一种薄板回流线剪床压制装置

技术领域

本发明涉及一种薄板剪床压制装置，特别涉及一种薄板回流线剪床压制装置，属于薄板剪床切割加工技术领域。

背景技术

剪床，剪金属薄板用的机床，所用的刀具由两片合成，刀片的一边有刃，作用跟剪刀相同，剪床使用是将一些金属薄板按照一定尺寸进行裁剪加工，而传统的的薄板在剪床上裁剪加工时，还需要人工抓住薄板一端，然后将薄板投放到剪床中进行采集，人员操作劳动量大，加工效率低，且传统的在薄板裁剪时，容易出现因一端裁剪受力而出现翘起情况，影响薄板加工，且翘起的薄板容易划伤工作人员，存在安全隐患有待改进，且传统的剪床结构相对复杂，在人员调节切割长度时，十分不便，存在改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种薄板回流线剪床压制装置，连接架下端通过若干弹簧伸缩杆弹性连接夹紧座设计，以及夹紧座内部通过若干转轴活活动连接压紧轮设计，使人员在对薄板输送时，能有效通过电机转动，从而带动压紧轮对输送带上的薄板进行输送，有效代替人员送料操作，且若干弹簧伸缩杆有效将若干压紧轮与薄板紧贴，从而有效防止薄板在裁剪时出现因受力不均匀，而出现裁剪时翘起的情况，人员操作更安全，伸缩杆两端分别固定连接在限位杆以及加工座一端设计，更方便人员对薄板进行定长度切割，更实用。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种薄板回流线剪床压制装置，包括加工座，所述加工座的内部设有输送带，所述输送带内部通过若干转轮转动连接在加工座内部，所述加工座的两侧通过若干连接架固定连接有连接板，所述连接板的下端通过若干弹簧伸缩杆弹性连接有夹紧座，所述夹紧座的内部通过若干转轴活动连接有压紧轮，且若干所述转轴的一端贯穿至夹紧座的一侧通过连接带传送相连，且其中一个所述转轴一端与电机的输出端固定连接，所述连接板的一侧固定连接有裁剪座，所述裁剪座的下端通过液压缸固定连接有裁剪刀头，所述裁剪刀头的下端两侧设有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端分别固定连接在加工座的一端两侧上，两个所述伸缩杆的另一端分别固定连接在限位杆的两侧上，所述伸缩杆的下端位于加工座的一端上固定连接有收集腔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加工座的下端两侧固定连接有若干万向轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩杆一侧上设有刻度值，且所述伸缩杆一侧固定连接有紧固螺钉。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输送带的外部和压紧轮的外部均设有橡胶层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述裁剪刀头、液压缸和加工座一端均处于同一垂直面上。

本发明所达到的有益效果是：连接架下端通过若干弹簧伸缩杆弹性连接夹紧座设计，以及夹紧座内部通过若干转轴活活动连接压紧轮设计，使人员在对薄板输送时，能有效通过电机转动，从而带动压紧轮对输送带上的薄板进行输送，有效代替人员送料操作，且若干弹簧伸缩杆有效将若干压紧轮与薄板紧贴，从而有效防止薄板在裁剪时出现因受力不均匀，而出现裁剪时翘起的情况，人员操作更安全，伸缩杆两端分别固定连接在限位杆以及加工座一端设计，更方便人员对薄板进行定长度切割，更实用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构主视图；

图2是本发明的结构侧视图；

图3是发明的加工座结构俯视图。

图中：1、加工座；2、输送带；3、转轮；4、连接架；5、连接板；6、弹簧伸缩杆；7、夹紧座；8、转轴；9、压紧轮；10、连接带；11、电机；12、裁剪座；13、液压缸；14、裁剪刀头；15、伸缩杆；16、限位杆；17、收集腔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1-3所示，本发明提供一种薄板回流线剪床压制装置，包括加工座1，加工座1的内部设有输送带2，输送带2内部通过若干转轮3转动连接在加工座1内部，加工座1的两侧通过若干连接架4固定连接有连接板5，连接板5的下端通过若干弹簧伸缩杆6弹性连接有夹紧座7，夹紧座7的内部通过若干转轴8活动连接有压紧轮9，且若干转轴8的一端贯穿至夹紧座7的一侧通过连接带10传送相连，且其中一个转轴8一端与电机11的输出端固定连接，连接板5的一侧固定连接有裁剪座12，裁剪座12的下端通过液压缸13固定连接有裁剪刀头14，裁剪刀头14的下端两侧设有两个伸缩杆15，两个伸缩杆15的一端分别固定连接在加工座1的一端两侧上，两个伸缩杆15的另一端分别固定连接在限位杆16的两侧上，伸缩杆15的下端位于加工座1的一端上固定连接有收集腔17。

加工座1的下端两侧固定连接有若干万向轮，方便人员移动本发明，伸缩杆15一侧上设有刻度值，且伸缩杆15一侧固定连接有紧固螺钉，方便人员调节薄板切割尺寸更实用，输送带2的外部和压紧轮9的外部均设有橡胶层，有效保护薄板，同时增大压紧轮9与薄板之间的接触摩擦力，裁剪刀头14、液压缸13和加工座1一端均处于同一垂直面上，有效对薄板进行裁剪。

具体的，使用本发明时，先启动电机11，从而带动转轴8转动，从而有通过连接带10带动若干压紧轮9转动，此时压紧轮9在弹簧伸缩杆6的作用下，有效与输送带2紧贴在一起，人员可将薄板放置到输送带2一端上，然后薄板一端在旋转中的压紧轮9的作用下，通过输送带2的向限位杆16方向移动，从而使薄板一端与限位杆16紧贴，然后液压缸13启动，从而带动裁剪刀头14下降，对裁剪刀头14下的薄板进行裁剪，当薄板裁剪完成后，在重力作用下落入到收集腔17中，人员可通过紧固螺钉调节伸缩杆15长度，从而方便对裁剪薄板尺寸进行调节，更实用方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。