卡环机构

技术领域

本发明属于管道维修封堵领域，特别涉及一种卡环机构。

背景技术

受损管道完成封堵作业后，需要对受损管道开孔上的封堵三通进行封堵，从而实现对受损管道开孔的封堵。

封堵三通的主要封堵方式是，在封堵三通的法兰处插装塞柄，并通过顶推杆将插装在法兰内侧壁的卡环推送出来，使得卡环卡紧塞柄和法兰，从而完成封堵三通的封堵。

然而，由于卡环为弧形结构件，所以顶推杆不易相抵并推送卡环，从而使得上述方法操作不便，且不易控制卡环，从而导致卡环的布置效率低。

发明内容

本发明实施例提供了一种卡环机构，便于推送卡环，提高了卡环的布置效率。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种卡环机构，所述卡环机构包括螺母、螺栓、卡环和限位件；

所述螺母的第一端设置有连接柱，所述卡环上设置有连接槽，所述连接柱插装在所述连接槽中，所述连接柱为圆台结构件，且所述连接柱和所述连接槽外周壁上均至少布置有一个斜切面，所述连接柱的斜切面和所述连接槽的斜切面相接触，且所述螺母的第二端与所述螺栓的第一端螺纹配合，所述螺栓的第二端同轴设置有驱动凸柱，所述驱动凸柱可转动地插装在法兰的内周壁中，所述限位件固定插装在所述法兰的外周壁中，所述驱动凸柱轴向夹装在所述法兰和所述限位件之间，所述限位件上设置有通孔，所述通孔对向所述驱动凸柱布置。

可选地，所述螺母的第一端和所述连接柱之间设置有装配柱，所述装配柱与所述螺母同轴布置，所述装配柱的外径小于所述连接柱。

可选地，所述驱动凸柱的外周壁上套设有多个密封圈。

可选地，所述驱动凸柱的外周壁同轴套设有凸环，所述凸环朝向所述限位件的一侧设置有推力轴承，所述推力轴承同轴套设在所述驱动凸柱的外周壁上，且所述推力轴承夹装在所述凸环和所述限位件之间。

可选地，所述限位件为丝套，所述丝套与所述螺栓同轴布置，且所述丝套朝向所述推力轴承的端面与所述推力轴承相抵，所述丝套和所述法兰螺纹连接。

可选地，所述驱动凸柱背离所述螺栓的端面设置有驱动槽，所述驱动槽的内轮廓为六棱柱，且所述驱动槽与所述驱动凸柱同轴布置，所述驱动槽的内径小于所述丝套的内径。

可选地，所述丝套背离所述驱动凸柱的一端同轴设置有端盖，所述端盖可拆卸地密封插装在所述丝套的内腔中。

可选地，所述端盖和所述丝套螺纹连接。

可选地，所述丝套背离所述驱动凸柱的一端外周壁同轴设置有转动凸台。

可选地，所述驱动凸柱的外周壁上套设有垫片，所述垫片的一侧面与所述转动凸台相抵。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过本发明实施例提供的卡环机构来驱动卡环卡紧塞柄和法兰时，首先，将卡环和螺母从法兰的内壁插装至法兰中。然后，在法兰中插装塞柄。接着，在法兰的外壁插装螺栓，并使得驱动凸柱的一侧与法兰相抵。再然后，在驱动凸柱的另一侧布置限位件，使得驱动凸柱轴向夹装在法兰和限位件之间，从而可以限制驱动凸柱的轴向运动，也就可以限制螺栓的轴向运动。由于螺母和连接槽均为圆台型结构件，连接柱和连接槽外周壁上均布置有斜切面，且连接柱的斜切面和连接槽的斜切面接触，从而保证了连接柱与螺母的结构强度，并且可以限制连接柱在卡环中的转动。另外，螺母和螺栓螺纹配合，当通过通孔使用外力驱动驱动凸柱转动时，可以通过螺栓的转动来驱动螺母在法兰中沿螺母轴向移动，从而可以使得螺母带动卡环在法兰的径向上移动，最终也就可以通过卡环的移动来实现塞柄和法兰卡紧。也就是说，本公开提供的卡环机构通过螺母和螺栓的螺纹连接，螺母又连接卡环，从而可以通过驱动螺栓的转动来带动卡环的移动，进而实现塞柄和法兰卡紧。由于螺母和卡环的连接槽均为圆台结构件，且都具有斜切面，从而使得螺母和卡环可以配合移动，也就可以有效驱动卡环的移动，便于推送卡环，提高了卡环的布置效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种卡环机构使用时的正向剖视图；

图2是图1中的I区域的局部放大图；

图3是本发明实施例提供的螺母的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的卡环机构的侧向剖视图。

图中各符号表示含义如下：

1、螺母；11、连接柱；12、装配柱；2、螺栓；21、驱动凸柱；211、凸环；212、推力轴承；213、密封圈；214、驱动槽；3、卡环；31、连接槽；4、限位件；41、丝套；411、端盖；4111、凹槽；412、转动凸台；413、垫片；100、法兰；200、塞柄；a、通孔；A、卡环机构；L、斜切面。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

图1是本发明实施例提供的一种卡环机构使用时的正向剖视图，结合图2所示，该卡环机构A包括螺母1、螺栓2、卡环3和限位件4。

螺母1的第一端设置有连接柱11，卡环3上设置有连接槽31，连接柱11插装在连接槽31中，连接柱11为圆台结构件，且连接柱11和连接槽31外周壁上均至少布置有一个斜切面L(见图3)，连接柱11的斜切面L和连接槽31的斜切面L相接触，且螺母1的第二端与螺栓2的第一端螺纹配合，螺栓2的第二端同轴设置有驱动凸柱21，驱动凸柱21可转动地插装在法兰100的内周壁中，限位件4固定插装在法兰100的外周壁中，驱动凸柱21轴向夹装在法兰100和限位件4之间，限位件4上设置有通孔a，通孔a对向驱动凸柱21布置。

通过本发明实施例提供的卡环机构A来驱动卡环3卡紧塞柄200和法兰100时，首先，将卡环3和螺母1从法兰100的内壁插装至法兰100中。然后，在法兰100中插装塞柄200。接着，在法兰100的外壁插装螺栓2，并使得驱动凸柱21的一侧与法兰100相抵。再然后，在驱动凸柱21的另一侧布置限位件4，使得驱动凸柱21轴向夹装在法兰100和限位件4之间，从而可以限制驱动凸柱21的轴向运动，也就可以限制螺栓2的轴向运动。由于螺母1和连接槽31均为圆台型结构件，连接柱11和连接槽31外周壁上均布置有斜切面L，且连接柱11的斜切面L和连接槽31的斜切面L接触，从而保证了连接柱11与螺母1的结构强度，且可以限制连接柱11在卡环3中的转动。另外，螺母1和螺栓2螺纹配合，当通过通孔a使用外力驱动驱动凸柱21转动时，可以通过螺栓2的转动来驱动螺母1在法兰100中沿螺母1轴向移动，从而可以使得螺母1带动卡环3在法兰100的径向上移动，最终也就可以通过卡环3的移动来实现塞柄200和法兰100卡紧。也就是说，本公开提供的卡环机构A通过螺母1和螺栓2的螺纹连接，螺母1又连接卡环3，从而可以通过驱动螺栓2的转动来带动卡环3的移动，进而实现塞柄200和法兰100卡紧。由于螺母1和卡环3的连接槽31均为圆台结构件，且都具有斜切面L，从而使得螺母1和卡环3可以配合移动，也就可以有效驱动卡环3的移动，便于推送卡环3，提高了卡环3的布置效率。

另外，由于连接柱11插装在连接槽31中且和连接槽31间隙配合，连接柱11为圆台结构件，且连接柱11和连接槽31外周壁上布置有斜切面L，这样不仅可以使得连接柱11带动卡环3运动，也保证了连接柱11与螺母1的结构强度，也就避免了连接柱11在转动过程中出现弯折的现象。

容易理解的是，螺母1和卡环3均沿螺母1轴向可滑动地布置在法兰100中，螺栓2可转动地安装在法兰100中，限位件4固定安装在法兰100中。

图3是本发明实施例提供的螺母的结构示意图，如图3所示，螺母1的第一端和连接柱11之间设置有装配柱12，装配柱12与螺母1同轴布置，装配柱12的外径小于连接柱11。

在上述实施方式中，通过设置装配柱12，并且装配柱12外径小于连接柱11，从而增大连接柱11与卡环3的接触面积，使得连接柱11移动时和卡环3卡接得更稳固，进而便于连接柱11在轴向上带动卡环3移动。

图4是本发明实施例提供的卡环机构的侧向剖视图，如图4所示，驱动凸柱21的外周壁同轴套设有凸环211，凸环211朝向限位件4的一侧设置有推力轴承212，推力轴承212同轴套设在驱动凸柱21的外周壁上，且推力轴承212夹装在凸环211和限位件4之间。

在上述实施方式中，推力轴承212减小了推力轴承212转动时推力轴承212与限位件4之间的摩擦力，便于保障驱动凸柱21夹装时的转动，从而也就便于外力驱动螺栓2的转动，大大减少了工作强度。

可选地，驱动凸柱21的外周壁上套设有多个密封圈213。

在上述实施方式中，密封圈213对法兰100和驱动凸柱21之间的间隙起到密封的作用，从而防止管道内液体通过法兰100与卡环机构A之间的间隙泄露。

示例性地，密封圈213为O型密封圈。

在上述实施方式中，密封圈213为O型密封圈使得密封圈213拆装方便快捷，从而提高密封圈213的布置效率。

需要说明的是，设置多个密封圈213可以防止某个密封圈213失效时，其余的密封圈213仍能起到密封法兰100和驱动凸柱21之间间隙的作用。

示例性地，本实施例中，密封圈213布置在凸环211上。

继续参见图4，限位件4为丝套41，丝套41与螺栓2同轴布置，且丝套41朝向推力轴承212的端面与推力轴承212相抵，丝套41和法兰100螺纹连接。

在上述实施方式中，通过丝套41与法兰100的螺纹连接，也就可以调节丝套41的位置，从而可以与法兰100配合将驱动凸柱21夹紧，起到限制驱动凸柱21轴向移动的作用。

可选地，丝套41背离驱动凸柱21的一端外周壁同轴设置有转动凸台412。

在上述实施方式中，通过外力转动转动凸台412从而带动丝套41转动，进而实现驱动凸柱21的卡紧。

示例性地，转动凸台412凸出法兰100布置(见图2)，从而便于使用扳手驱动转动凸台412转动，也就控制丝套41对驱动凸柱21的夹紧了。

可选地，驱动凸柱21的外周壁上套设有垫片413，垫片413的一侧面与转动凸台412相抵。

在上述实施方式中，垫片413起到减少转动凸台412和法兰100之间摩擦的作用，避免转动凸台412在转动过程中磨损法兰100。

可选地，驱动凸柱21背离螺栓2的端面设置有驱动槽214，驱动槽214的内轮廓为六棱柱，且驱动槽214与驱动凸柱21同轴布置，驱动槽214的内径小于丝套41的内径。

在上述实施方式中，通过在驱动凸柱21上设置驱动槽214，从而便于穿过丝套41使用六角扳手来驱动驱动凸柱21转动，进而驱动卡环3的移动。

在本实施例中，丝套41背离驱动凸柱21的一端同轴设置有端盖411，端盖411可拆卸地密封插装在丝套41的内腔中。

在上述实施方式中，端盖411起到密封丝套41的作用，防止杂物穿过丝套41粘粘在驱动凸柱21的外周壁上而影响驱动凸柱21的转动。

可选地，端盖411和丝套41螺纹连接。

在上述实施方式中，端盖411和丝套41螺纹连接，便于端盖411的拆卸，从而也就便于使用六角扳手穿过丝套41来驱动驱动凸柱21转动。

示例性地，端盖411同轴设置有凹槽4111，凹槽4111的内轮廓为六棱柱，从而便于端盖411与六角扳手的配合，也就便于通过驱动端盖411来实现端盖411和丝套41的螺纹连接。

以下结合图2简要说明卡环机构A的工作过程：

首先，将卡环3和螺母1从法兰100的内壁插装至法兰100中(卡环3布置在法兰100内壁的容纳槽中)。然后，在法兰100中插装塞柄200。接着，在法兰100的外壁插装螺栓2，并使得驱动凸柱21的一侧与法兰100相抵，此时螺栓2插装至螺母1中。再然后，在驱动凸柱21的另一侧布置丝套41，通过转动转动凸台412使得丝套41固定在法兰100上，也就可以使得驱动凸柱21夹装在法兰100和丝套41之间。再接着，通过六角扳手插装在驱动槽214中来驱动驱动凸柱21转动，驱动凸柱21带动螺栓2转动，从而驱动螺母1转动，进而使得螺母1和卡环3一起向法兰100中心移动，也就可以使得卡环3卡紧法兰100和塞柄200。最后，盖上端盖411即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。