一种天然气管道维修用具有遮光结构的焊接设备

技术领域

本发明涉及天然气管道技术领域，尤其涉及一种天然气管道维修用具有遮光结构的焊接设备。

背景技术

天然气管道是将天然气包括油田生产的生气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道；利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的唯一方式；在世界管道总长中，天然气管道约占一半；在天然气的使用过程中，需要对其进行焊接位置进行维修，避免在接缝痕迹位置出现漏气现象。

现在有的天然气管道维修用焊接设备在焊接时，检修焊接时较为麻烦，不能很好的站位观察，使得焊接效率不高，且焊接时设备操控麻烦，并且不具备相应的遮光结构，也无法对接缝凸出位置进行打磨，使用存在局限性，为此，天然气管道维修用具有遮光结构的焊接设备来解决此问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天然气管道维修用具有遮光结构的焊接设备，使其便于天然气管道的打磨焊接，设备实时调节，提高焊接效率，且便于焊接时遮光，使得一种天然气管道维修用具有遮光结构的焊接设备使用效果好，提高其效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种天然气管道维修用具有遮光结构的焊接设备，包括机壳，所述机壳的底端连接有底座，所述底座的上端左右两侧均设有把手，所述机壳的内侧设有机体，所述机体的上端设有面板，所述面板的上端设有面槽，所述机体的下端设有底板，所述底板的前后均设有限位槽，所述机壳的内侧设有若干个固定板，所述固定板的底端连接有与限位槽相匹配的滑块，所述底板的下端设有第一齿条板，所述底板的上端设有第二齿条板，所述机壳的内侧通过安装板安装有第二电机，所述第二电机通过联轴器连接有第二转轴，所述第二转轴的中部固定套装有与第一齿条板相啮合的驱动齿轮，所述机体的内部设有空腔，所述空腔的底端且位于底板的上端设有固定柱，所述固定柱的上部设有套块，所述套块的右侧连接有安装柱，所述安装柱贯穿面槽且延伸至其右侧穿插有第一转轴，所述安装柱的右侧通过连接板安装有第一电机，所述第一电机通过联轴器与第一转轴相连接，所述第一转轴的中部套装有打磨盘，所述固定柱的上部设有活动块，所述活动块通过安装连板安装有第三电机，所述第三电机的左侧通过联轴器固定连接有第三转轴，所述第三转轴的中部套装有与第二齿条板相啮合的牵引齿轮，所述安装连板的右侧连接有安装架，所述安装架贯穿面槽且延伸至其外侧设有凹槽，所述凹槽的内侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的右侧通过推杆安装有焊接头，所述安装架贯穿面槽且延伸至其外侧上下两端均连接有卡套，两个所述卡套的内部均穿插有挡光板，所述挡光板位于卡套的内部均设有通孔。

优选的，所述底座的底端四角均设有支撑座，所述支撑座的内部顶壁固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端通过安装板安装有移动轮。

优选的，所述安装架的上端设有监控探头，所述监控探头位于面板的外侧。

优选的，两个所述卡套的右侧均连接有套筒，所述套筒的内部均穿插有限定杆，两个所述限定杆位于套筒的内部底端均焊接有挡板，所述限定杆位于套筒的内部套装有与挡板相匹配的弹簧，两个所述限定杆均贯穿套筒、卡套且延伸其内部与通孔相卡接。

优选的，所述安装柱、安装架位于面槽的内侧前后均连接有与面槽相匹配的卡杆。

优选的，所述套块与活动块相连接，所述固定柱为前后两个，每个所述固定柱的外侧分别套装有四个套块与四个活动块。

本发明提出的一种天然气管道维修用具有遮光结构的焊接设备，有益效果在于：

1、通过使用者从外部控制器打开第一电动推杆，从而推出移动轮与地面接触，升起整个设备，根据焊接点握住一侧的把手并推动机壳，移动到需要焊接的天然气管道下方，便于对设备的移动与固定，方便对其焊接。

2、通过对其移动轮收起固定好后，人员首先从外部控制器打开第二电机，使得带动第二转轴转动，从而带动驱动齿轮转动，使得带动第一齿条板做弧形运动，滑块在第一齿条板上的限位槽内滑行，限制其运动路径，当运动至理想位置时，再从外部控制器打开第三电机，使得第三转轴转动从而来带动牵引齿轮转动，并与第二齿条板齿合从而带动活动块在固定柱上向上滑行，从而带动安装柱弧形运动，使得卡杆在面槽内运动，从而从外部控制器打开第一电机，使得带动第一转轴转动的同时带动打磨盘转动，便于对天然气管不平整位置的打磨，方便提高焊接的质量，使其提高使用时间，方便使用。

3、通过活动块弧形运动，带动安装架在面槽内运动，使得通过从监控探头观察将焊接头移动到需要焊接的部位，当距离过长或过短时，可以从外部控制器打开第二电动推杆，使得推动焊接头进行调整，当焊接时，挡光板对其挡光，当需要更换挡光板时，只要人员拉动限定杆，使得带动挡板收缩弹簧，从而将挡光板从卡套中取出，对其检修更换处理，方便对其拆装，方便使用。

与现有的技术相比，本发明结构合理，实用性高，使其便于天然气管道的打磨焊接，设备实时调节，提高焊接效率，且便于焊接时遮光，使得一种天然气管道维修用具有遮光结构的焊接设备使用效果好，提高其效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种天然气管道维修用具有遮光结构的焊接设备正视剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种天然气管道维修用具有遮光结构的焊接设备正视展开结构示意图；

图3为本发明提出的一种天然气管道维修用具有遮光结构的焊接设备右视部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种A部分装置结构示意图；

图5为本发明提出的一种B部分装置结构示意图；

图6为本发明提出的一种天然气管道维修用具有遮光结构的焊接设备有事剖视结构示意图；

图7为本发明提出的一种天然气管道维修用具有遮光结构的焊接设备左视结构示意图。

图中：机壳1、机体2、面板3、面槽4、卡杆5、安装柱6、套块7、第一电机8、第一转轴9、打磨盘10、焊接头11、空腔12、固定柱13、底板14、限位槽15、第一齿条板16、第二齿条板17、底座18、第二电机19、驱动齿轮20、第二转轴21、把手22、第三电机23、活动块24、第三转轴25、牵引齿轮26、挡光板27、支撑座28、第一电动推杆29、移动轮30、套筒31、卡套32、弹簧33、挡板34、限定杆35、第二电动推杆36、滑块37、固定板38、监控探头39、安装架40。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种天然气管道维修用具有遮光结构的焊接设备，包括机壳1，机壳1的底端连接有底座18，底座18的底端四角均设有支撑座28，支撑座28的内部顶壁固定安装有第一电动推杆29，第一电动推杆29的底端通过安装板安装有移动轮30，便于提高设备的机动性，使其输送方便。

底座18的上端左右两侧均设有把手22，机壳1的内侧设有机体2，机体2的上端设有面板3，面板3的上端设有面槽4，机体2的下端设有底板14，底板14的前后均设有限位槽15，机壳1的内侧设有若干个固定板38，固定板38的底端连接有与限位槽15相匹配的滑块37，底板14的下端设有第一齿条板16，底板14的上端设有第二齿条板17，机壳1的内侧通过安装板安装有第二电机19，第二电机19通过联轴器连接有第二转轴21，第二转轴21的中部固定套装有与第一齿条板16相啮合的驱动齿轮20，机体2的内部设有空腔12，空腔12的底端且位于底板14的上端设有固定柱13，固定柱13的上部设有套块7，套块7与活动块24相连接，固定柱13为前后两个，每个固定柱13的外侧分别套装有四个套块7与四个活动块24，便于装置在焊接的时候更稳定，不晃动，便与其使用。

套块7的右侧连接有安装柱6，安装柱6贯穿面槽4且延伸至其右侧穿插有第一转轴9，安装柱6的右侧通过连接板安装有第一电机8，第一电机8通过联轴器与第一转轴9相连接，第一转轴9的中部套装有打磨盘10，固定柱13的上部设有活动块24，活动块24通过安装连板安装有第三电机23，第三电机23的左侧通过联轴器固定连接有第三转轴25，第三转轴25的中部套装有与第二齿条板17相啮合的牵引齿轮26，安装连板的右侧连接有安装架40，安装架40的上端设有监控探头39，监控探头39位于面板3的外侧，便于对位置视野不好时，对其贯穿，提高焊接效率。

安装柱6、安装架40位于面槽4的内侧前后均连接有与面槽4相匹配的卡杆5，便于提高结构的稳定性。

安装架40贯穿面槽4且延伸至其外侧设有凹槽，凹槽的内侧固定安装有第二电动推杆36，第二电动推杆36的右侧通过推杆安装有焊接头11，安装架40贯穿面槽4且延伸至其外侧上下两端均连接有卡套32，两个卡套32的右侧均连接有套筒31，套筒31的内部均穿插有限定杆35，两个限定杆35位于套筒31的内部底端均焊接有挡板34，限定杆35位于套筒31的内部套装有与挡板34相匹配的弹簧33，两个限定杆35均贯穿套筒31、卡套32且延伸其内部与通孔相卡接，便于对其结构的更换检修，提高其实用性。

两个卡套32的内部均穿插有挡光板27，挡光板27位于卡套32的内部均设有通孔。

工作原理：本发明在使用时，通过使用者从外部控制器打开第一电动推杆29，从而推出移动轮30与地面接触，升起整个设备，根据焊接点握住一侧的把手22并推动机壳1，移动到需要焊接的天然气管道下方，便于对设备的移动与固定，方便对其焊接，通过对其移动轮30收起固定好后，人员首先从外部控制器打开第二电机19，使得带动第二转轴21转动，从而带动驱动齿轮20转动，使得带动第一齿条板16做弧形运动，滑块37在第一齿条板16上的限位槽15内滑行，限制其运动路径，当运动至理想位置时，再从外部控制器打开第三电机23，使得第三转轴25转动从而来带动牵引齿轮26转动，并与第二齿条板17齿合从而带动活动块24在固定柱13上向上滑行，从而带动安装柱6弧形运动，使得卡杆5在面槽4内运动，从而从外部控制器打开第一电机8，使得带动第一转轴9转动的同时带动打磨盘10转动，便于对天然气管不平整位置的打磨，方便提高焊接的质量，使其提高使用时间，方便使用，通过活动块24弧形运动，带动安装架40在面槽4内运动，使得通过从监控探头39观察将焊接头11移动到需要焊接的部位，当距离过长或过短时，可以从外部控制器打开第二电动推杆36，使得推动焊接头11进行调整，当焊接时，挡光板27对其挡光，当需要更换挡光板27时，只要人员拉动限定杆35，使得带动挡板34收缩弹簧33，从而将挡光板27从卡套32中取出，对其检修更换处理，方便对其拆装，方便使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。