耐磨耐腐抗紫外线老化POM材料

技术领域

本发明涉及耐磨耐腐抗紫外线老化POM材料，属于新材料技术领域。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金 (金属玻璃) 等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。

POM材料是新材料的一种，现有的POM材料的耐腐耐腐蚀性能差，抗紫外线老化强度低，严重影响POM材料的使用效果和寿命，因此提供一种耐磨耐腐抗紫外线老化POM材料。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供耐磨耐腐抗紫外线老化POM材料。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明耐磨耐腐抗紫外线老化POM材料，包括如下重量份数的组分：

聚甲醛：5-10份；

环氧树脂：20-40份；

聚碳酸酯：30-40份；

聚苯醚：5-10份；

月桂酸钙：3-5份；

高分子量硅油：5-8份；

塑化淀粉：3-5份；

抗紫外线剂：0.2-0.4份；

抗老化剂：0.1-0.2份；

玻璃纤维：1-3份。

其中，所述抗紫外线剂采用2，4-二羟基二苯甲酮。

其中，所述防老化剂采用2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体。

其中，所述玻璃纤维的直径为10微米-15微米。

耐磨耐腐抗紫外线老化POM材料制备方法，包括以下步骤：

1：首先称取相应分量的聚甲醛、环氧树脂和聚碳酸酯投入到搅拌机内进行搅拌，搅拌50-100s；

2：然后称取相应分量的聚苯醚、月桂酸钙和高分子量硅油加入到步骤1中的搅拌机内进行继续搅拌混合50-100s；

3：称取相应分量的塑化淀粉加入到步骤2中的搅拌机内进行继续搅拌混合40-60s，在称取相应分量的抗紫外线剂和抗老化剂加入到搅拌机内搅拌50-100s至搅拌均匀；

4：最后将混合后原料倒入双螺杆挤出机内，经过双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下由侧面加入玻璃纤维进行混炼挤出，水冷拉条切粒制得POM材料。

本发明所达到的有益效果是：通过聚甲醛、环氧树脂、聚碳酸酯、聚苯醚、月桂酸钙、高分子量硅油、塑化淀粉、抗紫外线剂、抗老化剂和玻璃纤维混合制成的POM材料本身耐磨耐腐蚀抗紫外线老化效果好，且具有优异的力学性、电性能、化学性能，提高了POM材料的使用性能和效果。

具体实施方式

以下结合实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

本发明提供耐磨耐腐抗紫外线老化POM材料，包括如下重量份数的组分：

聚甲醛：5-10份；

环氧树脂：20-40份；

聚碳酸酯：30-40份；

聚苯醚：5-10份；

月桂酸钙：3-5份；

高分子量硅油：5-8份；

塑化淀粉：3-5份；

抗紫外线剂：0.2-0.4份；

抗老化剂：0.1-0.2份；

玻璃纤维：1-3份。

进一步的，所述抗紫外线剂采用2，4-二羟基二苯甲酮，2，4-二羟基二苯甲酮是一种常见的紫外线吸收剂，紫外线吸收效果好。

进一步的，所述防老化剂采用2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体。

进一步的，所述玻璃纤维的直径为10微米-15微米，通过加入玻璃纤维，有效提高了POM材料的绝缘性、耐热性、抗腐蚀性和机械强度。

耐磨耐腐抗紫外线老化POM材料制备方法，包括以下步骤：

1：首先称取相应分量的聚甲醛、环氧树脂和聚碳酸酯投入到搅拌机内进行搅拌，搅拌50-100s；

2：然后称取相应分量的聚苯醚、月桂酸钙和高分子量硅油加入到步骤1中的搅拌机内进行继续搅拌混合50-100s；

3：称取相应分量的塑化淀粉加入到步骤2中的搅拌机内进行继续搅拌混合40-60s，在称取相应分量的抗紫外线剂和抗老化剂加入到搅拌机内搅拌50-100s至搅拌均匀；

4：最后将混合后原料倒入双螺杆挤出机内，经过双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下由侧面加入玻璃纤维进行混炼挤出，水冷拉条切粒制得POM材料。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。