一种塑钢拉链

技术领域

本发明涉及服装配件技术领域，特别涉及一种塑钢拉链。

背景技术

随着科技的发展和人们生活品质的提升，人们对于服装的需求日益增加，需要服装能匹配不同的应用场景。例如夏季和秋季人们出行、郊游等，天气较炎热，都需要一件既起到防晒、防风作用又轻薄透气的服装，此服装又要求适合收纳，不占用背包空间，所以，轻薄款服装较适用的配套拉链，也需要牙齿小巧、轻薄顺滑。

目前市面上没有专门用于轻薄款服装配套的拉链，现有技术一般是使用小型号的塑钢3#或尼龙3#拉链，塑钢拉链齿型还是偏大，牙齿由于材质原因偏硬，服装收纳也不方便，且缝制后易出现起拱问题，市场反馈使用后效果不理想；目前市场上有一款2#塑钢拉链，齿牙为上下错位形式，但拉链物理强力低，易出现掉齿问题，功能上并不实用，在服装上的功能主要为装饰性。

因此，如何使轻薄款服装配套的拉链结构小的同时具有较高强度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种塑钢拉链，对现有拉链齿牙结构进行优化，使其结构适用于轻薄款服装配套使用的同时，具有较高强度，避免出现掉齿问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种塑钢拉链，包括两条布带及设置于各条所述布带上的齿牙，所述齿牙沿所述布带边缘的长度方向呈间隔设置，所述齿牙的齿牙主体部侧边缘与竖直方向设有第一偏转角，所述齿牙的齿牙基部侧边缘与竖直方向设有第二偏转角。

优选地，所述布带边缘设有带筋部，且所述齿牙基部设有与所述带筋部配合的安装槽。

优选地，所述带筋部为圆柱体。

优选地，所述齿牙的牙头部为纺锤型结构，且所述齿牙的齿牙颈部为内凹弧形结构。

优选地，所述牙头部设有牙头凹缺部，且所述齿牙基部上设有与所述牙头凹缺部卡接配合的齿牙凸出部。

优选地，所述齿牙凸出部对称设置于所述齿牙基部上。

优选地，所述齿牙基部的宽度大于所述齿牙主体部的宽度。

优选地，所述第一偏转角大于所述第二偏转角。

本发明所提供的塑钢拉链，包括两条布带及设置于各条布带上的齿牙，齿牙沿布带边缘的长度方向呈间隔设置，齿牙的齿牙主体部侧边缘与竖直方向设有第一偏转角，齿牙的齿牙基部侧边缘与竖直方向设有第二偏转角。将齿牙的齿牙基部与布带进行安装以形成拉链，在使用时，由于齿牙的齿牙基部侧边缘与竖直方向设有第二偏转角结构，第二偏转角可以保证齿牙基部与布带连接稳定的同时减小齿牙的齿牙基部的整体大小，又由于齿牙的齿牙主体部侧边缘与竖直方向设有第一偏转角，第一偏转角用于减齿牙主体部的大小以使拉链整体结构，当人们在使用本申请公开的拉链结构时，齿牙基部与布带的连接保证了拉链的物理强度，而第一偏转角和第二偏转角则使得拉链结构更小，使得齿牙看起来更小巧，更加适合轻薄款服装配套使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；

图2为图1所示的单边布带和齿牙结构示意图；

图3为图2所示的单边布带和齿牙结构俯视图；

图4为图1所示的齿牙侧剖视图；

图5为图1所示的布带后视图；

图6为图1所示的齿牙后视图。

其中，图1-图6中：

布带—1，带筋部—2，齿牙—3，牙头凹缺部—301，齿牙颈部—302，齿牙凸出部—303，牙头部—304，齿牙主体部—305，齿牙基部—306。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1至图6，图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；图2为图1所示的单边布带和齿牙结构示意图；图3为图2所示的单边布带和齿牙结构俯视图；图4为图1所示的齿牙侧剖视图；图5为图1所示的布带后视图；图6为图1所示的齿牙后视图。

在本发明所提供的一种具体实施方式中，主要包括两条布带1及设置于各条布带1上的齿牙3，齿牙3沿布带1边缘的长度方向呈间隔设置，齿牙3的齿牙主体部305侧边缘与竖直方向设有第一偏转角，齿牙3的齿牙基部306侧边缘与竖直方向设有第二偏转角。

其中，齿牙基部306与布带1连接以使布带1和齿牙3形成拉链的基本结构，齿牙3的齿牙基部306侧边缘与竖直方向设有第二偏转角结构，第二偏转角可以保证齿牙基部306与布带1连接稳定的同时减小齿牙3的齿牙基部306的整体大小，齿牙3的齿牙主体部305侧边缘与竖直方向设有第一偏转角，第一偏转角用于减小齿牙主体部305的大小以使拉链整体结构减小。

具体的，将齿牙3的齿牙基部306与布带1进行安装以形成拉链，在使用时，由于齿牙3的齿牙基部306侧边缘与竖直方向设有第二偏转角结构，第二偏转角可以保证齿牙基部306与布带1连接稳定的同时减小齿牙3的齿牙基部306的整体大小，又由于齿牙3的齿牙主体部305侧边缘与竖直方向设有第一偏转角，第一偏转角用于减小齿牙主体部305的大小以使拉链整体结构，当人们在使用本申请公开的拉链结构时，齿牙基部306与布带1的连接保证了拉链的物理强度，而第一偏转角和第二偏转角则使得拉链结构更小，使得齿牙3看起来更小巧，更加适合轻薄款服装配套使用。

为了使齿牙3与布带1连接更加稳定、拉链具有更高的使用强度，布带1边缘设有带筋部2，且齿牙基部306设有与带筋部2配合的安装槽，带筋部2为圆柱体；齿牙3通过齿牙基部306的安装槽和圆柱体带筋部2配合安装连接，同时，安装槽的开口处小于带筋部2的直径且与布带1的厚度相同，可以增强齿牙基部306安装槽和带筋部2的连接强度，保证拉链的使用物理强度。

进一步地，齿牙3的牙头部304为纺锤型结构，且齿牙3的齿牙颈部302为内凹弧形结构；牙头部304设有牙头凹缺部301，且齿牙基部306上设有与牙头凹缺部301卡接配合的齿牙凸出部303；拉链闭合状态下，牙头部304与相邻齿牙3的齿牙颈部302互相契合，齿牙凸出部30与相邻齿牙3的牙头凹缺部301契合装配，实现齿牙3在竖直、水平方向上互相咬合，并且能够承受一定的外力，增加拉链齿牙3的咬合强度，使得拉链两边齿牙3不容易分开。

需要说明的是，齿牙凸出部303对称设置于齿牙基部306上；当人们使用拉链时，齿牙3会受到开模和压铸的冲击力，而齿牙凸出部303对称设置于齿牙基部306上，可以使齿牙3受到的拉力冲击力更加均匀，保证了齿牙3啮合稳定的同时使齿牙3使用时间更长。

进一步地，齿牙基部306的宽度大于齿牙主体部305的宽度；齿牙主体部305与带筋部2相连处设置有齿牙基部306，齿牙基部306整体比齿牙主体部305宽，呈现台阶状结构，由于齿牙基部306相较于齿牙主体部305与布带1接触面加大，增强齿牙3与布带1的结合力。

最后还需要说明的是，第一偏转角大于第二偏转角；齿牙基部306保持正常的脱模角度，从而不影响齿牙3的正常开模和压铸，加大第一偏转角，保证齿牙主体部305底部面积不变的情况下，缩小齿牙主体部305上表面的面积，使得齿牙3在视觉效果上更加薄、小、细，更适合轻薄的服装款式；台阶部的设置，加大齿牙基部306与布带1的接触面积，增强齿牙3的结合力，从而避免了拉链物理强力低，易出现掉齿的问题。

综上所述，本实施例所提供的塑钢拉链主要包括两条布带及设置于各条布带上的齿牙，齿牙沿布带边缘的长度方向呈间隔设置，齿牙的齿牙主体部侧边缘与竖直方向设有第一偏转角，齿牙的齿牙基部侧边缘与竖直方向设有第二偏转角；将齿牙的齿牙基部与布带进行安装以形成拉链，在使用时，由于齿牙的齿牙基部侧边缘与竖直方向设有第二偏转角结构，第二偏转角可以保证齿牙基部与布带连接稳定的同时减小齿牙的齿牙基部的整体大小，又由于齿牙的齿牙主体部侧边缘与竖直方向设有第一偏转角，第一偏转角用于减小齿牙主体部的大小以使拉链整体结构，当人们在使用本申请公开的拉链结构时，齿牙基部与布带的连接保证了拉链的物理强度，而第一偏转角和第二偏转角则使得拉链结构更小，使得齿牙看起来更小巧，更加适合轻薄款服装配套使用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。