一种检测楔式闸阀阀体导向筋的工具

技术领域

本发明属于机械部件加工检测领域，主要用于楔式闸阀阀体导向筋的检测领域，具体涉及一种检测楔式闸阀阀体导向筋的工具。

背景技术

楔式闸阀阀体的导向筋对于阀体的加工及阀门整机的装配都十分重要，在阀体加工过程中，导向筋做为阀体两侧密封面最终精加工的对称基准，装配时导向筋既起到闸板导向的功能，同时对闸板有一定的限位功能，导向筋的外形尺寸、对称性及偏斜性都至关重要，而楔式闸阀阀体导向筋一般多为铸造表面，由于加工成本关系导向筋多数都不进行机加工，导向筋质量的好坏缺乏有效的检测手段，因而导向筋质量问题经常会在阀体机加工过程及阀门整机装配时碰到，这些质量问题对生产过程的良好运行造成了一定的影响。新导向筋检测工具的设计，可以在阀体加工前对导向筋的外形尺寸、对称度及偏斜性进行检测，提前发现问题，同时也可以作为铸造厂阀体毛坯导向筋质量的检测手段。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种检测楔式闸阀阀体导向筋的工具，能有效检测楔式闸阀阀体导向筋外形尺寸、对称度及偏斜性。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案为：一种检测楔式闸阀阀体导向筋的工具，其包括连接杆、检测样块、测量杆和测量调节接头；其中连接杆的两端分别设有一个检测样块，连接杆的中间设有测量杆，测量杆的两个端部分别设有测量调节接头。

如上所述的一种检测楔式闸阀阀体导向筋的工具，其中，所述连接杆两端部分别开有与检测样块连接用的2个螺栓孔，连接杆中心位置处开有L型方槽，连接杆中心两侧面刻有中心标识刻度线。

如上所述的一种检测楔式闸阀阀体导向筋的工具，其中，所述的L型方槽的位置为偏中心约30mm处。

如上所述的一种检测楔式闸阀阀体导向筋的工具，其中，所述检测样块大小两端各开有1个方槽、小头侧面分别开有2个螺栓孔和2个销钉孔；大头方槽使用时和阀体导向筋配合；小头方槽用于和连接杆端部配装；小头侧边2个螺栓孔用于装配固定螺栓，2个销钉孔用于装配固定销。

如上所述的一种检测楔式闸阀阀体导向筋的工具，其中，所述测量杆两端部各带有一端螺纹，紧接螺纹外部外圆上刻有一段尺寸刻度线，测量杆中心部位开有1段扁势。

如上所述的一种检测楔式闸阀阀体导向筋的工具，其中，所述测量可调接头一端中心端部有一段光孔、光孔里面有一段盲螺纹孔，另外一头端部为球形面。

如上所述的一种检测楔式闸阀阀体导向筋的工具，其中，连接杆上所述的螺栓孔旁边还设置固定销孔。

如上所述的一种检测楔式闸阀阀体导向筋的工具，其中，所述的检测样块端部为一个异形零件，该零件的形状为两个背靠背的“凹”字型，两个“凹”字型分别为检测导向筋外形用方槽和连接杆连接配合方槽，其中检测导向筋外形用方槽与参考阀体导轨筋形状相匹配，连接杆连接配合方槽与连接杆的形状相匹配。

本发明的有益效果在于：其通过该检测工具可很好检测楔式闸阀阀体导向筋的外形尺寸、两侧导向筋的对称性及两侧导向筋的偏斜性，设计合理，大大提高了检测的便利性，有效控制了过程质量，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明一种检测楔式闸阀阀体导向筋的工具结构示意图；

图2为检测工具使用俯视示意图；

图3为连接杆结构示意图；

图4为检测样块结构图；

图5为测量杆结构图；

图6为测量调节接头结构图。

附图中附图标记说明：1-连接杆；2-检测样块；3-测量杆；4-测量调节接头；5-连接螺栓；6-螺母；7-定位销；21-参考阀体中法兰；22-参考阀体导轨筋；31-检测样块连接配合面；32-连接螺栓孔；33-测量杆装配用L型槽；41-检测导向筋外形用方槽；42-连接杆连接配合方槽；43-连接螺栓孔；44-固定销孔；51-测量杆端部螺纹；52-刻度标识；53-测量杆外圆面；54-连接杆配合扁势；55-测量杆限位台肩；61-测量调节接头端面光孔；62-测量杆连接螺纹；63-测量调节接头端面球形面。

具体实施方式

本发明一种检测楔式闸阀阀体导向筋的工具，如图1所示，包括连接杆1、检测样块2、测量杆3、测量调节接头4、连接螺栓5、螺母6和定位销7。连接杆1通过连接螺栓5和检测样块2装配连接，配钻定位销孔后用定位销7固定连接，从而防止使用过程中检测样块可能出现的松驰而影响检测精度。

具体的说，它包括连接杆、检测样块、测量杆和测量调节接头；所述连接杆两端部分别开有与检测样块连接用的2个螺栓孔，连接杆偏中心约30mm位置处开有1个L型方槽，连接杆中心两侧面刻有中心标识刻度线；所述检测样块大小两端各开有1个方槽、小头侧面分别开有2个螺栓孔和2个销钉孔；大头方槽使用时和阀体导向筋配合；小头方槽用于和连接杆端部配装；小头侧边2个螺栓孔用于装配固定螺栓，2个销钉孔用于装配固定销；所述测量杆两端部各带有一段螺纹，紧接螺纹外部外圆上刻有一段尺寸刻度线，测量杆中心部位开有1段扁势；所述测量调节接头一端中心端部有一段光孔、光孔里面有一段盲螺纹孔，另外一头端部为球形面。

本发明使用主要分2个过程，先使用组装好的连接杆1及检测样块2组件对导向筋至上而下滑动检测，主要检测导向筋外形尺寸和两侧导向筋对称度；然后再把测量杆3和测量调节接头4的组件通过图5中的测量杆外圆面53装配到连接杆1上测量杆装配用L型槽中，最后确保测量杠3上的连接杆配合扁势54和连接杆1上测量杆装配用L型槽中的横向槽贴合至槽的最左端，最后再按图2示意方法对导向筋进行检测，检测过程中可分别调节测量调节接头4，同时通过观察测量杆3上测量调节接头4端面对应的刻度标识52，从而检测导向筋的偏斜性。