注采一体防砂防垢抽油泵

技术领域：

本发明涉及石油钻采设备技术领域，特别涉及一种注采一体防砂防垢抽油泵。

背景技术：

目前国内石油开采中普遍采用管用抽油泵，虽然结构简单、技术成熟，但也存在许多缺点，如在稠油井中注汽时需要将抽油泵提升到地面，作业时间长，成本高，同时普通抽油泵也很难适应用于一些特殊井况，如含砂、含气井等，目前国内也试验了某些型式的注采一体抽油泵(不起泵注汽)，但由于注蒸汽时隔热管中的污垢会掉落到泵筒内，经常造成卡泵现场的发生，一直没有办法解决。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是提供一种注采一体防砂防垢抽油泵，该装置实现了不起泵注汽，注汽时避免污垢进入泵筒卡泵，同时具有防砂、防垢及防蜡功能。克服了现有注采一体抽油泵在注蒸汽时隔热管中的污垢会掉落到泵筒内，经常造成卡泵现场发生的不足。

本发明所采取的技术方案是：一种注采一体防砂防垢抽油泵，包括抽油杆，抽油杆下端连接柱塞总成，柱塞总成外侧套装泵筒，泵筒上端连接泵筒接箍；泵筒下端连接外管，柱塞总成能够下放置于外管内并与外管之间形成环形空间，泵筒侧壁上开有排气孔，外管下端连接双通接箍，双通接箍下端连接沉砂管，沉砂管下端连接丝堵，固定凡尔总成连接在双通接箍上，双通接箍上分别开有进油通道和沉砂通道，固定凡尔总成的进油口与所述进油通道出口端相连通，所述进油通道进口端与双通接箍外部相连通，所述沉砂通道上下端分别连通外管内部空间和沉砂管内部空间，固定凡尔总成的出油口设置挡砂阀并通过挡砂阀关闭固定凡尔总成的出油口，该挡砂阀在固定凡尔总成内原油上行压力下能够打开。

泵筒下端通过外管接箍连接外管。

排气孔外侧设置导流管总成，该导流管总成连接在泵筒外壁上。

本发明的有益效果是：本发明实现了不起泵注汽，注汽时避免污垢进入泵筒卡泵，同时具有防砂、防垢及防蜡功能。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，一种注采一体防砂防垢抽油泵，包括抽油杆1，抽油杆1下端连接柱塞总成6，柱塞总成6外侧套装泵筒3，泵筒3上端连接泵筒接箍2；泵筒3下端连接外管7，柱塞总成6能够下放置于外管7内并与外管7之间形成环形空间，泵筒3侧壁上开有排气孔，外管7下端连接双通接箍10，双通接箍10下端连接沉砂管11，沉砂管11下端连接丝堵12，固定凡尔总成9连接在双通接箍10上，双通接箍10上分别开有进油通道和沉砂通道，固定凡尔总成9的进油口与所述进油通道出口端相连通，所述进油通道进口端与双通接箍10外部相连通，所述沉砂通道上下端分别连通外管7内部空间和沉砂管11内部空间，固定凡尔总成9的出油口设置挡砂阀8并通过挡砂阀8关闭固定凡尔总成9的出油口，该挡砂阀8在固定凡尔总成9内原油上行压力下能够打开。

泵筒3下端通过外管接箍5连接外管7。

排气孔外侧设置导流管总成4，该导流管总成4连接在泵筒3外壁上。

本发明的泵筒3下端连接外管7，当油井中需要注汽时将柱塞总成6下落到泵底部，柱塞总成6进入外管7内与泵筒3脱离，柱塞总成6与外管7形成环形空间。蒸汽可以从泵筒3的排气孔直接进入油层，而不必将抽油杆柱及抽油泵等提升到地面。注汽时管柱内各种污垢及砂粒等通过柱塞总成6与外管7之间的环形空间、双通接箍10的沉砂通道沉入沉砂管11内，在固定凡尔总成9出油口处设计挡砂阀8，挡砂阀8盖住固定凡尔总成9出油口，只有柱塞上行程出油时挡砂阀8打开，其他时间关闭，阻止污垢进入固定凡尔总成9。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。