一种环保型废旧塑料回收用造粒机

技术领域

本发明属于造粒机技术领域，更具体地说，特别涉及一种环保型废旧塑料回收用造粒机。

背景技术

塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。

例如申请号：CN201710680500.8本发明涉及塑料回收造粒技术领域，具体涉及一种废旧塑料回收造粒机，包括：进料斗和进料斗下方的熔融室；所述熔融室包括圆柱形壳体和设置在圆柱形壳体内部的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌电机驱动旋转的转轴、螺旋叶片和L字型叶片；所述圆柱形壳体底部设有开口，所述开口下部设有筛网。本发明的有益效果在于：通过搅拌电机驱动转轴带动固定在转轴上的L字型叶片搅拌熔融塑料，让塑料原料在搅拌的过程中尽可能的处于悬浮状态，不会堆积在一处，避免了原料堆积导致搅拌卡住或原料分布不均等不良情况；且螺旋叶片与筛网形成楔形间隙，螺旋叶片转动对楔形间隙内的熔融塑料进行挤压，提高了熔融塑料经过筛网的效率。

基于上述专利的检索发现，在处理废旧塑料时，通常会用到造粒机，上述造粒机在应用时，虽然可以通过转轴上的L字型叶片避免了原料堆积导致搅拌卡住或原料分布不均等不良情况，但是上述造粒机在实际的使用过程中还存在以下不足，如：上述造粒机中由于缺乏有效的破碎结构，当体积较大的废旧塑料在通过进料斗直接进入桶内时，由于体积较大的废旧塑料相比于体积较小的废旧塑料所需的熔融时间更长，进而降低了造粒机造粒时的熔融效率，并且上述造粒机在将熔融塑料向下挤出时，由于挤出后的熔融塑料具有较大的粘性，一旦粘附到出料接斗内壁后，便很难进行清理，进而降低了造粒机使用时的实用性。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种环保型废旧塑料回收用造粒机，以解决上述造粒机中由于缺乏有效的破碎结构，当体积较大的废旧塑料在通过进料斗直接进入桶内时，由于体积较大的废旧塑料相比于体积较小的废旧塑料所需的熔融时间更长，进而降低了造粒机造粒时的熔融效率，并且上述造粒机在将熔融塑料向下挤出时，由于挤出后的熔融塑料具有较大的粘性，一旦粘附到出料接斗内壁后，便很难进行清理，进而降低了造粒机使用时的实用性的问题。

本发明一种环保型废旧塑料回收用造粒机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种环保型废旧塑料回收用造粒机，包括桶体，所述桶体内部上端设有旋转带动机构，且桶体内部下端安装有筛网；所述桶体顶端面右侧设有破碎斗，且桶体左侧下部设有冷却机构；所述桶体左侧底部设有齿条敲击件，且齿条敲击件与冷却机构之间设有第一传动机构；所述桶体顶部位于破碎斗后侧设有第二传动机构，且桶体后侧上部安装有驱动电机；所述驱动电机通过转轴转动连接有双槽带轮；所述冷却机构包括吹风罩、吹风电机、第二蜗杆和吹风扇叶，所述吹风罩安装在出料接斗左侧一个矩形进风口内，且吹风罩右侧凹面上呈均匀状开设有出风孔，所述吹风罩左侧圆筒处安装有吹风电机，且吹风电机通过转轴转动连接有位于吹风罩左侧圆筒内部的吹风扇叶，所述吹风电机为双轴电机，且吹风电机左侧转轴上设有第二蜗杆。

进一步的，桶体包括出料接斗、加热片、框架和振动板，所述桶体下端设有出料接斗，且出料接斗左右两侧分别设有一个矩形进风口和一个矩形出风口，所述出料接斗内周面右侧位于矩形出风口处呈均匀状开设有出风孔，所述桶体壁内设有加热片，所述出料接斗底部左侧固定连接有框架，且框架左侧通过螺栓连接有振动板，所述出料接斗底部左侧固定连接有支架；

进一步的，所述旋转带动机构包括旋转轴、螺旋叶片、搅拌叶片和切粒刀片，所述旋转轴通过轴套转动连接在桶体内部，且旋转轴上端设有带轮，所述旋转轴下端设有贯穿筛网中心部位的转轴，且转轴外部呈环形阵列状设有位于贯穿筛网底部的四个切粒刀片，所述旋转轴外周面设有螺旋叶片，且旋转轴外周面上部呈环形阵列状设有三个搅拌叶片，当所述旋转带动机构与驱动电机处于安装状态时，旋转轴上带轮与驱动电机转轴上带轮通过皮带传动相连接，且旋转轴上带轮直径为驱动电机转轴上带轮直径的三倍至四倍；

进一步的，所述破碎斗包括破碎辊、第一蜗轮和齿轮，所述破碎斗内部呈对称状转动连接有两根破碎辊，且每根破碎辊外周面均呈均匀状设有破碎刀头，两根所述破碎辊前端均设有一个齿轮，且两个齿轮相啮合，右侧一根所述破碎辊后端设有第一蜗轮，所述破碎斗内部呈左右对称状设有两片导流板；

进一步的，所述第一传动机构包括第一传动轴、第二蜗轮和不完全齿轮，所述第一传动轴通过两个转轴支座转动连接在出料接斗底部左侧支架上，且第一传动轴上下两端分别设有第二蜗轮和不完全齿轮，当所述第一传动机构与冷却机构处于安装状态时第二蜗轮与第二蜗杆相啮合；

进一步的，所述齿条敲击件包括滑筒和敲击块，所述齿条敲击件前后两侧面均设有一个滑筒，且每个滑筒内部均滑动连接有固定在出料接斗底部左侧支架上的一根限位导杆，并且每根限位导杆外部位于滑筒左侧均套接有弹簧，所述齿条敲击件右端设有敲击块，当所述齿条敲击件处于敲击状态时，齿条敲击件左端齿块与不完全齿轮失去啮合关系，且敲击块右端面与振动板左端面相碰撞；

进一步的，所述第二传动机构包括第二传动轴和第一蜗杆，所述第二传动轴通过转轴支架转动连接在破碎斗后侧，且第二传动轴上端设有第一蜗杆，所述第二传动轴外周面上部设有带轮，当所述第二传动机构与驱动电机处于安装状态时，第二传动轴上带轮与驱动电机转轴上双槽带轮通过皮带传动相连接；

进一步的，当所述第二传动机构与破碎斗处于安装状态时，第一蜗杆与第一蜗轮相啮合。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过破碎斗的设置，将驱动电机启动，使驱动电机转轴上双槽带轮通过两根皮带分别带动第二传动轴上带轮和旋转轴上带轮顺时针转动，然后通过第二传动轴上第一蜗杆带动第一蜗轮进行逆时针转动，然后通过右侧破碎辊上齿轮带动另外一根破碎辊上齿轮进行反向转动，从而使两根破碎辊向内转动，从而将两根破碎辊上放置的废旧塑料进行破碎处理，由于体积较小的废旧塑料相比于体积较大的废旧塑料所需的熔融时间更短，进而提高了本造粒机造粒时的熔融效率。

2、本发明通过冷却机构的设置，在旋转轴转动同时，带动下端四个切粒刀片进行旋转，从而将挤出的熔融塑料进行切粒操作，然后将吹风电机启动，使吹风电机双头转轴分别带动吹风扇叶和第二蜗杆进行转动，通过旋转的吹风扇叶将外部空气吹入吹风罩内，然后通过吹风罩上吹风孔将空气均匀的吹散至切断掉落过程中的颗粒状熔融塑料上，从而使颗粒状熔融塑料得到快速降温作用，从而使颗粒状熔融塑料不易粘附至出料接斗内壁上。

3、本发明通过齿条敲击件的设置，在第二蜗杆转动过程中，通过第二蜗轮带动第一传动轴逆时针转动，从而使不完全齿轮逆时针转动，当不完全齿轮与齿条敲击件左端齿块啮合后，带动齿条敲击件向左移动，当齿条敲击件左端齿块与不完全齿轮失去啮合后，齿条敲击件在弹簧作用下迅速向右移动，在齿条敲击件向右迅速移动过程中，通过敲击块右端面与振动板左端面的碰撞，从而使振动板产生振动，从而使出料接斗底部产生振动，从而使出料接斗内壁粘附的颗粒状熔融塑料能够在振动作用下快速的掉落，进而有效避免了熔融塑料粘附至出料接斗内壁的现象，进而提高了本造粒机使用时的实用性。

附图说明

图1是本发明的前视结构示意图。

图2是本发明的轴视结构示意图。

图3是本发明的拆分状态下结构示意图。

图4是本发明的出料接斗结构示意图。

图5是本发明的旋转带动机构和筛网结构示意图。

图6是本发明的破碎斗、第二传动机构和驱动电机结构示意图。

图7是本发明的破碎辊结构示意图。

图8是本发明的冷却机构、第一传动机构和齿条敲击件结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、桶体；101、出料接斗；102、加热片；103、框架；104、振动板；2、旋转带动机构；201、旋转轴；202、螺旋叶片；203、搅拌叶片；204、切粒刀片；3、筛网；4、破碎斗；401、破碎辊；402、第一蜗轮；403、齿轮；5、冷却机构；501、吹风罩；502、吹风电机；503、第二蜗杆；504、吹风扇叶；6、第一传动机构；601、第一传动轴；602、第二蜗轮；603、不完全齿轮；7、齿条敲击件；701、滑筒；702、敲击块；8、第二传动机构；801、第二传动轴；802、第一蜗杆；9、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种环保型废旧塑料回收用造粒机，包括有：桶体1，桶体1内部上端设有旋转带动机构2，桶体1包括出料接斗101、加热片102、框架103和振动板104，桶体1下端设有出料接斗101，且出料接斗101左右两侧分别设有一个矩形进风口和一个矩形出风口，出料接斗101内周面右侧位于矩形出风口处呈均匀状开设有出风孔，桶体1壁内设有加热片102，出料接斗101底部左侧固定连接有框架103，且框架103左侧通过螺栓连接有振动板104，便于损坏的振动板104的拆卸更换，出料接斗101底部左侧固定连接有支架；桶体1内部下端安装有筛网3；桶体1顶端面右侧设有破碎斗4，破碎斗4包括破碎辊401、第一蜗轮402和齿轮403，破碎斗4内部呈对称状转动连接有两根破碎辊401，且每根破碎辊401外周面均呈均匀状设有破碎刀头，两根破碎辊401前端均设有一个齿轮403，且两个齿轮403相啮合，右侧一根破碎辊401后端设有第一蜗轮402，破碎斗4内部呈左右对称状设有两片导流板，使放置的废旧塑料能够得到有效导向作用；桶体1左侧下部设有冷却机构5；桶体1左侧底部设有齿条敲击件7，且齿条敲击件7与冷却机构5之间设有第一传动机构6；第一传动机构6包括第一传动轴601、第二蜗轮602和不完全齿轮603，第一传动轴601通过两个转轴支座转动连接在出料接斗101底部左侧支架上，且第一传动轴601上下两端分别设有第二蜗轮602和不完全齿轮603，当第一传动机构6与冷却机构5处于安装状态时第二蜗轮602与第二蜗杆503相啮合；桶体1顶部位于破碎斗4后侧设有第二传动机构8，第二传动机构8包括第二传动轴801和第一蜗杆802，第二传动轴801通过转轴支架转动连接在破碎斗4后侧，且第二传动轴801上端设有第一蜗杆802，第二传动轴801外周面上部设有带轮，当第二传动机构8与驱动电机9处于安装状态时，第二传动轴801上带轮与驱动电机9转轴上双槽带轮通过皮带传动相连接；桶体1后侧上部安装有驱动电机9；驱动电机9通过转轴转动连接有双槽带轮；冷却机构5包括吹风罩501、吹风电机502、第二蜗杆503和吹风扇叶504，吹风罩501安装在出料接斗101左侧一个矩形进风口内，且吹风罩501右侧凹面上呈均匀状开设有出风孔，吹风罩501左侧圆筒处安装有吹风电机502，且吹风电机502通过转轴转动连接有位于吹风罩501左侧圆筒内部的吹风扇叶504，吹风电机502为双轴电机，且吹风电机502左侧转轴上设有第二蜗杆503；当第二传动机构8与破碎斗4处于安装状态时，第一蜗杆802与第一蜗轮402相啮合。

其中，旋转带动机构2包括旋转轴201、螺旋叶片202、搅拌叶片203和切粒刀片204，旋转轴201通过轴套转动连接在桶体1内部，且旋转轴201上端设有带轮，旋转轴201下端设有贯穿筛网3中心部位的转轴，且转轴外部呈环形阵列状设有位于贯穿筛网3底部的四个切粒刀片204，旋转轴201外周面设有螺旋叶片202，且旋转轴201外周面上部呈环形阵列状设有三个搅拌叶片203，当旋转带动机构2与驱动电机9处于安装状态时，旋转轴201上带轮与驱动电机9转轴上带轮通过皮带传动相连接，且旋转轴201上带轮直径为驱动电机9转轴上带轮直径的三倍至四倍，从而使旋转轴201上带轮与驱动电机9转轴上带轮具有一定传动比，从而使驱动电机9转轴转动时更加省力。

其中，齿条敲击件7包括滑筒701和敲击块702，齿条敲击件7前后两侧面均设有一个滑筒701，且每个滑筒701内部均滑动连接有固定在出料接斗101底部左侧支架上的一根限位导杆，并且每根限位导杆外部位于滑筒701左侧均套接有弹簧，齿条敲击件7右端设有敲击块702，当齿条敲击件7处于敲击状态时，齿条敲击件7左端齿块与不完全齿轮603失去啮合关系，且敲击块702右端面与振动板104左端面相碰撞，从而使振动板104产生振动，从而使出料接斗101内壁粘附的颗粒状熔融塑料能够在振动作用下快速的掉落。

使用时：将废旧塑料放置在破碎斗4内，然后将驱动电机9启动，使驱动电机9转轴上双槽带轮通过两根皮带分别带动第二传动轴801上带轮和旋转轴201上带轮顺时针转动，然后通过第二传动轴801上第一蜗杆802带动第一蜗轮402进行逆时针转动，然后通过右侧破碎辊401上齿轮403带动另外一根破碎辊401上齿轮403进行反向转动，从而使两根破碎辊401向内转动，从而将两根破碎辊401上放置的废旧塑料进行破碎处理，由于体积较小的废旧塑料相比于体积较大的废旧塑料所需的熔融时间更短，进而提高了本造粒机造粒时的熔融效率；

破碎后的废旧塑料掉落至桶体1内，通过桶体1上的加热片102进行加热熔融，熔融塑料在螺旋叶片202带动下进行搅拌，而在螺旋叶片202旋转作用下，使熔融塑料经筛网3网孔呈条状挤出，然后在旋转轴201转动同时，带动下端四个切粒刀片204进行旋转，从而将挤出的熔融塑料进行切粒操作，然后将吹风电机502启动，使吹风电机502双头转轴分别带动吹风扇叶504和第二蜗杆503进行转动，通过旋转的吹风扇叶504将外部空气吹入吹风罩501内，然后通过吹风罩501上吹风孔将空气均匀的吹散至切断掉落过程中的颗粒状熔融塑料上，从而使颗粒状熔融塑料得到快速降温作用，从而使颗粒状熔融塑料不易粘附至出料接斗101内壁上；

同时，在第二蜗杆503转动过程中，通过第二蜗轮602带动第一传动轴601逆时针转动，从而使不完全齿轮603逆时针转动，当不完全齿轮603与齿条敲击件7左端齿块啮合后，带动齿条敲击件7向左移动，当齿条敲击件7左端齿块与不完全齿轮603失去啮合后，齿条敲击件7在弹簧作用下迅速向右移动，在齿条敲击件7向右迅速移动过程中，通过敲击块702右端面与振动板104左端面的碰撞，从而使振动板104产生振动，从而使出料接斗101底部产生振动，从而使出料接斗101内壁粘附的颗粒状熔融塑料能够在振动作用下快速的掉落，进而有效避免了熔融塑料粘附至出料接斗101内壁的现象，进而提高了本造粒机使用时的实用性。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。