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一种喷气织机用喷嘴集束器

文献发布时间:2023-06-19 11:19:16


一种喷气织机用喷嘴集束器

技术领域

本发明涉及集束装置技术领域,尤其涉及一种喷气织机用喷嘴集束器。

背景技术

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。牵引纬纱时,喷气织机的主喷嘴与钢筘的筘槽中心对齐,并喷射气流进行引纬,当钢筘转动至预定位置时,剪刀将主喷嘴内的纬纱迅速剪断。

目前,喷气织机的主喷嘴有双喷、四喷、六喷或者八喷等多种形式。如图1所示,为一种四喷式的喷气织机,该喷气织机的主喷嘴300具有四个喷管301,由于四个喷管301叠加在一起,无法保证每个喷管301能够同时与钢筘400的筘槽401的中心对齐,导致喷射的气流偏斜,纬停次数增加,降低了喷气织机的工作效率。

因此,如何减少喷气织机的纬停次数,从而提高喷气织机的工作效率,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此,本发明的目的在于提供一种喷气织机用喷嘴集束器,以减少喷气织机的纬停次数,提高喷气织机的工作效率。

为了实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:

一种喷气织机用喷嘴集束器,用于喷气织机的主喷嘴,所述主喷嘴包括多个喷管,所述喷气织机用喷嘴集束器包括:

能够套接于所述主喷嘴的外圆周的套接部,并且所述套接部设有能够容纳多个所述喷管的腔体;

设置于所述套接部远离所述主喷嘴一端的集束喷射部,所述集束喷射部设有能够与所述腔体连通的喷气流道,并且所述喷气流道远离所述套接部的一端设有能够使气流通过的出口。

优选地,在上述喷气织机用喷嘴集束器中,所述喷气流道为锥形,所述出口为圆形,并且所述喷气流道的中心线、所述套接部的中心线和所述出口的中心线重合。

优选地,在上述喷气织机用喷嘴集束器中,所述套接部在垂直于所述主喷嘴的长度方向的平面内的截面为菱形。

优选地,在上述喷气织机用喷嘴集束器中,所述套接部的外圆周经倒角工艺处理。

优选地,在上述喷气织机用喷嘴集束器中,所述套接部和所述集束喷射部为一体成型式结构。

优选地,在上述喷气织机用喷嘴集束器中,还包括填充物,所述填充物填充于所述主喷嘴与所述套接部之间的缝隙。

优选地,在上述喷气织机用喷嘴集束器中,所述填充物为密封胶。

使用发明所提供的喷气织机用喷嘴集束器时,由于套接部能够套接于喷气织机的主喷嘴的外圆周,并且套接部设有能够容纳多个喷管的腔体,因此,通过套接部与主喷嘴的套接能够使喷气织机用喷嘴集束器与主喷嘴连接在一起,将主喷嘴的多个喷管集束在套接部的腔体内;由于集束喷射部设置于套接部远离主喷嘴的一端,集束喷射部设有能够与腔体连通的喷气流道,并且喷气流道远离套接部的一端设有能够使气流通过的出口,因此,集束喷射部能够使主喷嘴的多个喷管所喷射的气流集中于喷气流道,并由设于喷气流道远离套接部一端的出口喷出。由此可见,使用本发明所提供的喷气织机用喷嘴集束器能够将喷气织机的主喷嘴的多个喷管所喷射的气流集束在集束喷射部的喷气流道内,进而使喷气织机用喷嘴集束器的出口喷出的气流集中在钢筘的筘槽中心,与筘槽的中心对齐,从而减少气流的偏斜,减少纬停次数,提高喷气织机的工作效率,提高企业的产量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的主喷嘴的侧面结构示意图;

图2为本发明实施例所提供的一种喷气织机用喷嘴集束器的剖面结构示意图;

图3为本发明实施例所提供的一种喷气织机用喷嘴集束器的侧面结构示意图;

图4为本发明实施例所提供的一种喷气织机的局部结构示意图;

图5为本发明实施例所提供的一种喷气织机的侧面结构示意图。

其中,100为套接部,200为集束喷射部,201为喷气流道,202为出口,300为主喷嘴,301为喷管,400为钢筘,401为筘槽。

具体实施方式

有鉴于此,本发明的核心在于提供一种喷气织机用喷嘴集束器,以降低喷气织机的纬停次数,提高喷气织机的工作效率。

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图2至图5所示,本发明实施例公开了一种喷气织机用喷嘴集束器,用于喷气织机的主喷嘴300,主喷嘴300包括多个喷管301,喷气织机用喷嘴集束器包括套接部100和集束喷射部200。

其中,套接部100能够套接于主喷嘴300的外圆周,并且套接部100设有能够容纳多个喷管301的腔体,以便于将喷气织机用喷嘴集束器与主喷嘴300连接在一起,将主喷嘴300的多个喷管301集束在套接部100的腔体内;集束喷射部200设置于套接部100远离主喷嘴300的一端,集束喷射部200设有能够与腔体连通的喷气流道201,并且喷气流道201远离套接部100的一端设有能够使气流通过的出口202,以便于将主喷嘴300的多个喷管301喷出的气流集中于喷气流道201,并由出口202喷出。

使用发明所提供的喷气织机用喷嘴集束器时,由于套接部100能够套接于主喷嘴300的外圆周,并且套接部100设有能够容纳多个喷管301的腔体,因此,通过套接部100与主喷嘴300的套接能够使喷气织机用喷嘴集束器与主喷嘴300连接在一起,将主喷嘴300的多个喷管301集束在套接部100的腔体内;由于集束喷射部200设置于套接部100远离主喷嘴300的一端,集束喷射部200设有能够与腔体连通的喷气流道201,并且喷气流道201远离套接部100的一端设有能够使气流通过的出口202,因此,集束喷射部200能够使主喷嘴300的多个喷管301所喷射的气流集中于喷气流道201,并由设于喷气流道201远离套接部100一端的出口202喷出。由此可见,使用本发明所提供的喷气织机用喷嘴集束器能够将喷气织机的主喷嘴300的多个喷管301所喷射的气流集束在集束喷射部200的喷气流道201内,进而使喷气织机用喷嘴集束器的出口202喷出的气流集中在钢筘400的筘槽401的中心,与筘槽401的中心对齐,从而减少气流的偏斜,减少纬停次数,提高喷气织机的工作效率,提高企业的产量。

需要说明的是,上述喷气流道201可以是圆柱形、锥形或者是马鞍形等形状,只要是能够使气流通过的喷气流道201均属于本发明保护范围内;优选地,本发明实施例采用锥形的喷气流道201,以便于集中气流,并对气流进行导向。

并且,喷气流道201可以是在集束喷射部200的内部另外设置的能够使气流通过的管状零件,也可以是由集束喷射部200的内壁直接形成的流道,只要是能够使气流通过的结构均属于本发明保护范围内;优选地,本发明实施例采用由集束喷射部200的内壁直接形成的流道作为喷气流道201,以便于减少零部件的数量,降低成本。

另外,出口202可以是圆形、方形或者多边形等形状,只要是能够喷出气流的出口202均属于本发明保护范围内;优选地,本发明实施例采用圆形的出口202,以便于减少出口202的内壁对气流的阻力,减少气流压力的损耗。

此外,喷气流道201的中心线、套接部100的中心线和出口202的中心线可以重合,也可以不重合,只要是能够满足使用要求的结构均属于本发明保护范围内;优选地,本发明实施例所提供的喷气流道201的中心线、套接部100的中心线和出口202的中心线重合,以便于减少气流压力的损失。

进一步地,套接部100在垂直于主喷嘴300的长度方向的平面内的截面可以是圆形、多边形或者菱形等,实际应用中,可以根据喷管301的外形、数量和大小等参数对套接部100的截面形状作适应性修改,只要是能够满足使用要求的形状均属于本发明保护范围内;优选地,本发明实施例所提供的套接部100在垂直于主喷嘴300的长度方向的平面内的截面为菱形,以便于套接在具有四个喷管301的主喷嘴300的外圆周。

并且,套接部100可以通过内壁直接套接于主喷嘴300的出口的外圆周,也可以通过另外设置的套接件套接于主喷嘴300的出口的外圆周,只要是能够使套接部100与主喷嘴300的出口的外圆周套接在一起的结构均属于本发明保护范围内;优选地,本发明实施例采用通过套接部100的内壁直接套接于主喷嘴300,以便于减少零部件的数量,降低成本。

另外,套接部100的外圆周经倒角工艺处理,以便于削弱套接部100的外圆周的棱边,防止划伤纬纱,影响纺织产品的外观质量。

需要说明的是,本发明所提供的喷气织机用喷嘴集束器的套接部100和集束喷射部200可以是一体成型式结构,也可以是分别加工制造后再连接在一起的分体式结构,只要是能够满足使用要求的结构均属于本发明保护范围内;优选地,本发明实施例采用一体成型式结构,以便于提高该喷气织机用喷嘴集束器的气密性,减少气流泄漏,减少气压损耗。

进一步地,本发明所提供的喷气织机用喷嘴集束器还包括填充物,填充物填充于主喷嘴300与套接部100之间的缝隙,以便于提升该喷气织机用喷嘴集束器的气密性,同时,提升喷气织机用喷嘴集束器与主喷嘴300的连接稳定性。

需要说明的是,上述填充物可以是密封胶、密封橡胶或者发泡胶等类型,只要是能够满足使用要求的类型均属于本发明保护范围内;优选地,本发明实施例采用密封胶,具有较好的粘性,且能够随套接部100的内部形状而变形,不易流淌。

如图4和图5所示,本发明还公开了一种喷气织机,包括钢筘400、主喷嘴300、ABS纬纱张力自动控制器和如上任意一所述项的喷气织机用喷嘴集束器,喷气织机用喷嘴集束器套接于主喷嘴300的外圆周,喷气织机用喷嘴集束器的出口202的中心线与钢筘400的筘槽401的中心线对齐,以便于使主喷嘴300的多个喷管301所喷射的气流集中在喷气织机用喷嘴集束器的出口202喷出,并且由喷气织机用喷嘴集束器的出口202喷出的气流与钢筘400的筘槽401的中心线对齐,减少气流的偏斜,减少纬停次数,提高喷气织机的工作效率;并且,在喷气织机的左剪刀剪断纬纱后,该喷气织机能够通过ABS纬纱张力自动控制器的拉回功能将喷气织机用喷嘴集束器的出口202的纬纱头拉回至主喷嘴300,避免各个喷管301的纬纱头相互缠绕。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象,而不是用于描述特定的顺序。此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有设定于已列出的步骤或单元,而是可包括没有列出的步骤或单元。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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技术分类

06120112885195