一种锥型玻璃棒主轴锁紧结构
文献发布时间:2023-06-19 11:22:42
技术领域
本发明涉及主轴锁紧装置技术领域,特别是涉及一种锥型玻璃棒主轴锁紧结构。
背景技术
现有的锥型玻璃棒是由内锥套转动,通过内锥套端部沉割槽内的方型弹簧圈卡住锥型玻璃棒外表面进行摩擦带动。由于内锥套沉割槽内的方型弹簧圈与锥型玻璃棒锥度尺寸配合难度较高,且两者之间的配合接触又是线接触,所以经常造成配合不佳,引起锥型玻璃棒与内锥套相对打滑,造成不能同步旋转的现象。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种锥型玻璃棒主轴锁紧结构,能够通过螺母与内锥套的螺纹连接,限制O型圈紧贴在锥型玻璃棒上,保证内锥套与锥型玻璃棒的紧密配合。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种锥型玻璃棒主轴锁紧结构,应用于具有锥面和过渡倾斜面的锥型玻璃棒上,所述过渡倾斜面与所述锥面的大端相交,所述锥型玻璃棒主轴锁紧结构包括:
内锥套,所述内锥套与所述锥型玻璃棒上的锥面套接配合,所述内锥套的前端与所述锥型玻璃棒上的过渡倾斜面相对,所述内锥套的前端设有开放性凹槽,所述开放性凹槽的槽壁上设有内螺纹;
O型圈,所述O型圈配合套设在所述锥型玻璃棒的过渡倾斜面上,并抵在所述开放性凹槽的槽底面上;
螺母,所述螺母与所述内锥套上的开放性凹槽螺纹连接,限制所述O型圈紧贴在所述锥型玻璃棒的过渡倾斜面上。
优选的,所述螺母包括环形连接部和环形台阶部,所述环形台阶部的外径大于所述环形连接部的外径,所述环形连接部的外侧壁上设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹,所述环形连接部与所述内锥套的前端部螺纹连接,所述环形台阶部可抵在所述内锥套的前端面上。
优选的,所述开放性凹槽的槽底与所述过渡倾斜面和所述锥面的相交线平齐,该结构设计可以使得内锥套与锥型玻璃棒的紧密配合效果最佳。
优选的,所述内锥套的内侧壁上开设有环形凹槽,所述环形凹槽将所述内锥套的内侧壁分隔形成第一配合部和第二配合部,所述第一配合部对应与所述锥面的大端配合,所述第二配合部对应与所述锥面的小端配合;以保证内锥套与锥型玻璃棒的紧密配合,确保旋转时的同轴度。
优选的,所述内锥套前端的外侧壁上设置有环形凸起部,以保证内锥套前端部的结构强度,并且可以提高对螺母上环形台阶部的限制效果,同时可以作为轴承等零件固定套设在内锥套上的初步定位。
优选的,所述内锥套后端的外侧壁上设置有用于配合环形凸起部对内锥套上零件的位置进行固定限制的卡圈,所述内锥套后端的外侧壁上还具有供所述卡圈固定卡设的定位卡槽;所述内锥套的外侧壁上还开设有固定孔。
本发明的有益效果是:本发明通过螺母与内锥套的螺纹连接,不单可以限制O型圈紧贴在锥型玻璃棒上,同时还可以保证内锥套与锥型玻璃棒的紧密配合,从而实现了内锥套与锥型玻璃棒的锁紧连接。螺母上环形台阶部的结构设计可以避免造成O型圈被过渡挤压、发生损坏。其结构设计简单合理,运动性能可靠。
附图说明
图1是本发明一种锥型玻璃棒主轴锁紧结构一较佳实施例的剖视结构示意图;
图2是本发明一种锥型玻璃棒主轴锁紧结构中锥型玻璃棒的结构示意图;
图3是本发明一种锥型玻璃棒主轴锁紧结构中内锥套的立体结构示意图;
图4是本发明一种锥型玻璃棒主轴锁紧结构中内锥套的剖视结构示意图;
图5是本发明一种锥型玻璃棒主轴锁紧结构中螺母的立体结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、锥型玻璃棒;11、锥面;12、过渡倾斜面;2、内锥套;21、第一配合部;22、第二配合部;23、开放性凹槽;24、环形凸起部;25、定位卡槽;26、固定孔;3、O型圈;4、螺母;41、环形连接部;42、环形台阶部。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图5,本发明实施例包括:
一种锥型玻璃棒主轴锁紧结构,应用于具有锥面11和过渡倾斜面12的锥型玻璃棒1上,所述过渡倾斜面12与所述锥面11的大端相交。所述锥型玻璃棒1主轴锁紧结构包括:配合套设在锥型玻璃棒1上的内锥套2,与内锥套2螺纹连接、以限制O型圈3紧贴在锥型玻璃棒1上的螺母4。
所述内锥套2与所述锥型玻璃棒1上的锥面11配合,所述内锥套2上与所述锥面11相接触的内侧壁的锥度与锥面11的锥度一致。所述内锥套2的内侧壁上开设有环形凹槽,所述环形凹槽将所述内锥套2的内侧壁分隔形成第一配合部21和第二配合部22,所述第一配合部21对应与所述锥面11的小端配合,所述第二配合部22对应与所述锥面11的大端配合,以保证内锥套2与锥型玻璃棒1的紧密配合,确保旋转时的同轴度。所述内锥套2上与所述螺母4连接的一端为内锥套2的前端,所述内锥套2的前端与所述锥型玻璃棒1上的过渡倾斜面12相对,所述内锥套2的前端开设有开放性凹槽23,所述开放性凹槽23的槽底与所述过渡倾斜面12和所述锥面11的相交线平齐,所述开放性凹槽23的槽壁上设有内螺纹。所述内锥套2前端的外侧壁上设置有环形凸起部24,以在设置开放性凹槽23后保证内锥套2前端部的结构强度,并且可以提高对螺母4上环形台阶部42的限制效果,同时可以作为轴承、齿轮等零件固定套设在内锥套2上的初步定位。所述内锥套2后端的外侧壁上还设置有定位卡槽25,所述定位卡槽25中配合设置有卡圈,以便于配合所述环形凸起部24对轴承等零件在内锥套2上的位置进行限定。所述内锥套2的外侧壁上还开设有固定孔26,以便于与内锥套2上的齿轮通过销轴固定连接,进行周向固定。
所述O型圈3套设在所述锥型玻璃棒1的过渡倾斜面12上,并位于所述过渡倾斜面12的最上方,即靠近所述开放性凹槽23槽底的位置,以能够抵在所述开放性凹槽23的槽底面上。
所述螺母4包括环形连接部41和环形台阶部42,所述环形台阶部42的外径大于所述环形连接部41的外径,所述环形连接部41的外侧壁上设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹,所述环形连接部41与所述内锥套2前端部的开放性凹槽23螺纹连接,所述环形台阶部42可抵在所述内锥套2的前端面上;所述环形台阶部42可以防止环形连接部41过渡旋入所述开放性凹槽23中,避免造成O型圈3被过渡挤压损坏。
当逐步旋转锁紧所述螺母4时,所述螺母4的环形连接部41可以逐渐压扁硅胶材质的O型圈3,直至所述螺母4的环形台阶部42抵在所述内锥套2的前端面上时,所述O型圈3正好完全紧贴在所述锥型玻璃棒1的过渡倾斜面12上,所述内锥套2和所述锥型玻璃棒1锁紧能够同步旋转。
本发明通过螺母4与内锥套2的螺纹连接,不单可以限制O型圈3紧贴在锥型玻璃棒1上,同时还可以保证内锥套2与锥型玻璃棒1的紧密配合,从而实现了内锥套2与锥型玻璃棒1的锁紧连接。其结构设计简单合理,运动性能可靠。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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