一种桑叶红茶降糖片剂的制备方法

技术领域

本发明涉及特殊保健食品加工技术领域，具体为一种桑叶红茶降糖片剂的制备方法。

背景技术

桑叶作为“药食”两用原料,其医用价值在我国源远流长。现代研究表明,桑叶中的生物碱类、多糖类和黄酮类化合物均具有一定的降糖功效，其中1-脱氧野尻霉素(DNJ)作为桑叶中独有的生物碱，是一种公认的强效α-糖苷酶抑制剂。这些活性物质在人体内会产生一定的协同作用，可以有效地调节血糖水平。随着研究的不断深入,桑叶制品有望成为糖尿病患者的一种新型治疗药物。我国是世界上第一植桑大国，目前对桑叶的应用主要还停留在养蚕方面。近年来桑叶出现了严重的产能过剩现象，所以开发出具有高附加值的产品可以为桑叶资源的综合利用、蚕农增收、桑园增效提供一条新的技术途径。

目前市场上的桑叶茶大多数是桑叶绿茶，桑叶红茶相对于桑叶绿茶来说，不仅在口感上有所提升，而且在性能上也更加温和。迄今为止，将桑叶红茶微粉制成便于携带的可食性片剂的研究还未见报道，具有巨大的开发价值和广阔的市场前景。因此，本发明提出了一种桑叶红茶降糖片剂的制备方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种桑叶红茶降糖片剂的制备方法，解决了传统桑叶茶先冲泡再饮用的条件制约和冲泡后桑叶红茶营养活性物质部分损失的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种桑叶红茶降糖片剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、混合物料：取适量的桑叶红茶微粉、天然桑叶微粉、微晶纤维素、甘露醇、山梨醇、硬脂酸镁、二氧化硅、柠檬酸和阿斯巴甜混合均匀；

步骤二、制软材：向混合物料中加入一定量的质量分数为20％的PVP-乙醇溶液，搅拌均匀后制得软材，将软材过20目筛后通入双螺杆挤出机中进行制粒、干燥和整粒处理；

步骤三、制片：将适量的硬脂酸镁和二氧化硅加入到步骤二得到的干颗粒中，混匀后在压片机上进行压片，得到桑叶红茶降糖片剂。

优选的，所述桑叶红茶降糖片剂的原料包括桑叶红茶微粉、天然桑叶微粉、微晶纤维素、甘露醇、山梨醇、硬脂酸镁、二氧化硅、柠檬酸、阿斯巴甜和质量分数为20％PVP-乙醇溶液，其中桑叶红茶降糖片剂原料的质量百分比如下：桑叶红茶微粉70-80％、天然桑叶微粉0-10％、微晶纤维素5-8％、甘露醇3-6％、山梨醇1-4％、硬脂酸镁1-2％、二氧化硅0.5-1％、PVP-乙醇溶液2-3％、柠檬酸0.5-1％和阿斯巴甜0.5-2％。

优选的，所述桑叶红茶微粉和天然桑叶微粉通过将桑叶红茶和天然桑叶使用超微粉碎机粉碎处理得到，并且桑叶红茶微粉和天然桑叶微粉的粉碎粒度控制在500-1000目，其中桑叶红茶和天然桑叶均由真空冷冻干燥法干燥制得。

优选的，所述桑叶红茶和天然桑叶的干燥条件如下：

步骤A1、预冻：将桑叶红茶和天然桑叶的样品放入冰箱冷冻室预冻6h；

步骤A2、真空冻干：将预冻后桑叶红茶和天然桑叶样品放入真空冷冻干燥机中，设置真空冷冻干燥机的温度为-20℃，真空度为0.1MPa，冷冻处理24h，得到桑叶红茶和天然桑叶冻干物。

优选的，所述微晶纤维素、甘露醇、山梨醇、硬脂酸镁、二氧化硅、柠檬酸和阿斯巴甜均经过超微粉碎机粉碎后过筛备用。

桑叶红茶降糖片剂的原料按质量百分比包括桑叶红茶微粉70-80％、天然桑叶微粉0-10％、微晶纤维素5-8％、甘露醇3-6％、山梨醇1-4％、硬脂酸镁1-2％、二氧化硅0.5-1％、PVP-乙醇溶液2-3％、柠檬酸0.5-1％和阿斯巴甜0.5-2％。

为了去除桑叶红茶中残留的少量水分，采用对桑叶红茶的活性成分影响最小的干燥方法真空冷冻干燥进行冻干处理，首先将成品桑叶红茶的放入冰箱冷冻室预冻6h，然后将预冻后桑叶红茶放入冷冻干燥机于-20℃冷冻24h，真空度0.1MPa。

为了改善桑叶红茶降糖片剂的棕褐色外观，本发明所制备的降糖片剂添加了一定量的天然桑叶微粉，选用大小均一、无病虫害的新鲜桑叶，清水清洗、沥干、平铺晾干，后续处理和上述桑叶红茶的干燥方法相同。

(三)有益效果

本发明提供了一种桑叶红茶降糖片剂的制备方法，所制得的桑叶红茶降糖片剂与传统的桑叶红茶相比具备以下有益效果：将桑叶红茶制成便于携带的可食性片剂，克服了传统桑叶茶先冲泡再饮用的条件制约，扩大了适用范围；将桑叶红茶经由真空冷冻干燥后进行粉碎制片，最大限度地保留了其营养活性成分；桑叶红茶降糖片剂避免了1-DNJ在高温冲泡时成分分解或消失的问题，有效地发挥了桑叶红茶的保健功能。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种桑叶红茶降糖片剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、混合物料：取适量的桑叶红茶微粉、天然桑叶微粉、微晶纤维素、甘露醇、山梨醇、硬脂酸镁、二氧化硅、柠檬酸和阿斯巴甜混合均匀；

步骤二、制软材：向混合物料中加入一定量的质量分数为20％的PVP-乙醇溶液，搅拌均匀后制得软材，将软材过20目筛后通入双螺杆挤出机中进行制粒、干燥和整粒处理；

步骤三、制片：将适量的硬脂酸镁和二氧化硅加入到步骤二得到的干颗粒中，混匀后在压片机上进行压片，得到桑叶红茶降糖片剂。

所述桑叶红茶降糖片剂的原料包括桑叶红茶微粉、天然桑叶微粉、微晶纤维素、甘露醇、山梨醇、硬脂酸镁、二氧化硅、柠檬酸、阿斯巴甜和质量分数为20％PVP-乙醇溶液。

所述桑叶红茶微粉和天然桑叶微粉通过将桑叶红茶和天然桑叶使用超微粉碎机粉碎处理得到，并且桑叶红茶微粉和天然桑叶微粉的粉碎粒度控制在500-1000目，其中桑叶红茶和天然桑叶均由真空冷冻干燥法干燥制得。

所述桑叶红茶和天然桑叶的干燥条件如下：

步骤A1、预冻：将桑叶红茶和天然桑叶的样品放入冰箱冷冻室预冻6h；

步骤A2、真空冻干：将预冻后桑叶红茶和天然桑叶样品放入真空冷冻干燥机中，设置真空冷冻干燥机的温度为-20℃，真空度为0.1MPa，冷冻处理24h，得到桑叶红茶和天然桑叶冻干物。

所述微晶纤维素、甘露醇、山梨醇、硬脂酸镁、二氧化硅、柠檬酸和阿斯巴甜均经过超微粉碎机粉碎后过筛备用。

实施例一

一种桑叶红茶降糖片剂的制备，由下列不同比例的组分构成：桑叶红茶微粉80％、微晶纤维素8％、甘露醇5％、山梨醇1％、硬脂酸镁2％、二氧化硅0.5％、PVP-乙醇溶液2.5％、柠檬酸0.5％、阿斯巴甜0.5％。

以每100片用量克数为基准，按照上述配方将取适量的48g桑叶红茶微粉、4.8g微晶纤维素、3.0g甘露醇、0.6g山梨醇、0.3g柠檬酸和0.3g阿斯巴甜，混合均匀后逐步滴加1.5g PVP-乙醇溶液制软材，过20目筛制粒、干燥、整粒；然后再将1.2g硬脂酸镁和0.3g二氧化硅加入到上述干颗粒中，混匀后在压片机上进行压片，即得8mm圆形片剂。

实施例二

一种桑叶红茶降糖片剂的制备，由下列不同比例的组分构成：桑叶红茶粉75％、桑叶粉5％、微晶纤维素6％、甘露醇6％、山梨醇2％、硬脂酸镁1％、二氧化硅1％、PVP-乙醇溶液2％、柠檬酸1％、阿斯巴甜1％。

以每100片用量克数为基准，按照上述配方将取适量的45g桑叶红茶微粉、3g天然桑叶微粉、3.6g微晶纤维素、3.6g甘露醇、1.2g山梨醇、0.6g柠檬酸和0.6g阿斯巴甜，混合均匀，然后逐步滴加1.2g PVP-乙醇溶液制软材，过20目筛制粒、干燥、整粒；然后再将0.6g硬脂酸镁和0.6g二氧化硅加入到上述干颗粒中，混匀后在压片机上进行压片，即得8mm圆形片剂。

实施例三

一种桑叶红茶降糖片剂的制备，由下列不同比例的组分构成：桑叶红茶微粉70％、桑叶微粉10％、微晶纤维素5％、甘露醇3％、山梨醇4％、硬脂酸镁1.5％、二氧化硅0.5％、PVP-乙醇溶液3％、柠檬酸1％、阿斯巴甜2％。

以每100片用量克数为基准，按照上述配方将42g桑叶红茶微粉、6g天然桑叶微粉、3g微晶纤维素、1.8g甘露醇、2.4g山梨醇、0.6g柠檬酸和1.2g阿斯巴甜，混合均匀，然后逐步滴加1.8g PVP-乙醇溶液制软材，过20目筛制粒、干燥、整粒；然后再将0.9g硬脂酸镁和0.3g二氧化硅加入到上述干颗粒中，混匀后在压片机上进行压片，即得8mm圆形片剂。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。