多头旋转抛光设备

技术领域

本发明涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种多头旋转抛光设备。

背景技术

抛光机又称研磨机，经常应用于研磨、抛光以及打蜡术领域。抛光头属于损耗件，长时间使用后更换，为了提高工作效率，抛光机会设置多组抛光头，当一组抛光头需要更换时，直接切换至另一组抛光头，减少更换抛光头导致的停机时间。

传统的多头抛光机均为双电机结构，一电机负责驱使抛光头转动以实现打磨抛光操作，另一电机则负责驱使各组抛光头进行位置切换。双电机结构的抛光机需要两台电机，体积较大，且成本较高。

发明内容

本发明的一个目的在于，提供一种多头旋转抛光设备，使用单电机即可打磨抛光工件以及切换抛光组件位置，进而减小设备体积和降低设备造价。

为达以上目的，本发明提供一种多头旋转抛光设备，包括：

电机；

齿轮箱，所述齿轮箱包括用于与所述电机传动连接的主齿轮轴和若干由所述主齿轮轴驱动的从齿轮轴；

抛光滚筒，所述抛光滚筒包括转动架、用于驱使转动架转动的切换转轴、安装于所述转动架上的若干抛光转轴和若干抛光组件；每一所述抛光转轴传动连接一所述抛光组件，用于驱使所述抛光组件打磨工件；

离合组件，所述离合组件包括切换离合和若干抛光离合；所述主齿轮轴与所述切换转轴通过所述切换离合传动连接，每一所述从齿轮轴通过一所述抛光离合与一所述抛光转轴传动连接。

可选的，所述切换转轴包括与所述切换离合连接的主动段和与所述转动架固接的锁止段，所述主动段和锁止段之间设有减速箱。

可选的，所述锁止段连接有制动装置。

可选的，所述制动装置为无励磁刹车器。

可选的，所述主齿轮轴和从齿轮轴之间设有圆齿轮组。

可选的，所述抛光组件包括若干沿所述抛光转轴长度方向排列的抛光头，每一所述抛光头通过一锥齿轮组与对应的所述抛光转轴传动连接。

可选的，所述抛光头包括一端与所述锥齿轮组固接的锥轮轴、套设于所述锥轮轴外侧的壳体、与所述锥轮轴另一端固接的磨头以及用于封盖所述壳体靠近所述磨头一端开口的封板；

所述封板靠近所述壳体的一侧设有若干密封凸台，所述壳体靠近所述封板的一侧设有若干密封凹槽，每一所述密封凸台插入一对应的所述密封凹槽中。

可选的，所述抛光转轴的端部通过轴承与所述转动架转动连接。

可选的，所述抛光转轴的数量为四根，四根所述抛光转轴呈正方形布置，所述切换转轴位于所述正方形的交点处。

本发明的有益效果在于：提供一种多头旋转抛光设备，设置一进多出的齿轮箱，使得用于进行位置切换的切换转轴和用于进行打磨抛光的每一抛光转轴均有对应的齿轮轴，然后在切换转轴与主齿轮轴之间以及在抛光转轴与从齿轮轴之间设置离合组件，控制各离合组件的分合状态，既可使电机分别控制抛光组件转动以打磨抛光工件以及控制抛光滚筒转动以切换抛光组件位置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例提供的多头旋转抛光设备的剖面示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为实施例提供的抛光滚筒的结构示意图。

图中：

1、电机；

2、齿轮箱；201、主齿轮轴；202、从齿轮轴；

3、抛光滚筒；301、转动架；302、切换转轴；3021、主动段；3022、锁止段；303、抛光转轴；304、抛光头；3041、锥轮轴；3042、壳体；3043、磨头；3044、封板；3045、密封凸台；305、打磨工位；306、减速箱；

401、切换离合；402、抛光离合；

5、制动装置；

6、电磁刹车器。

具体实施方式

为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本发明的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

参见图1～图3，本实施例提供一种多头旋转抛光设备，包括电机1、齿轮箱2、抛光滚筒3和离合组件。

所述齿轮箱2包括用于与所述电机1传动连接的主齿轮轴201和若干由所述主齿轮轴201驱动的从齿轮轴202；所述主齿轮轴201与从齿轮轴202之间通过圆齿轮组传动连接。

所述抛光滚筒3包括转动架301、用于驱使转动架301转动的切换转轴302、端部通过轴承安装于所述转动架301上的若干抛光转轴303和若干用于对工件进行打磨抛光的抛光组件。齿轮箱2固接于转动架301的端面上。每一所述抛光转轴303与一所述抛光组件传动连接，故能驱使抛光组件转动并打磨抛光工件。

所述离合组件包括切换离合401和若干抛光离合402；所述主齿轮轴201与所述切换转轴302通过所述切换离合401传动连接，每一所述从齿轮轴202通过一所述抛光离合402与一所述抛光转轴303传动连接。

本实施例中，所述抛光转轴303的数量为四根，四根所述抛光转轴303呈正方形布置，所述切换转轴302位于所述正方形的交点处，即各抛光转轴303到切换转轴302的距离相等。位于最下方的抛光转轴303处于打磨工位305，其它的抛光转轴303处于等待工位。于一些其它的实施例中，抛光转轴303的数量也可以为一根、两根、三根、五根、六根甚至更多。

具体地，本实施例提供的多头旋转抛光设备工作过程如下：

(1)当需要对工件进行打磨抛光时

①将切换离合401切换至分离状态，主齿轮轴201与切换转轴302断开；

②将处于最下方的打磨工位305的抛光离合402切换至接合状态，使得最下方的从齿轮轴202与抛光转轴303连接；其它等待工位处的抛光离合402保持分离状态，从齿轮轴202与抛光转轴303断开；

③电机1启动，带动主齿轮轴201转动，由于主齿轮轴201与切换转轴302断开，故切换转轴302不转动，即抛光滚筒3不转动；

④主齿轮轴201带动四根从齿轮轴202同时转动，但因为只有处于打磨工位305处的抛光离合402器处于接合状态，其它等待工位处的抛光离合402器均处于分离状态，故只有处于打磨工位305处的抛光转轴303发生转动，其它等待工位处的抛光转轴303不会转动；

⑤打磨工位305处的抛光转轴303带动对应的抛光组件转动，进而对工件进行打磨抛光。

(2)当需要将其它抛光组件切换至打磨工位305时

①将切换离合401切换至接合状态，主齿轮轴201与切换转轴302连接；

②将所有抛光离合402切换至分离状态，使所有从齿轮轴202均与对应的抛光转轴303断开；

③电机1启动，带动主齿轮轴201转动，由于主齿轮轴201与切换转轴302接合，故切换转轴302转动，进而带动抛光滚筒3转动。

因此，本实施例提供的多头旋转抛光设备，使用一台电机1即可打磨抛光工件以及切换抛光组件位置，故能减小设备体积和降低设备造价。

可选的，所述切换转轴302包括与所述切换离合401连接的主动段3021和与所述转动架301固接的锁止段3022，所述主动段3021和锁止段3022之间设有减速箱306。具体地，对抛光组件进行位置切换时，转动架301的转动速度不宜过快，然而，主动段3021的转速与电机1的转速相同，为了减慢转动架301的转动速度，故在主动段3021和锁止段3022之间增设减速箱306，主动段3021的高转速经减速箱306减速后，提供给锁止段3022的转速较低，满足抛光组件位置切换的要求。

所述锁止段3022连接有制动装置5。具体地，制动装置5可以对锁止段3022的转动起锁止作用，一旦对锁止段3022进行锁止，转动架301就不能随意转动，故能保证抛光组件的位置不变。进一步地，所述制动装置5为无励磁刹车器，即一旦断电，制动装置5就对锁止段3022进行锁止。若机组出现故障或者异常导致突然断电，无励磁刹车器立刻对锁止段3022进行锁止，进而保证断电后各抛光组件的位置依然不变，以便抛光滚筒3重力作用下随意，致使抛光组件损毁工件。

本实施例中，所述抛光组件包括若干沿所述抛光转轴303长度方向排列的抛光头304，每一所述抛光头304通过一锥齿轮组与对应的所述抛光转轴303传动连接。

所述抛光头304包括一端与所述锥齿轮组固接的锥轮轴3041、套设于所述锥轮轴3041外侧的壳体3042、与所述锥轮轴3041另一端固接的磨头3043以及用于封盖所述壳体3042靠近所述磨头3043一端开口的封板3044。所述封板3044靠近所述壳体3042的一侧设有若干密封凸台3045，所述壳体3042靠近所述封板3044的一侧设有若干密封凹槽，每一所述密封凸台3045插入一对应的所述密封凹槽中。

具体地，若干密封凹槽和密封凸台3045插接形成迷宫式密封结构，密封效果较好，避免润滑油从壳体3042内溢出。

可选的，所述电机1和齿轮箱2之间设有电磁刹车器6。一般状况下，电机1与齿轮箱2分离，当给电磁刹车器6供电后，电磁刹车器6使得电机1往齿轮箱2方向运动，电机1的壳体3042固定在齿轮箱2上，电机1的转轴则与主齿轮轴201接合。

本实施例提供的多头旋转抛光设备具备以下优点：、

①一台电机1即可分别控制抛光组件进行打磨抛光操作和控制抛光滚筒3转动以切换抛光组件的位置；

②迷宫式密封设计，密封性良好，有效防尘防水。

③抛光滚筒3前后端都设有刹车器，一则提高转轴的连接刚性，二则保证断电时抛光滚筒3不转动，整个机构保持抛光时的角度不变，避免损坏抛光头304；

④当抛光头304需要检修、更换、安装时，很容易维护。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。