一种隧道洞口的空气污染灰尘处理装置

技术领域

本发明涉及灰尘处理设备技术领域，特别涉及一种隧道洞口的空气污染灰尘处理装置。

背景技术

工程指隧道及地下建筑工程出入口部分的建筑物，包括洞门，洞口通风和排水设施，边、仰坡支挡结构和引道等，有防护要求的地；

洞口工程指隧道及地下建筑工程出入口部分的建筑物，包括洞门，洞口通风和排水设施，边、仰坡支挡结构和引道等，有防护要求的地下工程还包括防护门、密闭门、消波和滤毒设施等；

目前，隧道不断向山岭重丘区延伸，且隧道的数量及规模不断增大；在隧道施工的过程中，通常会使用换气装置对隧道内部进行换气处理，主要清除空气中的灰尘，进而提高隧道内部的空气质量，保证施工人员能够正常施工；实际使用过程中，现有的换气装置比较简单，只能将隧道内部的空气排出，并不能对空气中的灰尘进行处理，因此，排出的空气会对大自然造成污染，因此，发明一种隧道洞口的空气污染灰尘处理装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隧道洞口的空气污染灰尘处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种隧道洞口的空气污染灰尘处理装置，包括灰尘储罐和两个相互对称的快速拆装组件，所述快速拆装组件包括固定夹持件和滑动夹持件，所述固定夹持件通过螺栓贯穿螺孔固定设于安装基面，所述固定夹持件的上端内部贯穿设有滑杆，所述滑杆的一端与滑动夹持件靠近固定夹持件的一面固定连接，所述固定夹持件的上端一侧固定连接有连接件，所述连接件位于固定夹持件远离滑动夹持件的一侧，所述连接件的内部设有弹簧槽，且弹簧槽的内部设有弹簧，所述滑杆远离滑动夹持件的一端依次贯穿固定夹持件和弹簧固定连接有压紧块；

所述灰尘储罐的内部开设有通槽，所述通槽的内部可拆卸设有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网靠近第二过滤网的一面中部固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一过滤网的一端贯穿第二过滤网固定连接有提环。

优选的，所述灰尘储罐的一端可拆卸连接有进气管道，所述进气管道远离灰尘储罐的一端固定连接有进气口，所述灰尘储罐的另一端固定连接有出气管道，所述出气管道远离灰尘储罐的一端固定连接有外壳。

优选的，所述进气管道可拆卸卡接在其中一个快速拆装组件内部，所述出气管道可拆卸卡接在另一个快速拆装组件内部。

优选的，所述外壳的内部设有空槽，所述外壳远离出气管道的一侧开设有多个呈环形阵列分布的排气口，所述空槽靠近排气口的一侧侧壁固定设有电机，所述电机远离排气口的一端中部设有转轴，且转轴远离电机的一端固定连接有抽风扇叶。

优选的，所述进气管道靠近灰尘储罐的一端外侧设有外螺纹，所述通槽靠近进气管道的一端内侧设有内螺纹。

优选的，所述进气管道和出气管道均与通槽相互连通，所述进气管道与进气口相互连通，所述出气管道与空槽相互连通。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过在快速拆装组件包括固定夹持件和滑动夹持件，使得能够对进气管道或出气管道进行快速拆装，便于对灰尘储罐进行拆装，从而便于对灰尘储罐进行清理；

2、本发明通过在通槽的内部可拆卸设有第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网靠近第二过滤网的一面中部固定连接有连接杆，连接杆远离第一过滤网的一端贯穿第二过滤网固定连接有提环，使得在将第一过滤网和第二过滤网拆卸的同时能够对通槽进行清理，第一过滤网和第二过滤网拆下清洗后重新装回通槽内部即完成对灰尘储罐的清理。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明灰尘储罐的剖视结构示意图。

图3为本发明图2中A处位置放大结构示意图。

图4为本发明快速拆装组件的局部剖视结构示意图。

图5为本发明图4中B处位置放大结构示意图。

图中：1、快速拆装组件；11、固定夹持件；111、滑杆；1111、压紧块；12、滑动夹持件；13、连接件；131、弹簧；2、灰尘储罐；21、通槽；211、第一过滤网；212、第二过滤网；213、连接杆；2131、提环；3、进气管道；4、进气口；5、出气管道；6、外壳；61、空槽；611、电机；612、抽风扇叶；62、排气口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种隧道洞口的空气污染灰尘处理装置，包括灰尘储罐2和两个相互对称的快速拆装组件1，快速拆装组件1包括固定夹持件11和滑动夹持件12，固定夹持件11通过螺栓贯穿螺孔固定设于安装基面，固定夹持件11的上端内部贯穿设有滑杆111，滑杆111的一端与滑动夹持件12靠近固定夹持件11的一面固定连接，固定夹持件11的上端一侧固定连接有连接件13，连接件13位于固定夹持件11远离滑动夹持件12的一侧，连接件13的内部设有弹簧槽，且弹簧槽的内部设有弹簧131，滑杆111远离滑动夹持件12的一端依次贯穿固定夹持件11和弹簧131固定连接有压紧块1111，进气管道3或出气管道5卡入固定夹持件11和滑动夹持件12之间，进气管道3或出气管道5卡入快速拆装组件1内部时将滑动夹持件12和固定夹持件11撑开，滑动夹持件12向远离固定夹持件11方向移动，滑动夹持件12通过滑杆111带动压紧块1111向远离固定夹持件11方向移动，压紧块1111向滑动夹持件12方向移动过程中对弹簧131进行压缩，弹簧131内部弹性势能增大，当进气管道3或出气管道5完全卡入固定夹持件11和滑动夹持件12之间时，滑动夹持件12在弹簧131的弹力作用下与固定夹持件11配合将进气管道3或出气管道5卡紧在快速拆装组件1内部，使得能够对进气管道3或出气管道5进行快速拆装，便于对灰尘储罐2进行拆装，从而便于对灰尘储罐2进行清理；

灰尘储罐2的内部开设有通槽21，通槽21的内部可拆卸设有第一过滤网211和第二过滤网212，第一过滤网211靠近第二过滤网212的一面中部固定连接有连接杆213，连接杆213远离第一过滤网211的一端贯穿第二过滤网212固定连接有提环2131，空气流经通槽21时，第一过滤网211和第二过滤网212对空气进行过滤，空气中的灰尘滤出后收集存储在通槽21内部，定时对灰尘储罐2进行清理，对提环2131施加拉力，可快速将第一过滤网211和第二过滤网212从通槽21内拆卸，第一过滤网211和第二过滤网212的外侧均与通槽21内侧壁活动贴合，使得在将第一过滤网211和第二过滤网212拆卸的同时能够对通槽21进行清理，第一过滤网211和第二过滤网212拆下清洗后重新装回通槽21内部即完成对灰尘储罐2的清理。

灰尘储罐2的一端可拆卸连接有进气管道3，进气管道3远离灰尘储罐2的一端固定连接有进气口4，灰尘储罐2的另一端固定连接有出气管道5，出气管道5远离灰尘储罐2的一端固定连接有外壳6，空气依次通过进气口4、进气管道3、通槽21、出气管道5、空槽61和排气口62，在空气流经通槽21时对空气进行过滤，除去空气中的灰尘，防止排出的空气灰尘较多，对外界环境造成污染。

进气管道3可拆卸卡接在其中一个快速拆装组件1内部，出气管道5可拆卸卡接在另一个快速拆装组件1内部，进一步对进气管道3和出气管道5的位置关系进行说明。

外壳6的内部设有空槽61，外壳6远离出气管道5的一侧开设有多个呈环形阵列分布的排气口62，空槽61靠近排气口62的一侧侧壁固定设有电机611，电机611远离排气口62的一端中部设有转轴，且转轴远离电机611的一端固定连接有抽风扇叶612，电机611带动抽风扇叶612转动，抽风扇叶612转动，空槽61内部空气通过排气口62排出到外界环境中，空槽61内部空气排出后形成负压，通过进气口4、进气管道3、通槽21和出气管道5将隧道洞口处的空气吸入空槽61内，空气流经通槽21时进行灰尘滤除处理，使得能够对灰尘进行处理。

进气管道3靠近灰尘储罐2的一端外侧设有外螺纹，通槽21靠近进气管道3的一端内侧设有内螺纹，进气管道3通过螺纹可拆卸插接在通槽21内部，使得灰尘储罐2便于进行清理。

进气管道3和出气管道5均与通槽21相互连通，进气管道3与进气口4相互连通，出气管道5与空槽61相互连通，进一步对该装置的连接关系进行说明。

本发明工作原理：进气管道3或出气管道5卡入固定夹持件11和滑动夹持件12之间，进气管道3或出气管道5卡入快速拆装组件1内部时将滑动夹持件12和固定夹持件11撑开，滑动夹持件12向远离固定夹持件11方向移动，滑动夹持件12通过滑杆111带动压紧块1111向远离固定夹持件11方向移动，压紧块1111向滑动夹持件12方向移动过程中对弹簧131进行压缩，弹簧131内部弹性势能增大，当进气管道3或出气管道5完全卡入固定夹持件11和滑动夹持件12之间时，滑动夹持件12在弹簧131的弹力作用下与固定夹持件11配合将进气管道3或出气管道5卡紧在快速拆装组件1内部，使得能够对进气管道3或出气管道5进行快速拆装，便于对灰尘储罐2进行拆装，从而便于对灰尘储罐2进行清理；

空气流经通槽21时，第一过滤网211和第二过滤网212对空气进行过滤，空气中的灰尘滤出后收集存储在通槽21内部，定时对灰尘储罐2进行清理，对提环2131施加拉力，可快速将第一过滤网211和第二过滤网212从通槽21内拆卸，第一过滤网211和第二过滤网212的外侧均与通槽21内侧壁活动贴合，使得在将第一过滤网211和第二过滤网212拆卸的同时能够对通槽21进行清理，第一过滤网211和第二过滤网212拆下清洗后重新装回通槽21内部即完成对灰尘储罐2的清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。