一种遮阳板套结构

技术领域

本发明涉及遮阳板，具体涉及一种遮阳板套结构。

背景技术

目前汽车遮阳板普遍采用织物面料包覆，而现有遮阳板的包覆是采用面料套缝纫包覆或采用高频焊接热合包覆方法或二者混合包覆法。

面料套缝纫包覆法，是将面料裁片后，将面料缝纫成面料套，在化妆镜位置预留洞口，通过预留洞口将遮阳板套入面料套内。现有面料套缝纫包覆法需要遮阳板配备化妆镜，且化妆镜尺寸应足够大以保证面料预留洞口能够通过遮阳板本体，包覆条件比较局限，使其包覆不便，通用性低，且效果差。

高频焊接法是将面料裁成上下两片，将遮阳板本体置于上下面料间，通过高频焊接机将上下面料进行焊接，高频焊接法会导致产品焊接区域存在一条1.5mm宽的焊接边,影响产品美观。

设计一种包覆方便、通用性高、包覆效果好且不影响美观的遮阳板套结构是研究人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种遮阳板套结构，解决现有遮阳板包覆法通用性低、包覆效果差且影响美观的问题。

本发明所述的一种遮阳板套结构，包括遮阳板，以及用于包覆遮阳板的包覆套，所述包覆套一侧的短边开口为开口边，其他边均封闭；所述遮阳板由上本体和下本体扣合而成，且位于包覆套的开口边一端的上本体和下本体之间有缝隙；所述上本体和下本体接触的一面设有多个相对的倒钩齿，所述倒钩齿位于遮阳板的缝隙一端的内部，且所述倒钩齿的齿尖朝遮阳板内倾斜，所述上本体和下本体上的倒钩齿的齿尖相互接触。

进一步地，所述倒钩齿靠近遮阳板上缝隙的一侧为斜面，其靠近缝隙的一端为低端，靠近齿尖的一端为高端。

进一步地，所述倒钩齿呈长条形，且每一个倒钩齿上设有两个齿尖，且所述齿尖顶部为平面。

本发明的有益效果：由于采用三边封闭一侧短边开口的包覆套，使其遮阳板从其开口边直接套入，所述遮阳板采有上本体和下本体扣合而成，其上本体和下本体位于包覆套开口边的一端内部设有倒钩齿，遮阳板扣合套入包覆套内后，采用尖锐的工具把包覆套的开口边从上本体与下本体之间的缝隙插入遮阳板内，由于遮阳板采用塑料制成具有一定的弹性，在尖锐工具的作用下能使其包覆套的开口边挤压进去，被上本体和下本体上的到钩齿夹住。这样包覆不仅使其包覆套外部美观好看，且无需考虑是否具有化妆镜及其尺寸的问题，通用性强，由于包覆套采用织物制成，使其容易被倒钩齿勾住，不会轻易被扯出来。本发明解决了现有遮阳板包覆法通用性低、包覆效果差且影响美观的问题。

附图说明

图1为包覆套的结构示意图。

图2为遮阳板下本体的内部结构示意图。

图3为遮阳板的结构示意图。

图4为图3的A—A剖视图。

图5为包覆工作台的使用示意图。

图中：1—遮阳板，11—上本体，12—下本体，13—缝隙，14—倒钩齿，141—斜面，142—齿尖；

2—包覆套，21—开口边；

3—包覆工作台，31—滑轨，32—滑块，33—手柄，34—延伸部，35—转轴，36—搓边片，37—限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步的描述:

参见图1-4所示，一种遮阳板套结构，包括遮阳板1，以及用于包覆遮阳板1的包覆套2，所述包覆套2一侧的短边开口为开口边21，其他边均封闭；所述遮阳板1由上本体11和下本体22扣合而，且位于包覆套2的开口边21一端的上本体11和下本体12之间有缝隙13；所述上本体11和下本体12接触的一面设有多个相对的倒钩齿14，所述倒钩齿14位于遮阳板1的缝隙13一端的内部，且所述倒钩齿14的齿尖142朝遮阳板1内倾斜，所述上本体11和下本体12上的倒钩齿14的齿尖142相互接触；采用三边封闭一侧短边开口的包覆套2，使其遮阳板1从其开口边21直接套入，所述遮阳板1采有上本体11和下本体12扣合而成，其上本体11和下本体12位于包覆套2的开口边21的一端内部设有倒钩齿14，遮阳板1扣合套入包覆套2内后，采用尖锐的工具把包覆套2的开口边21从上本体11与下本体12之间的缝隙13插入遮阳板1内，由于遮阳板1采用塑料制成具有一定的弹性，在尖锐工具的作用下能使其包覆套2的开口边21挤压进去，被上本体11和下本体12上的倒钩齿14夹住，且制作时，开口边21的长度需预留，保证其开口边21能被倒钩齿14钩到。这样包覆后不仅使其包覆套2外表美观好看，且包覆时无需考虑是否具有化妆镜及其尺寸的问题，通用性强，由于包覆套2采用织物制成，使其容易被倒钩齿14勾住，不会轻易被扯出来。

进一步地，所述倒钩齿14靠近遮阳板1上缝隙13的一侧为斜面141，且所述斜面141靠近缝隙13的一端为低端，靠近齿尖142的一端为高端。这样使其遮阳板1的上本体11和下本体12扣合后，其齿尖142相互抵住，斜面141之间形成喇叭状的空腔，小端位于齿尖142端，大端位于缝隙13端，使其包覆套2的包覆边在尖锐物的作用下容易进入上本体11和下本体12的倒钩齿14之间。

进一步地，所述倒钩齿14呈长条形，且每一个倒钩齿14上设有两个齿尖142，且所述齿尖142顶部为平面。这样使其包覆套2的开口边21伸入遮阳板1内后，其横向和纵向都被多个齿尖142勾住，使其可靠性更强，且设置时，包覆套2的开口边21长度根据需要进行设置，预留长度要要大于等于倒钩齿14的长度。

遮阳板1套到包覆套2里面后，可采用如图5所示的包覆工作台3包覆遮阳板1，所述包覆工作台3上设有滑轨31，滑轨31上设有滑块32，所述滑块32上部连接手柄33其一侧向外延伸形成延伸部34，所述延伸部34上连接一个竖直贯穿延伸部34且能转动的转轴35，所述延伸部34下部的转轴35上连接一个搓边片36；所述搓边片36与桌面平行设置，且搓边片36与桌面的距离大于遮阳板1和包覆套2厚度总和的一半。滑块32在手柄33的带动在下滑轨31上移动，滑块32的延伸部34随着滑块32移动，所述搓边片36随着滑块32移动的同时也随转轴35转动，把遮阳板1套入包覆套2内后，包覆套2的开口边21上下重叠包住遮阳板1，然后放置在包覆工作台3上，采用搓边片36把包覆套2的包覆边21从遮阳板1的缝隙13中挤进去，遮阳板1固定不动，搓边片36在转轴35和滑块32的作用下自转和前后移动，使其包覆套2的开口边21挤到遮阳板1内后，外部看起来更加平整美观。

包覆工作台3还包括两条平行的限位块37，所述限位块37之间的宽度等于遮阳板1包覆包覆套2内后的宽度。这样是的遮阳板1在包覆工作台3上包覆时，遮阳板1更加稳定，使其包覆时不会随便摆动。