一种振动盘

技术领域

本发明涉及电池制备技术领域，特别涉及一种振动盘。

背景技术

振动盘是一种自动加工机械的辅助送料设备，能够将各种物料有序地排列出来，配合自动组装设备或自动加工设备对物料进行组装或加工，从而实现产品的自动化生产。

本申请的发明人在长期的研发中发现，在电池制备过程中，一般采用振动盘运送胶钉等物料。特别是对于轴向上的高度和直径相近的胶钉，通过目前的振动盘进行运输容易产生倒料的问题，并且对于在运送通道两侧设置挡板的振动盘还容易产生卡料的问题，都会影响后续组装或加工。

发明内容

本发明提供一种振动盘，以解决现有技术中振动盘运输高度和直径相近的胶钉易产生倒料的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种振动盘，包括振动盘主体及出料装置，所述出料装置包括相连的第一承载面和第二承载面，所述第一承载面和所述第二承载面共同形成与所述振动盘主体的出料口连通的出料通道，所述第一承载面用于承载物料的底面，所述第二承载面用于承载所述物料的侧面，所述第一承载面和所述第二承载面相对水平方向倾斜设置，以使得承载于所述第一承载面和所述第二承载面上的所述物料的轴向相对竖直方向倾斜。

在一具体实施例中，所述第二承载面包括第一承载段和第二承载段，所述第一承载段远离所述出料通道的出口设置，所述第二承载段靠近所述出料通道的出口设置，所述第一承载段的宽度大于所述第二承载段的宽度。

在一具体实施例中，所述物料承载于所述第二承载段上时，所述物料的重心在所述竖直方向上的投影落于所述第二承载段外。

在一具体实施例中，所述出料装置进一步包括滑道，所述滑道与所述第二承载段相连，用于接收从所述第二承载段落下的所述物料。

在一具体实施例中，所述滑道呈弧形设置，且相对所述竖直方向偏向所述第二承载段倾斜。

在一具体实施例中，所述出料装置进一步包括挡边，所述挡边设置于所述滑道远离所述第二承载段的一端。

在一具体实施例中，所述出料装置进一步形成有过料槽，所述过料槽与所述振动盘主体的内部连通，用于接收从所述滑道落下的所述物料并送回至所述振动盘主体。

在一具体实施例中，所述振动盘进一步包括第一传感器和第二传感器，所述第一传感器靠近所述出料通道的入口设置，所述第一传感器用于检测是否有所述物料进入所述出料通道，所述第二传感器靠近所述出料通道的出口设置，所述第二传感器用于检测是否有所述物料从所述出料通道排出。

在一具体实施例中，所述振动盘进一步包括盖板，所述盖板盖设于所述出料通道上，且所述盖板与所述第一承载面和所述第二承载面的最远距离大于承载于所述第一承载面和所述第二承载面上时沿所述竖直方向上的高度。

在一具体实施例中，所述盖板上形成有让位孔。

本发明振动盘包括振动盘主体及出料装置，出料装置包括相连的第一承载面和第二承载面，第一承载面和第二承载面共同形成与振动盘主体的出料口连通的出料通道，第一承载面用于承载物料的底面，第二承载面用于承载物料的侧面，第一承载面和第二承载面相对水平方向倾斜设置，以使得承载于第一承载面和第二承载面上的物料的轴向相对竖直方向倾斜，相比于现有振动盘的通道仅承载物料的底面，通过第一承载面和第二承载面分别承载物料的底面和侧面，能够使得物料在出料过程中更加稳定，不易发生倒料的情况，并且能够避免在通道两侧设置挡板造成卡料的问题，便于后续的组装或加工。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本发明振动盘实施例的主视结构示意图；

图2是图1中振动盘的局部放大结构示意图；

图3是本发明振动盘实施例中出料装置的立体结构示意图；

图4是本发明振动盘实施例中物料的主视结构示意图；

图5是本发明振动盘实施例的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。而术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

参见图1和图2，本发明振动盘10实施例包括振动盘主体100及出料装置200，出料装置200包括相连的第一承载面210和第二承载面220，第一承载面210和第二承载面220共同形成与振动盘主体100的出料口连通的出料通道230，第一承载面210用于承载物料20的底面，第二承载面220用于承载物料20的侧面，第一承载面210和第二承载面220相对水平方向倾斜设置，以使得承载于第一承载面210和第二承载面220上的物料20的轴向相对竖直方向倾斜，相比于现有振动盘的通道仅承载物料20的底面，通过第一承载面210和第二承载面220分别承载物料20的底面和侧面，能够使得物料20在出料过程中更加稳定，不易发生倒料的情况，并且能够避免在通道两侧设置挡板造成卡料的问题，便于后续的组装或加工。

在本申请中，定义竖直方向为重力方向的平行方向，水平方向为重力方向的垂直方向。

一并参见图3，在本实施例中，第二承载面220包括第一承载段221和第二承载段222，第一承载段221远离出料通道230的出口设置，第二承载段222靠近出料通道230的出口设置，第一承载段221的宽度D1大于第二承载段222的宽度D2，且第一承载段221的宽度D1可以与振动盘主体100的出料口的宽度(图中未标出)相等，以使得出料通道230能够更好地接收物料20，并且在接收物料20后，由于第二承载段222的宽度D2较小，能够减少对物料20的侧面的磨损。

一并参见图4，在本实施例中，物料20包括主体部201及延伸部202，主体部201呈圆柱形设置，延伸部202呈圆台形设置，且延伸部202向远离主体部201的方向的直径逐渐减小，其中，物料20的直径L1和物料20沿轴向上的高度L2的比值接近于1:1，导致物料20容易在运输过程中翻转倒置。

当物料20以正确的姿态进入出料通道230，即物料20的底面承载于第一承载面210上，物料20的侧面承载于第二承载面220上时，圆柱形的主体部201的侧面能够完全与第二承载段222贴合，因此物料20能够稳定地通过出料通道230；而当物料20以错误的姿态进入出料通道230，例如物料20的顶面承载于第一承载面210，物料20的侧面承载于第二承载面220上时，圆台形的延伸部202的侧面无法完全与第二承载段222贴合，物料20经过第二承载段222时会造成物料20不稳，容易从第二承载段222掉落，从而实现倒置的物料20的剔除，便于后续对物料20的组装或加工。

在本实施例中，承载于第二承载段222上时，物料20的重心在竖直方向上的投影落于第二承载段222外，以使得倒置的物料20在经过第二承载段222时更加容易掉落，能够提高物料20剔除的可靠性。

在本实施例中，出料装置200进一步可以包括滑道240，滑道240与第二承载段222相连，用于接收从第二承载段222落下的物料20，通过设置滑道240进行物料20的回收，能够减少物料20掉落碰撞造成的损伤，便于后续继续对物料20进行输送、组装或加工。

在本实施例中，滑道240呈弧形设置，且相对竖直方向偏向第二承载段222倾斜，更加便于物料20顺着滑道240滑落，减少磨损。

在本实施例中，出料装置200进一步可以包括挡边250，挡边250设置于滑道240远离第二承载段222的一端，能够对滑道240上的物料20进行阻挡，避免物料20掉落至振动盘10外。

在本实施例中，出料装置200进一步可以形成有过料槽260，具体的，过料槽260由出料通道230、滑道240以及挡边250围合而成，过料槽260与振动盘主体100的内部连通，用于接收从滑道240落下的物料20并送回至振动盘主体100，能够实现物料20的快速回收，提高物料20的输送效率。

一并参见图5，在本实施例中，振动盘10进一步可以包括第一传感器310和第二传感器320，第一传感器310靠近出料通道230的入口设置，第一传感器310用于检测是否有物料20进入出料通道230，第二传感器320靠近出料通道230的出口设置，第二传感器320用于检测是否有物料20从出料通道230排出。

在本实施例中，若检测到有物料20进入出料通道230，且没有排出出料通道230，则可判断为产生卡料现象，便于振动盘10进行报警或其他相应操作。

在本实施例中，第一传感器310和第二传感器320可以为光电传感器、图像传感器等。

在本实施例中，振动盘10进一步可以包括盖板400，盖板400盖设于出料通道230上，能够起到对出料通道230及物料20的保护作用，并且能够将物料20限制于出料通道230内，避免物料20脱离出料通道230。

在本实施例中，盖板400与第一承载面210和第二承载面220的最远距离大于物料20承载于第一承载面210和第二承载面220上时沿竖直方向上的高度H，即图2中所示物料20沿竖直垂线上的高度H，其中竖直垂线平行于竖直方向且过第一承载面210和第二承载面220的相交线，能够避免物料20卡在出料通道230内，有利于提高物料20的输送效率。

在本实施例中，盖板400上形成有让位孔410，第一传感器310和第二传感器320贯穿让位孔410设置，以保证第一传感器310和第二传感器320检测的准确性。

在本实施例中，盖板400可以为透明材料制成，便于观察出料通道230内的情况。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。