一种炉膛温度测量装置

技术领域

本发明涉及炉膛温度测量的技术领域，具体为一种炉膛温度测量装置。

背景技术

现有针对炉膛内烟气温度的测量多采用炉墙上安装的看火孔，采用光学高温仪或红外高温仪进行炉膛温度的测量，但反映炉膛温度的一个重要指标——炉膛黑度每台锅炉都不一样，通过试验获得程序繁杂；且针对炉膛温度测点位置无法做到全炉膛全截面的覆盖，即使是针对大量的容量在220t/h以下的小锅炉也无法做到。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种炉膛温度测量装置，其对小锅炉的全截面进行全面温度测量，确保温度数值的稳定可靠。

一种炉膛温度测量装置，其特征在于：其包括轴向布置的位置中心的烟气取样管，所述烟气取样管的轴向外环环布有水冷腔外环壁，所述水冷腔外环壁的轴向内端的端面盖装有环形密封片，所述环形密封片的内环壁紧贴所述烟气取样管的对应外环壁，所述水冷腔外环壁和所述烟气取样管的环腔内还设置有分隔环，所述分隔环将水冷腔外环壁和烟气取样管所形成的环腔分隔为内环腔、外环腔，所述外环腔的轴向后端设置有第一侧凸管口，所述内环腔的轴向后端设置有第二侧凸管口，所述内环腔、外环腔通过内端连通腔相互连通，所述外环腔、内环腔的外端形成止挡封口结构，所述烟气取样管的轴向外端外凸于所述止挡封口结构的外端面后形成有中心插装入口，热电偶的感应端插装于所述中心插装入口、并外凸于所述烟气取样管的内端。

其更进一步特征在于：

所述烟气取样管的外凸于所述止挡封口结构的轴向位置上还设置有侧凸的烟气采样口，所述烟气采样口用于烟气采样，进行烟气成分测试；

所述热电偶插装于所述中心插装入口的部分套设有耐高温密封塞；

所述分隔环的内端和所述环形密封片的内端面存在间距，所述分隔环的内端间隔环布有若干支撑块，所述支撑块的径向外表面支承所述水冷腔外环壁的内壁，所述支撑块的径向内表面支承所述烟气取样管的对应外壁，支撑块用于固定内外壁面，防止内外壁受水冲击晃动，相邻的支撑块之间的环向间隙使得内环腔、外环腔通过内端连通腔完成连通；

所述第一侧凸管口、第二侧凸管口的支撑管件同时作为把手，工人通过把手驱动整个结构插入炉膛的截面深度，保证对于不同截面深度的温度测量；

所述第一侧凸管口为冷却水入口，所述第二侧凸管口为冷却水出口。

采用上述技术方案后，利用在炉墙上提前开好的试验测孔，将该装置按照GB/T10184-2015规定的等截面网格法设置的测点位置逐步深入到炉膛内部进行温度测量，热电偶采用耐高温的材料，二次仪表应采用高精度单点(或多点)温度计，同时，由于预留有烟气采样口，在测试炉膛温度的同时可以烟气成分的测试，方便了解炉膛截面烟气成分和烟气温度的分布，为指导机组及SNCR等系统的改造提供基础数据；其对小锅炉的全截面进行全面温度测量，确保温度数值的稳定可靠。

附图说明

图1为本发明的主视图剖视结构示意图；

图2为本发明的应用的侧视图剖视结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

烟气取样管1、水冷腔外环壁2、环形密封片3、分隔环4、内环腔5、外环腔6、第一侧凸管口7、第二侧凸管口8、内端连通腔9、止挡封口结构10、中心插装入口11、热电偶12、烟气采样口13、耐高温密封塞14、支撑块15、环向间隙16、把手17。

具体实施方式

一种炉膛温度测量装置，见图1、图2：其包括轴向布置的位置中心的烟气取样管1，烟气取样管1的轴向外环环布有水冷腔外环壁2，水冷腔外环壁2的轴向内端的端面盖装有环形密封片3，环形密封片3的内环壁紧贴烟气取样管1的对应外环壁，水冷腔外环壁2和烟气取样管1的环腔内还设置有分隔环4，分隔环4将水冷腔外环壁2和烟气取样管1所形成的环腔分隔为内环腔5、外环腔6，外环腔6的轴向后端设置有第一侧凸管口7，内环腔5的轴向后端设置有第二侧凸管口8，内环腔5、外环腔6通过内端连通腔9相互连通，外环腔5、内环腔6的外端形成止挡封口结构10，烟气取样管1的轴向外端外凸于止挡封口结构10的外端面后形成有中心插装入口11，热电偶12的感应端插装于中心插装入口11、并外凸于烟气取样管1的内端。

烟气取样管1的外凸于止挡封口结构10的轴向位置上还设置有侧凸的烟气采样口13，烟气采样口13用于烟气采样，进行烟气成分测试；

热电偶12插装于中心插装入口11的部分套设有耐高温密封塞14；

分隔环4的内端和环形密封片的内端面存在间距，分隔环4的内端间隔环布有若干支撑块15，支撑块15的径向外表面支承水冷腔外环壁2的内壁，支撑块15的径向内表面支承烟气取样管1的对应外壁，支撑块15用于固定内外壁面，防止内外壁受水冲击晃动，相邻的支撑块15之间的环向间隙16使得内环腔5、外环腔6通过内端连通腔9完成连通；

第一侧凸管口7、第二侧凸管口8的支撑管件同时作为把手17，工人通过把手17驱动整个结构插入炉膛的截面深度，保证对于不同截面深度的温度测量；

具体实施时，第一侧凸管口7为冷却水入口，第二侧凸管口8为冷却水出口。

其工作原理如下：利用在炉墙上提前开好的试验测孔，将该装置按照GB/T10184-2015规定的等截面网格法设置的测点位置逐步深入到炉膛内部进行温度测量，热电偶采用耐高温的材料，二次仪表应采用高精度单点(或多点)温度计，同时，由于预留有烟气采样口，在测试炉膛温度的同时可以烟气成分的测试，方便了解炉膛截面烟气成分和烟气温度的分布，为指导机组及SNCR等系统的改造提供基础数据；其对小锅炉的全截面进行全面温度测量，确保温度数值的稳定可靠。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。