一种环保用塑料瓶扎孔出气压扁设备

技术领域

本发明涉及一种压扁设备，尤其涉及一种环保用塑料瓶扎孔出气压扁设备。

背景技术

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。主要用于液体的一次性塑料包装容器。

当塑料瓶使用完成后，人们一般会将废弃的塑料瓶丢弃，废弃的塑料瓶可进行回收利用，在将塑料瓶回收时，需要先将塑料瓶的瓶盖打开，将里面剩余的液体倒出，并将塑料瓶压扁，随后再将塑料瓶的瓶盖旋回，这样可以减少塑料瓶所占用的体积，但这样对塑料瓶进行收集，操作较为繁琐，且无法同时对多个塑料瓶进行压扁。

因此，需要设计一种操作较为简单，且能同时对多个塑料瓶进行压扁的环保用塑料瓶扎孔出气压扁设备。

发明内容

为了克服在收集废弃塑料瓶时，操作较为繁琐，且无法同时对多个塑料瓶进行压扁的缺点，本发明的技术问题为：提供一种操作较为简单，且能同时对多个塑料瓶进行压扁的环保用塑料瓶扎孔出气压扁设备。

技术方案：一种环保用塑料瓶扎孔出气压扁设备，包括有：支撑架；集水框，安装在支撑架上；下料组件，安装在支撑架上；扎孔组件，安装在支撑架上；压扁组件，安装在支撑架上。

此外，特别优选的是，下料组件包括有：第一安装块，安装在支撑架两侧；第一转轴，转动式安装在第一安装块上；放料板，安装在第一转轴之间，放料板上均匀间隔开有多个下水槽；扭力弹簧，安装在第一转轴与支撑架之间。

此外，特别优选的是，扎孔组件包括有：第一安装板，安装在支撑架两侧；第一滑杆，安装在第一安装板上；第一连接架，滑动式安装在第一滑杆上；第一弹簧，安装在第一连接架与同侧的第一安装板之间；压板，安装在第一连接架之间；压针，多个压针均匀间隔的安装在压板上；第一把手，安装在一侧的第一连接架上。

此外，特别优选的是，压扁组件包括有：固定板，安装在支撑架上；第二滑杆，安装在支撑架两侧；移动板，滑动式安装在第二滑杆之间；第二弹簧，安装在移动板与第二滑杆之间。

此外，特别优选的是，还包括有：第二安装板，安装在支撑架上；气缸，安装在第二安装板上；推杆，安装在气缸的伸缩杆上；第二连接架，安装在推杆上，第二连接架与一侧的第一连接架连接。

此外，特别优选的是，还包括有：第一齿条，安装在一侧的第一连接架上；第二转轴，转动式安装在支撑架上；第一齿轮，通过超越离合器安装在第二转轴上，第一齿轮与第一齿条啮合；第二齿轮，安装在第二转轴一侧；固定块，安装在移动板一侧；第三滑杆，安装在固定块上；第一滑套，滑动式安装在第三滑杆上；第三弹簧，安装在第一滑套与固定块之间；第三连接架，安装在第一滑套上；第二齿条，安装在第三连接架上，第二齿条与第二齿轮啮合。

此外，特别优选的是，还包括有：第三齿轮，通过超越离合器安装在第一转轴上；第一固定架，安装在支撑架两侧；滑动架，滑动式安装在第一固定架之间；第三齿条，安装在滑动架两侧，第三齿条与第三齿轮啮合；第四弹簧，安装在滑动架与第一固定架之间；第二把手，安装在滑动架上。

此外，特别优选的是，还包括有：接触杆，安装在第三连接架上；第二固定架，安装在支撑架上；第二滑套，滑动式安装在第二固定架上；第五弹簧，安装在第二滑套与第二固定架之间；第四连接架，安装在第二滑套上；第四齿条，安装在第四连接架上；第五连接架，安装在第四齿条上；第一楔形块，安装在第五连接架上，第一楔形块与接触杆配合；第二安装块，安装在支撑架上；第三转轴，转动式安装在第二安装块上；第四齿轮，安装在第三转轴上，第四齿轮与第四齿条啮合；空心块，安装在第三转轴上；第二楔形块，滑动式安装在空心块上，第二楔形块与移动板配合；第六弹簧，安装在第二楔形块与空心块之间。

此外，特别优选的是，还包括有：导轨，安装在第三转轴上；滑块，滑动式安装在导轨上；第三固定架，安装在滑动架上，第三固定架与滑块转动式连接。

本发明具有如下优点：1、本发明可将塑料瓶放置于下料组件上，并通过气缸、推杆和第二连接架控制扎孔组件与压扁组件对塑料瓶进行扎孔出气压扁工作，塑料瓶内剩余的液体会通过下料组件流入集水框内，以便于后续处理；

2、本发明在完成对塑料瓶的扎孔出气压扁工作后，会自动控制第一转轴和放料板进行旋转，使得压扁后的塑料瓶向装置前侧滑落，以便于使用者进行收集工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明下料组件的立体结构示意图。

图3为本发明扎孔组件的立体结构示意图。

图4为本发明压扁组件的立体结构示意图。

图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第四种部分立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1：支撑架，2：集水框，3：下料组件，31：第一安装块，32：第一转轴，33：放料板，34：扭力弹簧，35：下水槽，4：扎孔组件，41：第一安装板，42：第一滑杆，43：第一弹簧，44：第一连接架，45：压板，46：压针，47：第一把手，5：压扁组件，51：固定板，52：第二滑杆，53：移动板，54：第二弹簧，6：第二安装板，7：气缸，8：推杆，9：第二连接架，10：第一齿条，11：第二转轴，12：第一齿轮，13：第二齿轮，14：固定块，15：第三滑杆，16：第一滑套，17：第三弹簧，18：第三连接架，19：第二齿条，20：第三齿轮，21：第一固定架，22：滑动架，23：第三齿条，24：第四弹簧，25：第二把手，26：接触杆，27：第二固定架，28：第二滑套，29：第五弹簧，210：第四连接架，211：第四齿条，212：第五连接架，213：第一楔形块，214：第二安装块，215：第三转轴，216：第四齿轮，217：空心块，218：第二楔形块，219：第六弹簧，220：导轨，221：滑块，222：第三固定架。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种环保用塑料瓶扎孔出气压扁设备，如图1至图4所示，包括有支撑架1、集水框2、下料组件3、扎孔组件4和压扁组件5，支撑架1下部连接有集水框2，支撑架1上设有下料组件3，支撑架1中部设有扎孔组件4，支撑架1上部设有压扁组件5。

当需要对塑料瓶进行扎孔出气压扁工作时，首先将塑料瓶放置于下料组件3上，随后控制扎孔组件4进行工作，将塑料瓶进行扎孔，使得塑料瓶内的液体流出并落入集水框2内，而后控制压扁组件5将塑料瓶进行压扁，随后便可将塑料瓶取出收集。

下料组件3包括有第一安装块31、第一转轴32、放料板33和扭力弹簧34，支撑架1左右两侧均连接有第一安装块31，第一安装块31上均转动式设有第一转轴32，第一转轴32之间连接有放料板33，第一转轴32与支撑架1之间连接有扭力弹簧34，放料板33上均匀间隔开有多个下水槽35。

当需要对塑料瓶进行扎孔出气压扁工作时，首先将塑料瓶放置于放料板33上，当扎孔组件4对塑料瓶扎孔后，塑料瓶内的液体会通过下水槽35流至集水框2内，当塑料瓶被压扁后，使用者可控制第一转轴32和放料板33向下侧旋转，扭力弹簧34发生形变，从而使得压扁的塑料瓶滑落至装置前侧，以便于使用者进行收集，当所有的塑料瓶都收集完成后，便可停止控制第一转轴32和放料板33旋转，扭力弹簧34会进行回弹并带动第一转轴32和放料板33复位。

扎孔组件4包括有第一安装板41、第一滑杆42、第一弹簧43、第一连接架44、压板45、压针46和第一把手47，支撑架1左右两侧均连接有第一安装板41，第一安装板41上部均连接有第一滑杆42，第一滑杆42上均滑动式设有第一连接架44，第一连接架44与同侧的第一安装板41之间连接有第一弹簧43，第一连接架44之间连接有压板45，压板45下部均匀间隔的设有多个压针46，右方的第一连接架44右侧连接有第一把手47。

当塑料瓶复位后，使用者便可控制第一把手47向下移动，第一把手47下移会带动第一连接架44、压板45和压针46向下移动，第一弹簧43被压缩，当压针46移动至与塑料瓶接触后，便会对塑料瓶进行扎孔，当扎孔完成后，使用者便可松开第一把手47，第一弹簧43便会回弹，并带动第一连接架44、压板45、压针46和第一把手47复位。

压扁组件5包括有固定板51、第二滑杆52、移动板53和第二弹簧54，支撑架1上部前侧连接有固定板51，支撑架1后部左右两侧均连接有第二滑杆52，第二滑杆52之间滑动式设有移动板53，移动板53与第二滑杆52之间均连接有第二弹簧54。

当塑料瓶被扎孔，且扎孔组件4复位后，使用者便可控制移动板53向前侧移动，第二弹簧54被压缩，移动板53前移便会与固定板51配合将塑料瓶压扁，当所有塑料瓶被压扁后，使用者便可停止控制移动板53运动，第二弹簧54会进行回弹，从而带动移动板53复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5至图8所示，还包括有第二安装板6、气缸7、推杆8和第二连接架9，支撑架1右部连接有第二安装板6，第二安装板6上部通过螺栓固接有气缸7，气缸7的伸缩杆上连接有推杆8，推杆8上部连接有第二连接架9，第二连接架9与右方的第一连接架44连接。

当需要控制扎孔组件4进行运动时，使用者可控制气缸7开始工作，气缸7会先带动推杆8和第二连接架9向下移动，从而带动第一连接架44向下移动，令扎孔组件4进行工作，当扎孔组件4工作完成后，控制气缸7带动推杆8和第二连接架9复位，从而带动第一连接架44复位，使得扎孔组件4进行复位，随后控制气缸7停止工作，如此，便无需使用者控制第一把手47进行运动。

还包括有第一齿条10、第二转轴11、第一齿轮12、第二齿轮13、固定块14、第三滑杆15、第一滑套16、第三弹簧17、第三连接架18和第二齿条19，左方的第一连接架44前侧连接有第一齿条10，支撑架1左部前侧转动式连接有第二转轴11，第二转轴11右侧通过超越离合器连接有第一齿轮12，第一齿轮12与第一齿条10啮合，第二转轴11左侧连接有第二齿轮13，移动板53左侧连接有固定块14，固定块14前侧连接有第三滑杆15，第三滑杆15上滑动式设有第一滑套16，第一滑套16与固定块14之间连接有第三弹簧17，第一滑套16上连接有第三连接架18，第三连接架18上连接有第二齿条19，第二齿条19与第二齿轮13啮合。

在第一连接架44向下移动时，还会带动第一齿条10向下移动，第一齿条10下移会带动第一齿轮12进行旋转，但在超越离合器的作用下不会带动第二转轴11进行旋转，当第一连接架44复位时，第一齿条10随之进行复位，从而带动第一齿轮12、第二转轴11和第二齿轮13进行旋转，进而带动第一滑套16、第三连接架18和第二齿条19向前移动，第一滑套16会通过第三弹簧17带动固定块14和第三滑杆15向前侧移动，固定块14前移便会带动移动板53前移，当第一齿条10移动至不与第一齿轮12啮合后，移动板53会自动进行复位，从而带动固定块14、第三滑杆15、第一滑套16、第三弹簧17、第三连接架18和第二齿条19复位，如此，便无需使用者控制移动板53进行移动。

还包括有第三齿轮20、第一固定架21、滑动架22、第三齿条23、第四弹簧24和第二把手25，第一转轴32上均通过超越离合器连接有第三齿轮20，支撑架1左右两侧均连接有第一固定架21，第一固定架21之间滑动式设有滑动架22，滑动架22左右两侧均连接有第三齿条23，第三齿条23与第三齿轮20啮合，滑动架22与第一固定架21之间连接有第四弹簧24，滑动架22中部连接有第二把手25。

当塑料瓶完成扎孔出气压扁工作后，使用者便可控制第二把手25向上移动，从而带动滑动架22和第三齿条23向上移动，第四弹簧24被拉伸，第三齿条23上移会带动第三齿轮20进行旋转，但在超越离合器的作用下不会带动第一转轴32进行旋转，随后使用者便可松开第二把手25，第四弹簧24会自动回弹，进而带动滑动架22、第三齿条23和第二把手25复位，第三齿条23便会通过第三齿轮20带动第一转轴32和放料板33向下侧旋转，使得塑料瓶向前侧滑落，当第三齿条23移动至不与第三齿轮20啮合后，第一转轴32和放料板33便会自动复位，如此，操作更为简便。

还包括有接触杆26、第二固定架27、第二滑套28、第五弹簧29、第四连接架210、第四齿条211、第五连接架212、第一楔形块213、第二安装块214、第三转轴215、第四齿轮216、空心块217、第二楔形块218和第六弹簧219，第三连接架18中部连接有接触杆26，支撑架1左侧后部连接有第二固定架27，第二固定架27上部滑动式设有第二滑套28，第二滑套28与第二固定架27之间连接有第五弹簧29，第二滑套28上连接有第四连接架210，第四连接架210上部连接有第四齿条211，第四齿条211下部连接有第五连接架212，第五连接架212前侧连接有第一楔形块213，第一楔形块213与接触杆26配合，支撑架1左部后侧连接有第二安装块214，第二安装块214上转动式设有第三转轴215，第三转轴215上键连接有第四齿轮216，第四齿轮216与第四齿条211啮合，第三转轴215前部连接有空心块217，空心块217右侧滑动式设有第二楔形块218，第二楔形块218与移动板53配合，第二楔形块218与空心块217之间连接有第六弹簧219。

当第三连接架18向前侧进行移动时，还会带动接触杆26向前侧移动，在第一滑套16向前侧移动时，由于移动板53被第二楔形块218阻挡，固定块14和第三滑杆15无法移动，第三弹簧17被拉伸，当接触杆26移动至与第一楔形块213接触时，便会带动第一楔形块213、第五连接架212、第四齿条211、第四连接架210和第二滑套28向下移动，第五弹簧29被压缩，第四齿条211下移便会通过第四齿轮216带动第三转轴215、空心块217、第二楔形块218和第六弹簧219进行旋转，当第二楔形块218移动至不再阻挡移动板53时，第三弹簧17会进行回弹，从而带动固定块14、第三滑杆15和移动板53前移，如此，便可使得压扁组件5在扎孔组件4不再位于压扁组件5中部时进行工作，当第三连接架18复位时，接触杆26随之进行复位，当接触杆26移动至不与第一楔形块213接触时，第五弹簧29会进行回弹，从而带动第二滑套28、第四连接架210、第四齿条211、第五连接架212和第一楔形块213复位，进而通过第四齿轮216和第三转轴215带动空心块217、第二楔形块218和第六弹簧219复位，随后移动板53复位时，会与第二楔形块218进行接触，从而将第二楔形块218向空心块217内部推动，第六弹簧219被压缩，当移动板53移动至不与第二楔形块218接触时，第六弹簧219会进行回弹并带动第二楔形块218复位。

还包括有导轨220、滑块221和第三固定架222，第三转轴215后侧连接有导轨220，导轨220上滑动式连接有滑块221，滑动架22上连接有第三固定架222，第三固定架222与滑块221转动式连接。

当第四齿条211向下移动带动第四齿轮216和第三转轴215进行旋转时，第三转轴215还会带动导轨220进行旋转，从而带动滑块221、第三固定架222和滑动架22上移，当第四齿条211复位时，还会通过第四齿轮216和第三转轴215带动导轨220复位，滑块221、第三固定架222和滑动架22同时进行复位，如此，便无需使用者控制第二把手25进行移动，操作更为简便。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。