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

本发明不同于传统的转轮除湿方式，提供一种全新差动滑移除湿技术，除湿媒介，除湿媒介在除湿送风通道和再生干燥风通道之间交替移动以实现吸湿和再生的功能，可通过控制除湿媒介在除湿送风通道和再生干燥风通道之间的移动间隙以降低除湿送风通道和再生干燥风通道之间的漏风率解决了当前固体吸附式除湿领域吸湿区和再生区漏风率高的问题，同时除湿媒介在除湿送风通道和再生干燥风通道中的裸露面积相同，更适合用于低露点和超低露点除湿环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例提供的差动滑移除湿装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的差动滑移传动机构的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的整机箱体的结构示意图。

图中的标号分别表示如下：

1、差动滑移除湿芯体；2、差动滑移除湿箱体；3、差动滑移传动机构；4、除湿送风通道；5、再生干燥风通道；6、整机箱体；

1-1、封闭状方形箱体；1-2、蜂窝状方形箱体；1-3、传动齿条；

3-1、电机；3-2、调速换向器置；3-3、链轮；3-4、传送链条；3-5、齿轮轴；3-6、链条调节件；

4-1、送风风阀；4-2、送风过滤器；4-3、送风风机电机；4-4、送风法兰；

5-1、再生风阀；5-2、再生过滤器；5-3、再生加热装置；5-4、再生回风风道；5-5、再生出风风道；5-6、再生风机电机；

6-1、底架；6-2、框架；6-3、面板；6-4、挡风板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供了一种差动滑移除湿装置，包括：

整体箱体6，所述整体箱体6的内部通过挡风板6-4被隔设为两个互相独立的第一腔体和第二腔体；

除湿送风通道4，所述除湿送风通道4设置在所述第一腔体和所述第二腔体之间用于将进入所述第一腔体的湿空气引入所述第二腔体内除湿；

再生干燥风通道5，所述再生干燥风通道5设置在所述第一腔体和所述第二腔体之间用于将进入所述第二腔体的新风引入第一腔体内加热成高温极低露点干空气；

除湿媒介，所述除湿媒介在所述除湿送风通道4和所述再生干燥风通道5之间交替移动以实现吸湿和再生的功能转换。

所述除湿媒介包括至少一组差动滑移除湿芯体1，每一组所述差动滑移除湿芯体1设置有两个且两个所述差动滑移除湿芯体1在所述除湿送风通道4和所述再生干燥风通道5之间交替移动。

每组有两个差动滑移除湿芯体1所述除湿送风通道4和所述再生干燥风通道5，一个差动滑移除湿芯体1由除湿送风通道4移动到再生干燥风通道5的同时，相对应的另一个差动滑移除湿芯体1同步由再生干燥风通道5移动到除湿送风通道4，多组同步往复移动，除湿送风通道4和再生干燥风通道5过风面积动态相等。

其中，差动滑移除湿芯体一般做2个标准尺寸，不同风量，不同除湿深度，通过标准芯体在三个维度上数量的增减提高系列产品的标准化程度，从而大大降低产品的运营和生产成本。

在所述第二腔体内设置有供所述差动滑移除湿芯体1滑动的差动滑移除湿箱体2，所述差动滑移除湿箱体2的一端与所述除湿送风通道4相对通，所述差动滑移除湿箱体2的另一端与所述再生干燥风通道5相对通，所述差动滑移除湿箱体2的内部由上至下安装有多组滑行导轨，每一组所述滑行导轨设置有两条，所述差动滑移除湿芯体1一对一的装配在所述滑行导轨内，且所述差动滑移除湿箱体2上安装有用于驱动上下相邻的两条所述滑行导轨上的所述差动滑移除湿芯体1作相向或相背运动的差动滑移传动机构3。

所述差动滑移除湿芯体1包括由两端的封闭状方形箱体1-1和中间的蜂窝状方形箱体1-2连接组成，所述蜂窝状方形箱体1-2由陶瓷纤维和活性硅胶复合而成，不容易老化，性能稳定，所述差动滑移传动机构3安装在一端所述封闭状方形箱体1-1上以实现所述蜂窝状方形箱体1-2在所述所述除湿送风区和再生干燥区来回移动。

基于上述，本发明实施例的运行原理为：

开启送风风机4-3，湿空气由风阀4-1、初效过滤器4-2吸入，经差动滑移除湿芯体1吸湿，干燥的空气送入工作场所。开启再生风机5-6，新风经再生加热装置5-3高温加热成高温极低露点干空气，吸收从除湿送风通道4滑移过来的差动滑移除湿芯体1水分，达到滑移除湿芯体1干燥再生的目的。开启的差动滑移传动系统3将再生好的差动滑移除湿芯体1移回除湿送风通道4的同时，同步将吸湿后的滑移除湿芯体1移到再生干燥风通道5。

如图2所示，所述差动滑移传动机构3包括电机3-1以及与所述电机3-1连接的调速换向器3-2，所述调速换向器3-2连接有传送链条3-4，同一组的两个所述差动滑移除湿芯体1之间设置有齿轮轴3-5，所述传送链条3-4上传动连接有与所述齿轮轴3-5相连的链轮3-3，位于所述齿轮轴3-5上下的两个所述差动滑移除湿芯体1内的封闭状方形箱体1-1上设置有与所述齿轮轴3-5相啮合的传动齿条1-3，通过所述齿轮轴3-5的旋转以使得上下两个差动滑移除湿芯体1作相向或相背运动。

这里的电机3-1用于输出动能，调速换向装器3-2调节方向和速度，可以理解为现有技术中的减速器等装置，通过链轮3-3和传送链条3-4带动所有齿轮轴3-5同步旋转。

为了保证所述传送链条3-4的有效传动，在所述传送链条3-4上安装有链条调节装置3-6；所述链条调节装置3-6包括设置于在所述传送链条3-4一侧并压迫所述传送链条3-4以使得所述传送链条3-4与所述链轮3-3紧密啮合的压迫部以及与所述压迫部连接并固定在所述差动滑移除湿芯体1的安装箱体上的安装部。

通过上述链条调节装置3-6使传送链条3-4的齿牙与链轮3-3的齿轮互相啮合不发生分离以保证传送链条3-4和链轮3-3的传动紧密有效。

所述封闭状方形箱体1-1的底部与所述滑行导轨之间的间隙小于1mm，且所述滑形导轨上设置有一层润滑油膜，保证滑行导轨的有效密封。

如图3所示，所述整体箱体6包括底架6-1和搭建在所述底架6-1上的框架6-2，所述框架6-2的每一面上均安装有面板6-3，所述挡风板6-4设置于所述框架6-2的内部，且所述挡风板6-4的每一边均与其中一块所述面板6-3相连。

在所述整体箱体6靠近所述除湿送风通道4进风口一侧的面板6-3上安装有送风风阀4-1和送风过滤器4-2，在所述整体箱体6靠近所述除湿送风通道4出风口一侧的面板6-3上安装有送风风机4-3和送风法兰4-4。

所述再生干燥风通道5包括设置于所述第二腔体内的再生回风风道5-4和设置于所述第一腔体内的再生出风风道5-5，所述挡风板6-4上开设有供所述再生回风风道5-4和所述再生出风风道5-5对通的风口，所述所述整体箱体6靠近所述再生干燥风通道5进风口一侧的面板6-3上设置有再生风阀5-1和再生过滤器5-2，所述整体箱体6靠近所述再生干燥风通道5出风口一侧的面板6-3设置有再生风机电机5-6，在所述再生过滤器5-2与所述再生回风风道5-4之间设置有用于对引入的新风进行加热的再生加热装置5-3。

差动滑移除湿箱体2一端夹设于所述再生回风风道5-4和所述挡风板6-4之间，且在所述差动滑移除湿箱体2与所述再生回风风道5-4和所述挡风板6-4之间连接缝隙处设置有密封层。

这里的密封层材料可采用四氯硅胶复合带或其它耐高温、不易老化、弹性好、耐磨密封材料的任一种。

另外，所述封闭状方形箱体1-1是铝合金、钢结构、塑钢结构的任一种。

所述差动滑移传动系统3中传动链条3-4可以是链条、皮带的任一种。

所述差动滑移传动系统中传动链轮3-3是链轮、皮带轮的任一种。

所述差动滑移除湿箱体2是铝合金、钢结构、塑钢结构的任一种。

所述再生干燥风系统5的再生加热装置是电加热、热水加热、蒸汽加热的任一种或组合。

所述整机箱体框架6-2是铝合金断冷桥框架、钢构断冷桥框架、塑钢断冷桥框架的任一种。

所述整机箱体面板6-3是内外金属板夹聚氨酯发泡之间设置有材料，其厚度是30mm、40mm、50mm的任一种。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。