一种基于移动组件的磁致伸缩型工件支撑机构
文献发布时间:2023-06-19 11:24:21
技术领域
本发明属于支撑机构技术领域,特别是涉及一种基于移动组件的磁致伸缩型工件支撑机构。
背景技术
在对工件进行加工时,需要借助支撑平台对工件进行支撑固定,支撑平台不仅需要对工件进行支撑,还要对工件进行固定和定位,保证在加工时工件的稳定性。中国专利公开号为CN108818347A的一种大型工件支撑机构,包括工作台、中心固定筒和第一支撑机构,工作台顶端的中心处固定设有中心固定筒,中心固定筒的中心处设有固定柱,中心固定筒的顶端卡合连接有中心盖板,中心盖板的底部等距嵌接有四个加强筒,加强筒的底端内壁通过弹簧安装有电磁盘,工作台顶端的边侧间隔设有第一支撑机构和第二支撑机构,中心固定筒的一边侧安装有开关,电磁盘通过开关与电源电性连接。该专利的技术方案解决了传统的支撑平台直径是固定的,只能承载固定直径及以下尺寸的工件,无法对结构更大的工件进行固定,使用不灵活且适用范围局限,并且传统的支撑平台在对工件固定时,没有另外加强限位和固定的措施,大型工件一旦发生掉落,不仅产生危险,也会导致工件的损坏,影响了工作进度的技术问题。
但是,本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中,发现上述技术还存在以下技术问题:(1)公开号为CN108818347A的一种大型工件支撑机构,支撑面积的调节范围较窄,无法灵活实现不同直径工件的支撑固定,且该现有技术需通过其它结构实现工件的固定,操作十分繁琐,导致工件的支撑固定效率较低;(2)公开号为CN108818347A的一种大型工件支撑机构,无法根据工件的大致直径尺寸,灵活调节支撑面积的大小,需要将工件直接放置在支撑台上,再进行固定,操作极其麻烦,不利于工件的支撑固定效率;(3)公开号为CN108818347A的一种大型工件支撑机构,在对工件的固定和拆卸时,需要操作紧固螺纹部件才能进行工件的移动和安装,灵活性差,拆装效率低,导致操作人员的劳动强度高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于移动组件的磁致伸缩型工件支撑机构,通过杆件组、支撑组件、测量尺、弹簧、限位槽道、驱动磁铁、螺纹杆和磁性导向框的设计,解决了现有的工件支撑机构支撑面积的调节范围较窄,无法灵活实现不同直径工件的支撑固定,无法根据工件的大致直径尺寸,灵活调节支撑面积的大小,需要将工件直接放置在支撑台上,再进行固定,操作极其麻烦,不利于工件的支撑固定效率,在对工件的固定和拆卸时,需要操作紧固螺纹部件才能进行工件的移动和安装,灵活性差,拆装效率低,导致操作人员的劳动强度高的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种基于移动组件的磁致伸缩型工件支撑机构,包括安装组件、支撑组件和磁驱动组件;所述安装组件包括有固定座;所述固定座周侧面固定连接有若干杆件组;所述杆件组与支撑组件位置相适配且杆件组与支撑组件之间滑动配合;所述磁驱动组件与杆件组之间螺纹配合;所述磁驱动组件与支撑组件之间磁性相斥。
进一步地,所述杆件组由测量尺和对称设置的两导向杆组成;其中,所述测量尺位于两导向杆之间;
所述导向杆上表面开设有滑孔。
进一步地,所述支撑组件包括有弧形支撑板;其中,所述弧形支撑板下表面固定连接有磁性导向框;所述磁性导向框内壁与测量尺周侧面滑动配合。
进一步地,所述弧形支撑板下表面开设有弧形槽道;所述弧形槽道内部通过滑块对称固定连接有两转杆,所述转杆下端面转动连接有支撑立杆;所述支撑立杆下端面固定有连接板;
所述支撑立杆与滑孔滑动配合。
进一步地,所述弧形支撑板内壁固定连接有横向杆;所述横向杆一端固定连接有弧形载板;
所述弧形支撑板外壁固定连接有若干弧形卡板。
进一步地,所述测量尺下表面固定有安装板;所述安装板一侧面开设有螺纹孔;
所述测量尺一相对两侧面均开设有限位槽道;
所述磁驱动组件包括有驱动磁铁;所述驱动磁铁与限位槽道滑动配合;
所述驱动磁铁与磁性导向框之间磁性相斥。
进一步地,所述驱动磁铁一侧面转动连接有螺纹杆;所述螺纹杆一端固定连接有防滑旋钮;
所述螺纹杆与螺纹孔螺纹配合。
进一步地,所述固定座下表面固定连接有安装柱;所述安装柱周侧面沿环向固定连接有若干弹簧;所述弹簧一端与连接板表面固定连接;
所述安装柱与连接板之间固定连接有若干伸缩部件;所述伸缩部件设置于弹簧内部。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过设置有杆件组、固定座、支撑组件和测量尺,沿着杆件组滑动支撑组件,可灵活调节沿环向设置的多个支撑组件的间距,实现支撑面积的灵活调节,进而满足不同直径工件的支撑,同时根据待支撑工件的大致直径尺寸,利用测量尺可直接将多个支撑组件调至合适位置,再进行工件的支撑固定,大大缩短了工件支撑的调试时间,大大提高了工作效率,降低了操作人员的劳动强度。
2、本发明通过支撑组件、弹簧、安装板、螺纹孔、限位槽道、磁性导向框、驱动磁铁和螺纹杆的设计,转动螺纹杆,使驱动磁铁进行水平移动,在驱动磁铁与磁性导向框的磁性相斥作用下,驱使支撑组件沿着杆件组进行水平滑动,从而实现工件的支撑和夹持固定,反向转动螺纹杆,使驱动磁铁逐渐远离支撑组件,借助弹簧的弹性恢复力下解除对工件的夹持,便于将工件取出,大大提高了工件夹持和拆卸的效率。
3、本发明通过设置有测量尺、导向杆、滑孔、磁性导向框和支撑组件,在移动支撑组件的过程中,可有效防止支撑组件位置的偏移,从而使多个支撑组件分布均匀,满足工件的支撑固定。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种基于移动组件的磁致伸缩型工件支撑机构的结构示意图;
图2为图1仰视角度的结构示意图;
图3为安装组件的结构示意图;
图4为图3的结构俯视图;
图5为图3仰视角度的结构示意图;
图6为支撑组件的结构示意图;
图7为图6的结构正视图;
图8为图6仰视角度的结构示意图;
图9为磁驱动组件的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-安装组件,101-固定座,102-安装柱,103-弹簧,104-伸缩部件,11-杆件组,1101-测量尺,1102-导向杆,1103-滑孔,1104-安装板,1105-螺纹孔,1106-限位槽道,2-支撑组件,201-弧形支撑板,202-磁性导向框,203-弧形槽道,204-支撑立杆,205-连接板,206-横向杆,207-弧形载板,208-弧形卡板,3-磁驱动组件,301-驱动磁铁,302-螺纹杆,303-防滑旋钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明为一种基于移动组件的磁致伸缩型工件支撑机构,包括安装组件1、支撑组件2和磁驱动组件3;其中,利用环向设置的多个支撑组件2对工件进行支撑,利用磁驱动组件3实现支撑组件2的磁性驱动;
安装组件1包括有固定座101;固定座101周侧面固定连接有若干杆件组11;
杆件组11与支撑组件2位置相适配且杆件组11与支撑组件2之间滑动配合;
磁驱动组件3与杆件组11之间螺纹配合;磁驱动组件3与支撑组件2之间磁性相斥。
其中,杆件组11由测量尺1101和对称设置的两导向杆1102组成;其中,测量尺1101位于两导向杆1102之间;
导向杆1102上表面开设有滑孔1103;
支撑组件2包括有弧形支撑板201;其中,弧形支撑板201下表面固定连接有磁性导向框202;磁性导向框202内壁与测量尺1101周侧面滑动配合,可有效防止支撑组件2移动过程中位置的偏移,大大增加了支撑组件2移动的稳定性。
其中,弧形支撑板201下表面开设有弧形槽道203;弧形槽道203内部通过滑块对称固定连接有两转杆,转杆下端面转动连接有支撑立杆204;支撑立杆204下端面固定有连接板205;
支撑立杆204与滑孔1103滑动配合,进一步对支撑组件2的移动方向进行限定,防止支撑组件2移动过程中位置的偏移。
其中,弧形支撑板201内壁固定连接有横向杆206;横向杆206一端固定连接有弧形载板207;弧形支撑板201和弧形载板207均用于工件的支撑;
弧形支撑板201外壁固定连接有若干弧形卡板208,用于对支撑在弧形支撑板201和弧形载板207上的工件进行夹持固定。
其中,测量尺1101下表面固定有安装板1104;安装板1104一侧面开设有螺纹孔1105;测量尺1101一相对两侧面均开设有限位槽道1106;
磁驱动组件3包括有驱动磁铁301;驱动磁铁301与限位槽道1106滑动配合;
驱动磁铁301与磁性导向框202之间磁性相斥;驱动磁铁301一侧面转动连接有螺纹杆302;螺纹杆302一端固定连接有防滑旋钮303;
螺纹杆302与螺纹孔1105螺纹配合;根据待支撑的工件的直径尺寸,旋转防滑旋钮303,使螺纹杆302进行转动,进而使驱动磁铁301沿着限位槽道1106进行移动,利用驱动磁铁301与磁性导向框202之间磁性相斥作用,将环向设置的多个支撑组件2调节至合适位置,满足对应尺寸工件的支撑和夹持固定,大大缩短了工件支撑的调试时间,大大提高了工作效率,降低了操作人员的劳动强度。
其中,固定座101下表面固定连接有安装柱102;安装柱102周侧面沿环向固定连接有若干弹簧103;弹簧103一端与连接板205表面固定连接;
安装柱102与连接板205之间固定连接有若干伸缩部件104;伸缩部件104设置于弹簧103内部;当利用磁驱动组件3驱使多个支撑组件2进行移动,将工件夹持固定后,弹簧103处于压缩状态,当磁驱动组件3解除对工件的夹持时,利用弹簧103的弹性恢复力作用下,将工件周侧的多个支撑组件2推离工件,从而便于将工件快速取出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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