一种新型电钻夹头与扳手

技术领域

本发明涉及电钻夹头技术领域，具体涉及一种新型电钻夹头与扳手。

背景技术

现有技术中电钻夹头包括外套、钻体、夹爪和钥匙扳手等多个部件，外套的下端面设有齿圈；钻体的上设有锁孔，且该锁孔位于齿圈的下方；钥匙扳手上固定有一锥形齿，当钥匙扳手插进锁孔内时，钥匙扳手上的锥形齿与齿圈啮合；转动钥匙扳手，锥形齿通过齿圈驱动外套转动从而带动夹爪夹紧钻具或松开钻具。在实际使用中，发明人发现当钥匙扳手插入锁孔用力转动外套时，钥匙扳手固定不稳，使用不方便。且使用久以后，锥型齿和齿圈会发生磨损，使得锥型齿和齿圈之间的间隙过大，导致钥匙扳手很难驱动外套转动，进而使得夹爪很难夹紧或松开钻具。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型电钻夹头与扳手，以解决现有电钻夹头当钥匙扳手插入锁孔用力转动外套时，钥匙扳手固定不稳，使用不方便的问题；以及使用久以后，锥型齿和齿圈会发生磨损，使得锥型齿和齿圈之间的间隙过大，导致钥匙扳手很难驱动外套转动，进而使得夹爪很难夹紧或松开钻具的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种新型电钻夹头与扳手，包括：

电钻夹头，所述电钻夹头包括外套体和钻体，其中所述外套体下端的外壁上设有从动齿；所述钻体上开设有锁孔，所述锁孔位于所述从动齿的下方；

扳手，所述扳手包括限位圈、固定座、固定板、固定杆、转轴和驱动齿轮，所述限位圈套设在所述钻体上；所述固定座和固定板一体成型在所述限位圈上；所述固定杆螺纹连接在所述固定座上，当旋紧所述固定杆时，所述固定杆的内端头伸入所述锁孔内；所述转轴竖直向上，其底端固定在所述固定板上；所述驱动齿轮套设在所述转轴上并与所述从动齿啮合。

作为优选，所述从动齿为直齿；所述驱动齿轮为直齿轮。

作为优选，所述固定座中部一体成型有螺纹槽。

作为优选，所述固定座和固定板的位置对称。

作为优选，所述驱动齿轮中部焊接有一中空棱柱，所述棱柱套设在所述转轴上。

作为优选，所述棱柱为六棱柱。

作为优选，所述转轴顶端螺纹连接一限位螺母。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

(1)本发明对外套体的结构进行结构，在其外壁上设置呈直齿的从动齿，扳手借助从动齿带动外套体转动，使外套体和钻体之间发生相对转动，进而将位于钻体上的夹爪夹紧或松开外部钻具，设计新颖。

(2)本发明的扳手包括固定杆、转轴和驱动齿等多个部件，旋紧固定杆时，固定杆的内端头进入锁孔内，进而将限位圈固定在钻体上；驱动齿套设在转轴上并与从动齿啮合，通过转动驱动齿可带动外套体转动。

(3)本发明转轴顶端设有限位螺母，防止驱动齿从转轴上端脱掉。

(4)本发明从动齿为直齿，驱动齿轮为直齿轮，使从动齿和驱动齿轮之间啮合紧密，避免出现打滑现象。

(5)本发明通过对现有电钻夹头的外套体的形状进行改进，同时设计与其相匹配的扳手，外套体上的从动齿和扳手上的驱动齿轮啮合紧密，可以施加任意力将钻体上的夹爪夹紧或松开外部钻具。设计新颖巧妙，契合实际使用需要。

附图说明

图1为现有电钻夹头的结构示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为图2的主视图；

图4为图2的俯视图；

图5为本发明电钻夹头的结构示意图；

图6为本发明扳手的结构示意图；

图7为图6的爆炸图；

100、电钻夹头；101、外套体；1011、从动齿；102、钻体；1021、锁孔；103、夹头；

200、扳手；201、限位圈；202、固定座；2021、螺纹槽；203、固定板；204、固定杆；205、转轴；2051、限位螺母；206、驱动齿轮；2061、棱柱。

具体实施方式

下面结合对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅附图1-7，一种新型电钻夹头与扳手，包括：

电钻夹头100，电钻夹头100包括外套体101和钻体102，其中外套体101下端的外壁上设有从动齿1011；钻体102上开设有锁孔1021，锁孔1021位于从动齿1011的下方；此处需要说明的是，电钻夹头100上还设有夹爪103，夹爪103、外套体101以及钻体102之间连接方式为现有技术，本申请是针对外套体101的外部结构进行改进。

扳手200，扳手200包括限位圈201、固定座202、固定板203、固定杆204、转轴205和驱动齿轮206，限位圈201套设在钻体102上；固定座202和固定板203一体成型在限位圈201上，且固定座202和固定板203的位置对称；固定杆204螺纹连接在固定座202上，当旋紧固定杆204时，固定杆204的内端头伸入锁孔1021内；转轴205竖直向上，转轴205底端固定在固定板203上、顶端螺纹连接一限位螺母2051；驱动齿轮206套设在转轴205上并与从动齿1011啮合，驱动齿轮206中部焊接有一中空棱柱2061，棱柱2061套设在转轴205上，优选地棱柱2061为六棱柱。

在本实施例中，从动齿1011为直齿；驱动齿轮206为直齿轮。

另外，在本实施例中，固定座202中部一体成型有螺纹槽2021，此处不难获知的，固定杆204上设有与螺纹槽2021配合的螺纹以实现固定杆204和固定座202的螺纹连接。

使用时，将限位圈201套设在钻体102的下端，旋紧固定杆204，固定杆204的内端头进入锁孔1021内。借助外部扳手转动棱柱2061，棱柱2061带动驱动齿轮206一并围绕转轴205转动，驱动齿轮206转动时通过其与从动齿1011的啮合关系带动从动齿1011和外套体101转动，进而使外套体101和钻体102之间发生相对转动，从而使位于钻体102上的夹爪103夹紧或松开外部钻具。

使用完毕后，旋松固定杆204，固定杆204的内端头从锁孔1021缩回，然后取下整个扳手200即可。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。