一种可分类定量操作的粉碎机及其粉碎方法

技术领域

本发明涉及粉碎机技术领域，具体为一种可分类定量操作的粉碎机及其粉碎方法。

背景技术

粉碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，而为了提高粉碎效果，在进行粉碎时，根据粒径的不同所需要的粉碎机型号也会不同。

现有粉碎机在进行粉碎时，需要提前对原料的粒径通过其它设备进行定量和分类，之后在由操作人员将不同粒径的原料分别搬运至相对应的粉碎机处，之后进行倒料粉碎，从而使得粉碎工作过于麻烦和劳累；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可分类定量操作的粉碎机及其粉碎方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可分类定量操作的粉碎机及其粉碎方法，以解决上述背景技术中提出的现有粉碎机在进行粉碎时，需要提前对原料的粒径通过其它设备进行定量和分类，之后在由操作人员将不同粒径的原料分别搬运至相对应的粉碎机处，之后进行倒料粉碎，从而使得粉碎工作过于麻烦和劳累的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可分类定量操作的粉碎机，包括底座，所述底座上端面的一侧固定设置有安装板，所述安装板上端面的前端固定安装有小粒径粉碎机，所述小粒径粉碎机的后端设置有中粒径粉碎机，所述中粒径粉碎机的后端设置有大粒径粉碎机，且中粒径粉碎机与大粒径粉碎机均固定安装在安装板的上方，所述安装板的一侧设置有进料机构，所述底座上方的另一侧设置有控制机构，所述控制机构的上方设置有支撑柱，且支撑柱设置有十二个，十二个所述支撑柱的上方固定设置有连接座，所述连接座的上端面固定设置有强力弹簧，且强力弹簧设置有十二个，十二个所述强力弹簧的上方设置有分类机构，所述分类机构的上方设置有定量机构。

优选的，所述进料机构由第一进料滑道、第二进料滑道、第三进料滑道、固定杆和进料罩组成，所述第一进料滑道位于小粒径粉碎机的一侧，所述第二进料滑道位于中粒径粉碎机的一侧，所述第三进料滑道位于大粒径粉碎机的一侧，所述第一进料滑道、第二进料滑道和第三进料滑道的一端分别延伸至小粒径粉碎机、中粒径粉碎机和大粒径粉碎机的进料仓内部，所述固定杆设置有六个，六个所述固定杆分别固定连接在第一进料滑道、第二进料滑道和第三进料滑道下端面的两侧，且固定杆的另一端与底座固定连接，所述进料罩设置有三个，三个所述进料罩分别固定连接在第一进料滑道、第二进料滑道和第三进料滑道的另一端。

优选的，所述底座的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有转动杆，且转动杆的两端分别与活动槽的前端和后端内壁通过轴承转动连接，所述转动杆的一端延伸至底座的后端，所述底座的后端面固定设置有安装座，所述安装座的上方固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转动杆位于底座后端的一端通过联轴器固定连接，所述转动杆的外壁固定套接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮设置有两个。

优选的，所述控制机构由固定板、固定座、转动轴、连接孔、固定框、螺杆、支撑板和螺纹孔组成，所述固定板设置有两个，两个所述固定板分别固定连接在底座上端面一侧的前端与后端，所述固定座位于底座的上方，且固定座与支撑柱固定连接，所述转动轴位于固定板之间，且转动轴的两端分别与固定板通过轴承转动连接，所述连接孔开设在固定座内部的一侧，所述固定座通过连接孔固定套接在转动轴的外壁，所述固定座的一端位于固定板之间，所述固定框设置有两个，两个所述固定框分别位于固定座一侧的前端与后端，且固定框与底座固定连接，所述螺杆设置有两个，两个所述螺杆的两端分别与固定框的上方和下方内壁通过轴承转动连接，所述支撑板位于固定座下方的一侧，所述螺纹孔开设有两个，两个所述螺纹孔均开设在支撑板内部的前端与后端。

优选的，所述支撑板的上端面与固定座的下端面贴合，所述支撑板通过螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述支撑板的前端面和后端面分别与固定框的内壁贴合且滑动连接，所述支撑板的前端面与后端面均固定设置有插接块，所述固定框的内壁开设有燕尾槽，且插接块插接在燕尾槽的内部，所述插接块的外壁与燕尾槽的内壁贴合且滑动连接，所述螺杆的一端延伸至活动槽的内部，所述螺杆位于活动槽内部的一端固定设置有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述固定座的一侧端面固定设置有第一限位座，所述固定座的另一侧端面固定设置有第二限位座，所述第一限位座的下方设置有第一定位座，所述第二限位座的下方固定设置有第二定位座，所述第一定位座的上端面与第二定位座的上端面均固定设置有减震胶垫，所述第二定位座上端面的减震胶垫与第二限位座的下端面贴合，所述第一定位座与第二定位座均与底座固定连接。

优选的，所述分类机构由分类箱、第一滤板、第二滤板、隔室、出料罩、出料槽、第一出料管、第二出料管和第三出料管组成，所述分类箱固定连接在强力弹簧的上方，所述第一滤板固定连接在分类箱内部的上方，所述第二滤板位于第一滤板的下方，且第二滤板与分类箱的内壁固定连接，所述分类箱的内部通过第一滤板和第二滤板开设有隔室，且隔室设置有三个，所述出料罩设置有三个，三个所述出料罩分别固定连接在隔室的一侧内壁，所述出料槽设置有三个，三个所述出料槽分别开设在隔室一侧内壁的内部，所述第一出料管固定连接在分类箱一侧外壁上方的后端，所述第二出料管位于第一出料管下方的前端，且第二出料管与分类箱的一侧外壁固定连接，所述第三出料管位于第二出料管下方的前端，且第三出料管与分类箱的一侧外壁固定连接。

优选的，所述出料罩和出料槽均与隔室的内部互相贯通，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管分别通过出料槽和出料罩与隔室的内部互相贯通，所述第一出料管位于第三进料滑道一端的进料罩上方，所述第二出料管位于第二进料滑道一端的进料罩上方，所述第三出料管位于第一进料滑道一端的进料罩上方，所述分类箱的另一侧外壁固定设置有电机板，所述电机板的一侧固定安装有振动电机，所述分类箱的材质为透明亚克力。

优选的，所述定量机构由进料管、定量筒和刻度标识组成，所述进料管固定连接在分类箱的上方外壁，且进料管的内部与分类箱的内部互相贯通，所述定量筒固定连接在进料管的上方，且定量筒和进料管均与分类箱的内部互相贯通，所述刻度标识固定连接在定量筒的前端面，所述定量筒的材质为透明亚克力。

一种可分类定量操作的粉碎机的粉碎方法，包括以下步骤：

步骤一：首先将需要粉碎的混合料倒入至定量筒的内部，并且通过定量筒前端面的刻度标识进行观察，当到达所需要的料量后，停止倒料，之后混合料会通过进料管进入到分类箱的内部；

步骤二：开启振动电机，振动电机带动分类箱进行震动，并且通过强力弹簧，使得分类箱的震动不会带动连接座进行震动，而分类箱震动时，混合料可以在隔室的内部通过第一滤板进行筛分过滤，使得混合料中的大粒径原料可以被过滤滞留在第一滤板的上方，之后中粒径与小粒径的原料可以在震动筛分下进入到第二滤板的上方，而中粒径的原料可以被第二滤板进行过滤，从而使得中粒径原料可以被滞留在第二滤板的上方，而小粒径原料可以被筛分到第二滤板的下方，从而将混合料进行粒径分类，之后工作人员通过分类箱的外壁进行观察，当分类箱内部的粒径分类工作完成后，工作人员可以关闭振动电机；

步骤三：振动电机关闭后，工作人员启动伺服电机，伺服电机带动转动杆转动，转动杆通过第一锥齿轮和第二锥齿轮分别带动两个螺杆同方向转动，由于支撑板通过螺纹孔与螺杆的外壁螺纹连接，并且支撑板的前端面和后端面分别与固定框的内壁通过插接块和燕尾槽滑动连接，从而可以通过螺纹传递原理，使得螺杆转动时，螺杆可以带动支撑板进行下移，支撑板下移后，由于固定座的一端通过转动轴与固定板通过轴承转动连接，因此固定座可以以转动轴为圆心进行转动，从而支撑板下移后，固定座可以向支撑板的方向进行转动倾斜，之后固定座一侧的第一限位座会与第一定位座上端面的减震胶垫贴合，关闭伺服电机，从而第一定位座可以对固定座进行限位，使得固定座倾斜并且固定；

步骤四：当固定座倾斜时，固定座可以带动分类箱进行倾斜，分类箱倾斜后，分类箱一侧的第一出料管、第二出料管和第三出料管的一端会分别移动至第三进料滑道、第二进料滑道和第一进料滑道一端的进料罩正上方，而同时三个隔室内部不同粒径的原料可以分别通过第一出料管、第二出料管和第三出料管进入到进料罩的内部，之后大粒径原料、中粒径原料和小粒径原料会分别通过第三进料滑道、第二进料滑道和第一进料滑道进入到大粒径粉碎机、中粒径粉碎机和小粒径粉碎机的内部，从而进行分类粉碎，而粉碎完成后，反转启动伺服电机，伺服电机可以将支撑板上移，从而支撑板对固定座进行支撑，使得固定座反转，之后固定座一侧的第二限位座和第二定位座进行接触，从而使得固定座重新保持水平，完成粉碎工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置控制机构、大粒径粉碎机、中粒径粉碎机、小粒径粉碎机、分类机构、定量机构和进料机构，从而使得在需要进行粉碎工作时，工作人员只需将混合料倒入至定量筒的内部，并且通过刻度标识进行观察定量，之后混合料可以自动通过进料管进入到分类箱的内部，开启振动电机，振动电机启动带动分类箱震动，从而混合料可以在分类箱的内部自动进行筛分分类，在分类完毕后，工作人员启动伺服电机，伺服电机带动转动杆转动，转动杆通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动螺杆进行转动，通过螺纹传递的原理，螺杆转动可以带动支撑板下移，从而支撑板可以使得固定座倾斜，之后分类箱倾斜，因此隔室内部的原料可以分别通过第一出料管、第二出料管和第三出料管进入到第三进料滑道、第二进料滑道和第一进料滑道的内部，从而对原料进行分类粉碎，因此在分类工作时，分类粉碎工作更加的轻松和方便，工作人员只需将混合料倒入至定量筒的内部，之后分别启闭振动电机和伺服电机就能自动完成分类进料的工作，无需工作人员通过其他设备进行分类，并且无需在将分类的原料分别进行搬运倒料，从而使得粉碎工作过于麻烦和劳累。

2、通过设置分类箱，并且将分类箱的材质设置为透明亚克力材质，从而便于工作人员对分类箱的内部分类情况进行观察。

3、通过设置第一定位座、第一限位座、第二定位座和第二限位座，从而使得在固定座倾斜后，第一定位座和第一限位座可以对固定座进行支撑固定，减小支撑板承受的压力，而通过设置第二定位座和第二限位座，从而在固定座复位时，第二定位座和第二限位座可以对固定座进行限位，使得固定座可以保持水平，通过在第一定位座与第二定位座的上端面均设置减震胶垫，从而可以通过减震胶垫进行缓冲减震。

附图说明

图1为本发明的整体正面结构示意图；

图2为本发明的整体右视结构示意图；

图3为本发明的图2的A区局部放大结构示意图；

图4为本发明的第二出料管与分类箱俯视结构示意图；

图5为本发明的第一出料管与分类箱俯视结构示意图；

图6为本发明的第三出料管与分类箱俯视结构示意图；

图7为本发明的底座与固定座俯视结构示意图；

图8为本发明的固定座与连接孔结构示意图；

图9为本发明的支撑板俯视结构示意图；

图中：1、底座；2、安装板；3、小粒径粉碎机；4、中粒径粉碎机；5、大粒径粉碎机；6、进料机构；7、控制机构；8、支撑柱；9、连接座；10、强力弹簧；11、分类机构；12、定量机构；13、活动槽；14、转动杆；15、安装座；16、伺服电机；17、第一锥齿轮；18、插接块；19、燕尾槽；20、第二锥齿轮；21、第一限位座；22、第二限位座；23、第一定位座；24、第二定位座；25、减震胶垫；26、电机板；27、振动电机；601、第一进料滑道；602、第二进料滑道；603、第三进料滑道；604、固定杆；605、进料罩；701、固定板；702、固定座；703、转动轴；704、连接孔；705、固定框；706、螺杆；707、支撑板；708、螺纹孔；111、分类箱；112、第一滤板；113、第二滤板；114、隔室；115、出料罩；116、出料槽；117、第一出料管；118、第二出料管；119、第三出料管；121、进料管；122、定量筒；123、刻度标识。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：一种可分类定量操作的粉碎机，包括底座1，底座1上端面的一侧固定设置有安装板2，安装板2上端面的前端固定安装有小粒径粉碎机3，小粒径粉碎机3的后端设置有中粒径粉碎机4，中粒径粉碎机4的后端设置有大粒径粉碎机5，且中粒径粉碎机4与大粒径粉碎机5均固定安装在安装板2的上方，安装板2的一侧设置有进料机构6，底座1上方的另一侧设置有控制机构7，控制机构7的上方设置有支撑柱8，且支撑柱8设置有十二个，十二个支撑柱8的上方固定设置有连接座9，连接座9的上端面固定设置有强力弹簧10，且强力弹簧10设置有十二个，十二个强力弹簧10的上方设置有分类机构11，通过设置强力弹簧10，从而可以使得分类箱111在振动电机27的带动下进行震动，分类机构11的上方设置有定量机构12。

进一步，进料机构6由第一进料滑道601、第二进料滑道602、第三进料滑道603、固定杆604和进料罩605组成，第一进料滑道601位于小粒径粉碎机3的一侧，第二进料滑道602位于中粒径粉碎机4的一侧，第三进料滑道603位于大粒径粉碎机5的一侧，第一进料滑道601、第二进料滑道602和第三进料滑道603的一端分别延伸至小粒径粉碎机3、中粒径粉碎机4和大粒径粉碎机5的进料仓内部，固定杆604设置有六个，六个固定杆604分别固定连接在第一进料滑道601、第二进料滑道602和第三进料滑道603下端面的两侧，且固定杆604的另一端与底座1固定连接，进料罩605设置有三个，三个进料罩605分别固定连接在第一进料滑道601、第二进料滑道602和第三进料滑道603的另一端，通过设置进料罩605，从而通过进料罩605扩大第一进料滑道601、第二进料滑道602和第三进料滑道603的进料面积。

进一步，底座1的内部开设有活动槽13，活动槽13的内部设置有转动杆14，且转动杆14的两端分别与活动槽13的前端和后端内壁通过轴承转动连接，转动杆14的一端延伸至底座1的后端，底座1的后端面固定设置有安装座15，安装座15的上方固定安装有伺服电机16，伺服电机16的一侧固定安装有伺服控制器，伺服控制器的型号为RH5510，伺服电机16的输出端与转动杆14位于底座1后端的一端通过联轴器固定连接，转动杆14的外壁固定套接有第一锥齿轮17，且第一锥齿轮17设置有两个。

进一步，控制机构7由固定板701、固定座702、转动轴703、连接孔704、固定框705、螺杆706、支撑板707和螺纹孔708组成，固定板701设置有两个，两个固定板701分别固定连接在底座1上端面一侧的前端与后端，固定座702位于底座1的上方，且固定座702与支撑柱8固定连接，转动轴703位于固定板701之间，且转动轴703的两端分别与固定板701通过轴承转动连接，通过将转动轴703的两端设置为分别与固定板701通过轴承转动连接，从而使得转动轴703的转动更加的顺畅，连接孔704开设在固定座702内部的一侧，固定座702通过连接孔704固定套接在转动轴703的外壁，固定座702的一端位于固定板701之间，固定框705设置有两个，两个固定框705分别位于固定座702一侧的前端与后端，且固定框705与底座1固定连接，螺杆706设置有两个，两个螺杆706的两端分别与固定框705的上方和下方内壁通过轴承转动连接，支撑板707位于固定座702下方的一侧，螺纹孔708开设有两个，两个螺纹孔708均开设在支撑板707内部的前端与后端。

进一步，支撑板707的上端面与固定座702的下端面贴合，支撑板707通过螺纹孔708与螺杆706螺纹连接，支撑板707的前端面和后端面分别与固定框705的内壁贴合且滑动连接，支撑板707的前端面与后端面均固定设置有插接块18，固定框705的内壁开设有燕尾槽19，且插接块18插接在燕尾槽19的内部，插接块18的外壁与燕尾槽19的内壁贴合且滑动连接，螺杆706的一端延伸至活动槽13的内部，螺杆706位于活动槽13内部的一端固定设置有第二锥齿轮20，且第二锥齿轮20与第一锥齿轮17啮合连接，固定座702的一侧端面固定设置有第一限位座21，固定座702的另一侧端面固定设置有第二限位座22，第一限位座21的下方设置有第一定位座23，第二限位座22的下方固定设置有第二定位座24，第一定位座23的上端面与第二定位座24的上端面均固定设置有减震胶垫25，第二定位座24上端面的减震胶垫25与第二限位座22的下端面贴合，第一定位座23与第二定位座24均与底座1固定连接，通过设置减震胶垫25，从而通过减震胶垫25对第一定位座23与第一限位座21的接触或者第二定位座24与第二限位座22的接触进行减震缓冲。

进一步，分类机构11由分类箱111、第一滤板112、第二滤板113、隔室114、出料罩115、出料槽116、第一出料管117、第二出料管118和第三出料管119组成，分类箱111固定连接在强力弹簧10的上方，第一滤板112固定连接在分类箱111内部的上方，第二滤板113位于第一滤板112的下方，且第二滤板113与分类箱111的内壁固定连接，分类箱111的内部通过第一滤板112和第二滤板113开设有隔室114，且隔室114设置有三个，出料罩115设置有三个，三个出料罩115分别固定连接在隔室114的一侧内壁，通过设置出料罩115，从而使得分类箱111倾斜时，隔室114内部的原料可以更加顺畅的进入到出料槽116的内部，出料槽116设置有三个，三个出料槽116分别开设在隔室114一侧内壁的内部，第一出料管117固定连接在分类箱111一侧外壁上方的后端，第二出料管118位于第一出料管117下方的前端，且第二出料管118与分类箱111的一侧外壁固定连接，第三出料管119位于第二出料管118下方的前端，且第三出料管119与分类箱111的一侧外壁固定连接。

进一步，出料罩115和出料槽116均与隔室114的内部互相贯通，第一出料管117、第二出料管118和第三出料管119分别通过出料槽116和出料罩115与隔室114的内部互相贯通，第一出料管117位于第三进料滑道603一端的进料罩605上方，第二出料管118位于第二进料滑道602一端的进料罩605上方，第三出料管119位于第一进料滑道601一端的进料罩605上方，分类箱111的另一侧外壁固定设置有电机板26，电机板26的一侧固定安装有振动电机27，分类箱111的材质为透明亚克力，通过将分类箱111的材质设置为透明亚克力材质，从而便于工作人员对分类箱111的内部分类情况进行观察。

进一步，定量机构12由进料管121、定量筒122和刻度标识123组成，进料管121固定连接在分类箱111的上方外壁，且进料管121的内部与分类箱111的内部互相贯通，定量筒122固定连接在进料管121的上方，且定量筒122和进料管121均与分类箱111的内部互相贯通，刻度标识123固定连接在定量筒122的前端面，通过设置刻度标识123，从而可以通过刻度标识123对混合原料进行观察定量，定量筒122的材质为透明亚克力。

一种可分类定量操作的粉碎机的粉碎方法，包括以下步骤：

步骤一：首先将需要粉碎的混合料倒入至定量筒122的内部，并且通过定量筒122前端面的刻度标识123进行观察，当到达所需要的料量后，停止倒料，之后混合料会通过进料管121进入到分类箱111的内部；

步骤二：开启振动电机27，振动电机27带动分类箱111进行震动，并且通过强力弹簧10，使得分类箱111的震动不会带动连接座9进行震动，而分类箱111震动时，混合料可以在隔室114的内部通过第一滤板112进行筛分过滤，使得混合料中的大粒径原料可以被过滤滞留在第一滤板112的上方，之后中粒径与小粒径的原料可以在震动筛分下进入到第二滤板113的上方，而中粒径的原料可以被第二滤板113进行过滤，从而使得中粒径原料可以被滞留在第二滤板113的上方，而小粒径原料可以被筛分到第二滤板113的下方，从而将混合料进行粒径分类，之后工作人员通过分类箱111的外壁进行观察，当分类箱111内部的粒径分类工作完成后，工作人员可以关闭振动电机27；

步骤三：振动电机27关闭后，工作人员启动伺服电机16，伺服电机16带动转动杆14转动，转动杆14通过第一锥齿轮17和第二锥齿轮20分别带动两个螺杆706同方向转动，由于支撑板707通过螺纹孔708与螺杆706的外壁螺纹连接，并且支撑板707的前端面和后端面分别与固定框705的内壁通过插接块18和燕尾槽19滑动连接，从而可以通过螺纹传递原理，使得螺杆706转动时，螺杆706可以带动支撑板707进行下移，支撑板707下移后，由于固定座702的一端通过转动轴703与固定板701通过轴承转动连接，因此固定座702可以以转动轴703为圆心进行转动，从而支撑板707下移后，固定座702可以向支撑板707的方向进行转动倾斜，之后固定座702一侧的第一限位座21会与第一定位座23上端面的减震胶垫25贴合，关闭伺服电机16，从而第一定位座23可以对固定座702进行限位，使得固定座702倾斜并且固定；

步骤四：当固定座702倾斜时，固定座702可以带动分类箱111进行倾斜，分类箱111倾斜后，分类箱111一侧的第一出料管117、第二出料管118和第三出料管119的一端会分别移动至第三进料滑道603、第二进料滑道602和第一进料滑道601一端的进料罩605正上方，而同时三个隔室114内部不同粒径的原料可以分别通过第一出料管117、第二出料管118和第三出料管119进入到进料罩605的内部，之后大粒径原料、中粒径原料和小粒径原料会分别通过第三进料滑道603、第二进料滑道602和第一进料滑道601进入到大粒径粉碎机5、中粒径粉碎机4和小粒径粉碎机3的内部，从而进行分类粉碎，而粉碎完成后，反转启动伺服电机16，伺服电机16可以将支撑板707上移，从而支撑板707对固定座702进行支撑，使得固定座702反转，之后固定座702一侧的第二限位座22和第二定位座24进行接触，从而使得固定座702重新保持水平，完成粉碎工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。