一种节能环保机械通用尾气处理装置

技术领域

本发明涉及尾气处理领域，尤其涉及一种节能环保机械通用尾气处理装置。

背景技术

节能环保机械需要对尾气进行处理，但是现有的尾气处理装置多为大型器械，需要根据环保机械进行配套生产，因此成本大大增加，无法在现有设备上进行改进加装。

经检索，中国专利申请号为201910131477.6的专利，公开了一种节能环保机械通用尾气处理装置，包括箱体，箱体的内部通过第一隔板和第二隔板分隔成第一腔体、第二腔体和第三腔体，第一腔体底端一侧的外壁固定安装有进气管，第一腔体的中部固定安装有海绵垫，第一腔体一侧顶部的内壁固定安装有湿控开关，第一腔体顶端的内部通过第一导气管与第二腔体底端的内部固定连通。上述专利中的装置存在以下不足：将尾气进化分为几个独立腔进行处理，但是缺乏尾气会在装置顶部内壁滞留的考量，当大量尾气进入装置后，由于气压逐渐升高的原因，会有大部分气体凝聚在顶部，无法得到有效净化，因此处理的效率很难得到保证。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保机械通用尾气处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种节能环保机械通用尾气处理装置，包括净化机构，所述净化机构包括主筒和过滤组件，主筒的形状为U形，主筒由两个竖直管和一个水平管构成，主筒一端外壁固定连接有进气管，进气管与外部尾气系统接通，主筒另一端外壁固定连接有排气管，主筒的水平管内壁充满吸收液，主筒其中一个竖直管内壁固定连接有塞头，塞头底部外壁固定连接有导气管，导气管的数量为六个，且导气管的形状为L形，过滤组件包括安置环和筒定环，安置环的数量为三个，安置环内壁设置有过滤片，位于下部的所述安置环底部外壁固定连接有收束环，收束环外壁贴合于主筒内壁，筒定环外壁固定连接于主筒内壁，筒定环中心内壁固定连接有降能环，降能环外壁直径比主筒内壁直径小4毫米，降能环底部外壁固定连接有框架，框架内壁滑动连接有塞球。

优选的：所述主筒内壁设置有调速组件，调速组件包括固定套和档位套，固定套外壁固定连接于主筒内壁，档位套外壁固定连接于固定套内壁，档位套外壁设置有圆弧滑槽，固定套内壁设置有导流孔一。

进一步的：所述档位套内壁滑动连接有滑动椎，滑动椎由中筒和椎套组成，中筒外壁滑动连接于档位套内壁，中筒外壁设置有凸柱，凸柱外壁滑动连接于圆弧滑槽内壁，椎套底部外壁固定连接于中筒顶部外壁，椎套内壁设置有导流孔二。

进一步优选的：所述中筒底部外壁固定连接有栓头一，栓头一外壁缠绕有绳线。

作为本发明一种优选的：所述主筒内壁固定连接有卡环架，卡环架的数量为四个，卡环架内壁固定连接有支架，支架内壁通过轴转动连接有滑轮，绳线外壁贴合于滑轮外壁。

作为本发明进一步优选的：所述主筒内壁固定连接有阻挡环，主筒内壁活动连接有浮动块，浮动块底部外壁固定连接有栓头二，绳线缠绕于栓头二外壁，浮动块外壁直径大于阻挡环内壁直径，浮动块顶部外壁设置有半圆凸起。

作为本发明再进一步的方案：所述主筒水平管中间外壁焊接有衔接管，衔接管内壁固定连接有搅拌组件，搅拌组件包括内嵌环和芯轴，内嵌环的数量为两个，内嵌环外壁固定连接于衔接管内壁，芯轴外壁转动连接于内嵌环中心内壁，芯轴中间外壁固定连接有直叶轮，芯轴两端外壁固定连接有斜叶轮，两个所述斜叶轮的安装方向一致。

在前述方案的基础上：所述衔接管一端外壁固定连接有弯管，弯管底部外壁固定连接有中置仓，中置仓顶部外壁固定连接有控制盒，控制盒内部设置有中央处理模块和制动程序，中置仓内部设置有感应器。

在前述方案的基础上优选的：所述中置仓底部外壁设置有回流管，回流管的数量为两个，回流管底部外壁固定连接有电磁阀，其中一个所述电磁阀底部外壁固定连接有泵，泵底部外壁通过管道固定连接有调和仓，调和仓内部设置有检测器，调和仓一侧外壁固定连接有物料仓，物料仓内部填充反应物料，调和仓一侧外壁焊接有进料管，调和仓另一侧外壁焊接有出料管。

本发明的有益效果为：

1.一种节能环保机械通用尾气处理装置，通过设置净化机构，其中主筒由两个竖直管和一个水平管构成，且水平管内部充斥着吸收液，使得尾气必须经过吸收液，完成溶液吸收之后，再进行后续的过滤工作，从根本上杜绝了气体集聚于装置内部得不到处理的问题，同时，一旦超量尾气进入装置，即流速或者流量处于不稳定状态，容易携带液体回流的问题，塞头和导气管的设置能够解决这个问题。

2.一种节能环保机械通用尾气处理装置，通过设置过滤组件，其中气体进入过滤组件，当气体流量过大，携带液体上升时，这一部分液体会推动塞球上升，阻塞框架与降能环的中心通道，混合流体则会通过降能环外壁流动，此时降能环外壁与主筒内壁构建狭窄环形通道，能够消耗流体所携带的能量，避免对后续过滤片产生直接冲击，能够延长过滤片的使用寿命。

3.一种节能环保机械通用尾气处理装置，通过设置搅拌组件，其中由于主筒的U形设计，使得气体进入水平管中，势必会有上、下流速的差异，导致溶液在水平管内流动，进而带动直叶轮转动，同时直叶轮转动，带动斜叶轮转动，进而使得衔接管内壁液体搅动，同时加快溶液在中置仓内部的流动速度，提高吸收效率，同时，两个斜叶轮的安装方式一致，使得液体在衔接管内壁流动时，方向不会冲突。

4.一种节能环保机械通用尾气处理装置，通过设置调速组件，其中当尾气流量过大，对液体产生推拉力作用时，右侧竖直管内壁液体上升，同时带动浮动块上升，浮动块底部的栓头二拉动绳线，同时绳线作用于调速组件，带动滑动椎运动，滑动椎沿着这档位套滑动且转动，使得导流孔一和导流孔二错位封闭，并使得气体只能通过档位套流动，减小其截面积，减轻其对液体的推动力。

5.一种节能环保机械通用尾气处理装置，通过设置调和仓，其中两个电磁阀连接调和仓和中置仓的通路，在中置仓进行吸收时，电磁阀闭合，使得中置仓和主筒形成环流通道，接着当中置仓内部的感应器感应到吸收液中离子浓度超限时，电磁阀打开，通过泵将调和仓液体送出，并且将物料仓物质释放，对离子浓度进行调平工作，同时检测器判断液体能够继续进行吸收工作，如果不行则由出料管排出，从进料管重新添加液体，能够保证液体的最大化利用，同时能够确保过滤吸收的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种节能环保机械通用尾气处理装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种节能环保机械通用尾气处理装置的局部结构剖视图；

图3为本发明提出的一种节能环保机械通用尾气处理装置的搅拌组件结构示意图；

图4为本发明提出的一种节能环保机械通用尾气处理装置的主筒结构剖视图；

图5为本发明提出的一种节能环保机械通用尾气处理装置的塞头结构示意图；

图6为本发明提出的一种节能环保机械通用尾气处理装置的过滤组件结构示意图；

图7为本发明提出的一种节能环保机械通用尾气处理装置的调速组件结构示意图。

图中：1-净化机构、2-进气管、3-排气管、4-控制盒、5-中置仓、6-电磁阀、7-泵、8-物料仓、9-进料管、10-调和仓、11-弯管、12-主筒、13-卡环架、14-滑轮、15-固定套、16-塞头、17-过滤组件、18-阻挡环、19浮动块、20-搅拌组件、21内嵌环、22-芯轴、23-直叶轮、24-斜叶轮、25-导气管、26-安置环、27-收束环、28-降能环、29-筒定环、30-框架、31-塞球、32-档位套、33-栓头一、34-滑动椎。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种节能环保机械通用尾气处理装置，如图1-7所示，包括净化机构1，所述净化机构1包括主筒12和过滤组件17，主筒12的形状为U形，主筒12由两个竖直管和一个水平管构成，主筒12一端外壁固定连接有进气管2，进气管2与外部尾气系统接通，主筒12另一端外壁固定连接有排气管3，主筒12的水平管内壁充满吸收液，主筒12其中一个竖直管内壁固定连接有塞头16，塞头16底部外壁固定连接有导气管25，导气管25的数量为六个，且导气管25的形状为L形，过滤组件17包括安置环26和筒定环29，安置环26的数量为三个，安置环26内壁设置有过滤片，位于下部的所述安置环26底部外壁固定连接有收束环27，收束环27外壁贴合于主筒12内壁，筒定环29外壁固定连接于主筒12内壁，筒定环29中心内壁固定连接有降能环28，降能环28外壁直径比主筒12内壁直径小4毫米，降能环28底部外壁固定连接有框架30，框架30内壁滑动连接有塞球31；使用时，将进气管2与环保机械尾气系统接通，尾气进入主筒12内部，穿过塞头16，进入含有吸收液的水平管内部，经过溶液吸收，气体进入过滤组件17，当气体流量过大，携带液体上升时，这一部分液体会推动塞球31上升，阻塞框架30与降能环28的中心通道，混合流体则会通过降能环28外壁流动，此时降能环28外壁与主筒12内壁构建狭窄环形通道，能够消耗流体所携带的能量，避免对后续过滤片产生直接冲击，最后气体通过过滤片完成过滤净化，由排气管3排出；通过设置净化机构1，其中主筒12由两个竖直管和一个水平管构成，且水平管内部充斥着吸收液，使得尾气必须经过吸收液，完成溶液吸收之后，再进行后续的过滤工作，从根本上杜绝了气体集聚于装置内部得不到处理的问题，同时，一旦超量尾气进入装置，即流速或者流量处于不稳定状态，容易携带液体回流的问题，塞头16和导气管25的设置能够解决这个问题；通过设置过滤组件17，其中气体进入过滤组件17，当气体流量过大，携带液体上升时，这一部分液体会推动塞球31上升，阻塞框架30与降能环28的中心通道，混合流体则会通过降能环28外壁流动，此时降能环28外壁与主筒12内壁构建狭窄环形通道，能够消耗流体所携带的能量，避免对后续过滤片产生直接冲击，能够延长过滤片的使用寿命。

为了解决相关元件的运动控制和溶液置换的问题；如图1-7所示，所述主筒12内壁设置有调速组件，调速组件包括固定套15和档位套32，固定套15外壁固定连接于主筒12内壁，档位套32外壁固定连接于固定套15内壁，档位套32外壁设置有圆弧滑槽，固定套15内壁设置有导流孔一；所述档位套32内壁滑动连接有滑动椎34，滑动椎34由中筒和椎套组成，中筒外壁滑动连接于档位套32内壁，中筒外壁设置有凸柱，凸柱外壁滑动连接于圆弧滑槽内壁，椎套底部外壁固定连接于中筒顶部外壁，椎套内壁设置有导流孔二；所述中筒底部外壁固定连接有栓头一33，栓头一33外壁缠绕有绳线；所述主筒12内壁固定连接有卡环架13，卡环架13的数量为四个，卡环架13内壁固定连接有支架，支架内壁通过轴转动连接有滑轮14，绳线外壁贴合于滑轮14外壁；所述主筒12内壁固定连接有阻挡环18，主筒12内壁活动连接有浮动块19，浮动块19底部外壁固定连接有栓头二，绳线缠绕于栓头二外壁，浮动块19外壁直径大于阻挡环18内壁直径，浮动块19顶部外壁设置有半圆凸起；所述主筒12水平管中间外壁焊接有衔接管，衔接管内壁固定连接有搅拌组件20，搅拌组件20包括内嵌环21和芯轴22，内嵌环21的数量为两个，内嵌环21外壁固定连接于衔接管内壁，芯轴22外壁转动连接于内嵌环21中心内壁，芯轴22中间外壁固定连接有直叶轮23，芯轴22两端外壁固定连接有斜叶轮24，两个所述斜叶轮24的安装方向一致；所述衔接管一端外壁固定连接有弯管11，弯管11底部外壁固定连接有中置仓5，中置仓5顶部外壁固定连接有控制盒4，控制盒4内部设置有中央处理模块和制动程序，中置仓5内部设置有感应器；所述中置仓5底部外壁设置有回流管，回流管的数量为两个，回流管底部外壁固定连接有电磁阀6，其中一个所述电磁阀6底部外壁固定连接有泵7，泵7底部外壁通过管道固定连接有调和仓10，调和仓10内部设置有检测器，调和仓10一侧外壁固定连接有物料仓8，物料仓8内部填充反应物料，调和仓10一侧外壁焊接有进料管9，调和仓10另一侧外壁焊接有出料管；使用时，由于主筒12的U形设计，使得气体进入水平管中，势必会有上、下流速的差异，导致溶液在水平管内流动，进而带动直叶轮23转动，同时直叶轮23转动，带动斜叶轮24转动，进而使得衔接管内壁液体搅动，同时加快溶液在中置仓5内部的流动速度，提高吸收效率，接着当尾气流量过大，对液体产生推拉力作用时，右侧竖直管内壁液体上升，同时带动浮动块19上升，浮动块19底部的栓头二拉动绳线，同时绳线作用于调速组件，带动滑动椎34运动，滑动椎34沿着这档位套32滑动且转动，使得导流孔一和导流孔二错位封闭，并使得气体只能通过档位套32流动，减小其截面积，减轻其对液体的推动力；通过设置搅拌组件20，其中由于主筒12的U形设计，使得气体进入水平管中，势必会有上、下流速的差异，导致溶液在水平管内流动，进而带动直叶轮23转动，同时直叶轮23转动，带动斜叶轮24转动，进而使得衔接管内壁液体搅动，同时加快溶液在中置仓5内部的流动速度，提高吸收效率，同时，两个斜叶轮24的安装方式一致，使得液体在衔接管内壁流动时，方向不会冲突；通过设置调速组件，其中当尾气流量过大，对液体产生推拉力作用时，右侧竖直管内壁液体上升，同时带动浮动块19上升，浮动块19底部的栓头二拉动绳线，同时绳线作用于调速组件，带动滑动椎34运动，滑动椎34沿着这档位套32滑动且转动，使得导流孔一和导流孔二错位封闭，并使得气体只能通过档位套32流动，减小其截面积，减轻其对液体的推动力；通过设置调和仓10，其中两个电磁阀6连接调和仓10和中置仓5的通路，在中置仓5进行吸收时，电磁阀6闭合，使得中置仓5和主筒12形成环流通道，接着当中置仓5内部的感应器感应到吸收液中离子浓度超限时，电磁阀6打开，通过泵7将调和仓10液体送出，并且将物料仓8物质释放，对离子浓度进行调平工作，同时检测器判断液体能够继续进行吸收工作，如果不行则由出料管排出，从进料管9重新添加液体，能够保证液体的最大化利用，同时能够确保过滤吸收的效率。

本实施例在使用时，将进气管2与环保机械尾气系统接通，尾气进入主筒12内部，穿过塞头16，进入含有吸收液的水平管内部，经过溶液吸收，气体进入过滤组件17，当气体流量过大，携带液体上升时，这一部分液体会推动塞球31上升，阻塞框架30与降能环28的中心通道，混合流体则会通过降能环28外壁流动，此时降能环28外壁与主筒12内壁构建狭窄环形通道，能够消耗流体所携带的能量，避免对后续过滤片产生直接冲击，最后气体通过过滤片完成过滤净化，由排气管3排出，由于主筒12的U形设计，使得气体进入水平管中，势必会有上、下流速的差异，导致溶液在水平管内流动，进而带动直叶轮23转动，同时直叶轮23转动，带动斜叶轮24转动，进而使得衔接管内壁液体搅动，同时加快溶液在中置仓5内部的流动速度，提高吸收效率，接着当尾气流量过大，对液体产生推拉力作用时，右侧竖直管内壁液体上升，同时带动浮动块19上升，浮动块19底部的栓头二拉动绳线，同时绳线作用于调速组件，带动滑动椎34运动，滑动椎34沿着这档位套32滑动且转动，使得导流孔一和导流孔二错位封闭，并使得气体只能通过档位套32流动，减小其截面积，减轻其对液体的推动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。