一种显示面板及显示设备

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板及显示设备。

背景技术

随着柔性显示面板的市场需求和商业价值的增加，折叠手机等柔性显示设备越来越受到重视。传统的OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示面板的盖板为较厚的硬玻璃，无法实现弯折，因此为了实现弯折，目前的柔性显示面板主要采用柔性聚合物薄膜材料作为盖板。柔性聚合物薄膜材料具有优异光学性能和机械性能，在多次弯折中都不会出现断裂和疲劳。

用户在使用上述显示设备时，显示设备的盖板会对太阳光等外部光源发出的光线造成反射，从而影响用户的视觉体验和眼部健康，因此，如何降低显示面板的反射率是一个亟需解决的问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种显示面板及显示设备，以降低显示面板的反射率。具体技术方案如下：

第一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，所述显示面板包括聚合物薄膜层和光学胶层；

其中，至少一个聚合物薄膜层的至少一个表面上设置有折射率过渡层，使得所述折射率过渡层位于所述聚合物薄膜层和所述光学胶层之间；所述折射率过渡层的折射率低于所述聚合物薄膜层的折射率，且高于与其相邻的光学胶层的折射率。

作为一种实施方式，所述折射率过渡层的折射率为1.45-1.63。

作为一种实施方式，所述折射率过渡层的厚度为1nm-1mm。

作为一种实施方式，所述折射率过渡层的厚度为300nm-80μm。

作为一种实施方式，所述聚合物薄膜层包含聚酰亚胺薄膜、聚酯薄膜、环烯烃聚合物薄膜、聚二甲基硅氧烷薄膜中的至少一种。

作为一种实施方式，所述显示面板为柔性面板，所述折射率过渡层选自柔性透明材料。

作为一种实施方式，所述折射率过渡层选自紫外线固化胶、高分子硅胶、树脂中的至少一种。

作为一种实施方式，在最外层的聚合物薄膜层的外侧表面上包含硬化膜。

作为一种实施方式，在最内层的光学胶层的内侧依次设置有偏光片、触控层、发光层及支撑基板。

第二方面，本发明实施例提供了一种显示设备，所述显示设备包括上述第一方面任一所述的显示面板。

本发明实施例有益效果：

本发明实施例提供的方案中，显示面板包括聚合物薄膜层和光学胶层，其中，至少一个聚合物薄膜层的至少一个表面上设置有折射率过渡层，使得折射率过渡层位于聚合物薄膜层和光学胶层之间，折射率过渡层的折射率低于聚合物薄膜层的折射率，且高于与其相邻的光学胶层的折射率。由于在显示面板的至少一个聚合物薄膜层的至少一个表面上增加了折射率过渡层，而折射率过渡层的折射率是低于聚合物薄膜层的折射率且高于其相邻的光学胶层的折射率的，可以使聚合物薄膜层与光学胶层之间的折射率得到过渡，这样，光线在聚合物薄膜层、折射率过渡层和光学胶层之间传播时，相比于光线直接在聚合物薄膜层和光学胶层之间传播的反射率得到了降低，从而降低整个显示面板的反射率。当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。

图1为本发明实施例所提供的一种显示面板的结构示意图；

图2位基于图1所述实施例的显示面板的反射率与折射率过渡层的折射率的关系曲线图；

图3(a)为本发明实施例所提供的显示面板的另一种结构示意图；

图3(b)为本发明实施例所提供的显示面板的另一种结构示意图；

图3(c)为本发明实施例所提供的显示面板的另一种结构示意图；

图4(a)为本发明实施例所提供的显示面板的另一种结构示意图；

图4(b)为本发明实施例所提供的显示面板的另一种结构示意图；

图4(c)为本发明实施例所提供的显示面板的另一种结构示意图；

图5为本发明实施例所提供的显示面板的另一种结构示意图；

图6为本发明实施例所提供的显示面板的另一种结构示意图；

图7为本发明实施例所提供的显示面板的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员基于本申请所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了降低显示面板的反射率，本发明实施例提供了一种显示面板及显示设备。下面首先对本发明实施例所提供的一种显示面板进行介绍。

如图1所示，一种显示面板，所述显示面板包括聚合物薄膜层131和光学胶层133；

其中，至少一个聚合物薄膜层131的至少一个表面上设置有折射率过渡层140，使得所述折射率过渡层140位于所述聚合物薄膜层131和所述光学胶层133之间；所述折射率过渡层140的折射率低于所述聚合物薄膜层131的折射率，且高于与其相邻的光学胶层133的折射率。

可见，本发明实施例提供的方案中，显示面板包括聚合物薄膜层和光学胶层，其中，至少一个聚合物薄膜层的至少一个表面上设置有折射率过渡层，使得折射率过渡层位于聚合物薄膜层和光学胶层之间，折射率过渡层的折射率低于聚合物薄膜层的折射率，且高于与其相邻的光学胶层的折射率。由于在显示面板的至少一个聚合物薄膜层的至少一个表面上增加了折射率过渡层，而折射率过渡层的折射率是低于聚合物薄膜层的折射率且高于其相邻的光学胶层的折射率的，可以使聚合物薄膜层与光学胶层之间的折射率得到过渡，这样，光线在聚合物薄膜层、折射率过渡层和光学胶层之间传播时，相比于光线直接在聚合物薄膜层和光学胶层之间传播的反射率得到了降低，从而降低整个显示面板的反射率。

参见图1，本发明实施例所提供的显示面板可以包括：依次层叠设置的支撑基板110、发光层120和盖板130，其中，盖板130可以包括上述聚合物薄膜层131和硬化膜132，该硬化膜132可以设置在最外层的聚合物薄膜层的外侧表面上，可以起到增加显示面板硬度，防止显示面板损坏的作用。最外层的聚合物薄膜层即为在显示面板使用时最贴近用户的一侧的聚合物薄膜层，也就是与支撑基板110相对的一侧距离最远的聚合物薄膜层。

在一种实施方式中，支撑基板110可以为金属片、泡棉等组成的具有散热性能的基板，其中，金属片可以为铜片、不锈钢片等，在此不做具体限定。

上述发光层120可以包括多个OLED发光器件，用于在显示面板接通电源后发光而形成显示内容。聚合物薄膜层131可以为透光率高等光学性能较佳的柔性聚合物材料薄膜，例如，可以为聚酰亚胺薄膜、聚酯薄膜、环烯烃聚合物薄膜、聚二甲基硅氧烷薄膜等中的至少一种，这样，可以实现显示面板的弯折。

为了粘接盖板130与发光层120，可以在聚合物薄膜层131与发光层120之间设置光学胶层133，其中，光学胶(optical adhesive，OCA)可以为不饱和聚酯、聚氨酯胶、有机硅凝胶等，在此不做具体限定。

其中，图1中仅示出了一个聚合物薄膜层、一个光学胶层以及一个折射率过渡层作为示例，并不能对本发明实施例提供的显示面板中的聚合物薄膜层、光学胶层以及折射率过渡层的数量造成限定。显示面板可以包括多个聚合物薄膜层，多个聚合物薄膜层之间可以通过光学层连接，上述折射率过渡层位于聚合物薄膜层和与该聚合物薄膜层相邻的光学胶层之间即可，可以仅设置有一个折射率过渡层，也可以在多个聚合物薄膜层和与该聚合物薄膜层相邻的光学胶层之间分别设置折射率过渡层，这都是合理的。

在太阳光等外光源照射到显示面板上时，会发生反射和折射现象，反射效率越大，显示面板所反射的光线的能量也就越大，会造成用户无法看清显示面板中显示的内容，对用户的眼睛也存在伤害。

根据光线的反射和折射原理可知，当光束接近正入射(入射角约等于0)时，反射率计算公式如下：

其中，n

所以为了降低显示面板的反射率，可以在聚合物薄膜层与光学胶层之间设置折射率过渡层，该折射率过渡层可以为柔性透明材料，这样可以不影响显示面板的显示性能。该折射率过渡层的折射率介于聚合物薄膜层的折射率和光学胶层的折射率之间，这样可以降低光线在聚合物薄膜层和光学胶层之间传播时的反射率。

在一种实施方式中，光线从聚合物薄膜层入射至折射率过渡层，未被反射的光线再由折射率过渡层入射至光学胶层，假设聚合物薄膜层的折射率为n

而设置折射率过渡层后，光线从聚合物薄膜层入射至折射率过渡层，再由折射率过渡层入射至光学胶层，光线从聚合物薄膜层入射至折射率过渡层时的反射率以及由折射率过渡层入射至光学胶层时的反射率的总和即为：

如果想要降低显示面板的反射率，那么便需要R2＜R1，根据上述公式求解可以确定当n

例如，假设聚合物薄膜层的折射率为1.63，光学胶层的折射率为1.45，那么不存在折射率过渡层，光线从聚合物薄膜层入射至光学胶层时的反射率根据上述公式可以计算得到R1为0.342％左右。折射率过渡层的折射率为1.5，那么设置折射率过渡层之后，反射率R2为0.057％左右，可见显示面板的反射率明显下降。

在聚合物薄膜层的折射率为1.63，光学胶层的折射率为1.45的情况下，可以根据上述公式计算得到折射率过渡层的折射率在不同数值时对应的反射率R2，由于显示面板中的其他部分之间的反射率是固定不变的，所以可以视为一个常数，进而也就可以得到显示面板的反射率与折射率过渡层的折射率的关系曲线，如图2所示，从图2中也可以看出，当折射率过渡层的折射率介于聚合物薄膜层的折射率和学胶层的折射率之间时，显示面板的反射率是最低的。

作为本发明实施例的一种实施方式，上述聚合物薄膜层可以为多个；相邻的聚合物薄膜层之间设置有光学胶层，至少一个聚合物薄膜层的至少一个表面上设置有折射率过渡层，使得折射率过渡层位于聚合物薄膜层和光学胶层之间。

在一些显示面板中，可以设置多个聚合物薄膜层，例如，可以为2个、3个等。相邻的聚合物薄膜层之间设置有光学胶层，以起到粘接的作用，那么为了降低显示面板的反射率，可以在至少一个聚合物薄膜层与相邻的光学胶层之间设置折射率过渡层。

针对聚合物薄膜层为2个的情况，作为一种实施方式，可以只设置一个折射率过渡层，具体设置方式可以为三种。具体的，在第一种实施方式中，如图3(a)所示，可以在第一个聚合物薄膜层301与第一个光学胶层302之间设置有折射率过渡层31。在第二种实施方式中，如图3(b)所示，可以在第一个光学胶层302与第二个聚合物薄膜层303之间设置有折射率过渡层32。在第三种实施方式中，如图3(c)所示，可以在第二个聚合物薄膜层303与第二个光学胶层304之间设置有折射率过渡层33。

针对聚合物薄膜层为2个的情况，作为一种实施方式，可以设置两个折射率过渡层，具体设置方式可以为三种。具体的，在第一种实施方式中，如图4(a)所示，可以在第一个聚合物薄膜层401与第一个光学胶层402之间设置有第一个折射率过渡层41，在第一个光学胶层402与第二个聚合物薄膜层403之间设置有第二个折射率过渡层42。在第二种实施方式中，如图4(b)所示，可以在第一个聚合物薄膜层401与第一个光学胶层402之间设置有第一个折射率过渡层41，在第二个聚合物薄膜层403与第二个光学胶层404之间设置有第二个折射率过渡层43。在第三种实施方式中，如图4(c)所示，可以在第一个光学胶层402与第二个聚合物薄膜层403之间设置有第二个折射率过渡层42，在第二个聚合物薄膜层403与第二个光学胶层404之间设置有第二个折射率过渡层43。

针对聚合物薄膜层为2个的情况，作为一种实施方式，可以设置三个折射率过渡层，如图5所示，可以在第一个聚合物薄膜层501与第一个光学胶层502之间设置有第一个折射率过渡层51，在第一个光学胶层502与第二个聚合物薄膜层503之间设置有第二个折射率过渡层52，在第二个聚合物薄膜层503与第二个光学胶层504之间设置有第二个折射率过渡层53。

对于聚合物薄膜层为更多个的情况而言，折射率过渡层的设置方式与上述聚合物薄膜层为2个的情况相似，均可以采用多种设置方式，在此不做具体限定。

为了进一步降低显示面板的反射率，作为本发明实施例的一种实施方式，如图6所示，上述显示面板还可以包括偏光片150。偏光片150可以设置于发光层120与盖板130之间，偏光片150与盖板130之间设置有光学胶层，用于粘接偏光片150与盖板130。

其中，偏光片150可以为圆偏光片等，在此不做具体限定。由于显示面板内部的发光层120等位置会设置有很多金属电极等能够反射光的器件，那么太阳光照射在显示面板上时，这些器件会产生反射光照射用户眼睛，导致用户无法看清显示面板所显示的内容，甚至损害眼睛的健康。

而在发光层120与盖板130之间设置偏光片之后，入射的光经过偏光片变成圆偏光，圆偏光被器件反射之后偏振方向会发生改变，反射光再次经过偏光片时，便无法通过偏光片而射出了，因而避免了这部分反射光照射用户的眼睛，从而进一步降低了显示面板的反射率。

作为本发明实施例的一种实施方式，如图7所示，上述显示面板还可以包括触控层160，触控层160可以设置于发光层120与偏光片150之间，触控层160与偏光片150可以通过粘结剂170连接。也就是说，在上述显示面板中，在最内层的光学胶层的内侧可以依次设置有偏光片、触控层、发光层及支撑基板，最内层的光学胶层即为显示面板在使用时远离用户的一侧的最后一层光学胶层，也就是最靠近支撑基板的一侧的光学胶层。

其中，触控层160可以包括电容、电感等触控器件以及触控电路等用于实现触控操作的器件，在此不做具体限定。触控层160与偏光片150可以通过粘结剂170连接，这样，显示面板便可以实现可触屏功能，用户可以进行触控操作。其中，粘结剂170可以为PSA(pressure sensitive adhesives，压力敏感胶粘剂)等粘接材料，在此不做具体限定。

作为本发明实施例的一种实施方式，由于聚酰亚胺薄膜的光学性能和机械性能优良，多次弯折不会出现断裂和疲劳，所以上述聚合物薄膜层可以为聚酰亚胺薄膜层。

为了不影响显示面板的显示效果，在一种实施方式中，上述聚合物薄膜层可以为透明聚酰亚胺薄膜(Colorless Polyimide，CPI)层。

作为本发明实施例的一种实施方式，上述折射率过渡层的折射率可以为1.45-1.63。由于聚合物薄膜层的折射率一般为1.63左右，光学胶的折射率一般为1.45左右，所以为了实现降低显示面板的反射率的目的，折射率过渡层的折射率可以为1.45-1.63，例如，可以为1.48、1.50、1.57、1.60等，在此不做具体限定。

作为本发明实施例的一种实施方式，上述折射率过渡层可以选自紫外线固化胶、高分子硅胶、树脂、聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种。

由于紫外线固化胶(UV胶)具有固化速度快、固化后强度高、粘性强，并且固化后完全透明、长期不变黄、不白化等优良特性，适用于OLED显示面板，不会影响显示面板的显示效果和性能，所以可以采用紫外线固化胶作为折射率过渡层。

作为本发明实施例的一种实施方式，上述折射率过渡层的厚度可以为1nm-1mm。由于涂覆工艺的限制等因素，上述折射率过渡层的厚度一般大于1nm。而为了不对显示厚度造成过大的影响，折射率过渡层的厚度一般不大于1mm。

作为一种实施方式，折射率过渡层的厚度可以为300nm-80μm，例如，可以为500nm、800nm、20μm等，在此不做具体限定。折射率过渡层的厚度在此厚度范围内，对于涂覆工艺的技术要求不会过于苛刻，同时又能尽量减少对于显示面板的厚度的影响，所以可以在保证降低显示面板的反射率的前提下，既可以便于涂覆折射率过渡层，又可以尽量减少对于显示面板的厚度的影响。

作为本发明实施例的一种实施方式，上述盖板还可以包括蓝膜等有益于显示面板的显示性能的组成部分，在此不做具体限定。

对于本发明实施例所述提供的显示面板，在制备过程中，可以在一支撑基板上制备发光层，然后按照顺序将所需的各个材料层依次设置于发光层上。以图3(a)所示的显示面板为例进行说明，接下来可以在发光层涂覆一层光学胶得到光学胶层，在该光学胶层上覆盖一聚合物薄膜层，然后再该聚合物薄膜层再涂覆一层光学胶得到光学胶层，然后再该光学胶层上涂布一层折射率过渡层，进而在该折射率过渡层上覆盖一聚合物薄膜层，最后在聚合物薄膜层上喷涂一层硬化膜，从而制备得到如图3(a)所示的显示面板。

对于本发明实施例所述提供的其他结构组成的显示面板，其制备过程与上述图3(a)所示的显示面板的制备过程相似，只是在不同位置涂布折射率过渡层即可，在此不在赘述。

本发明实施例中，图1、图3(a)-图7均为本发明实施例所提供的显示面板的一些结构示意图，均作为本发明实施例所提供的显示面板示例，这些示例主要展示的是本发明实施例的改进点，显示面板中还可以包括其他组成部分，例如，像素电极、公共电极、数据线、扫描线，等等，这些组成部分未在上述附图中示出，未示出的这些部分不影响对本发明实施例的理解。其中，图1、图6以及图7中仅示出一个聚合物薄膜层和一个折射率过渡层，仅作为示例，并不能作为对本发明实施例所提供的显示面板中的聚合物薄膜层和折射率过渡层的数量的限定。

相应于上述显示面板，本发明实施例还提供了一种显示设备，该显示设备可以包括上述任一实施例所述的显示面板。该显示设备可以为显示屏幕、手机、平板电脑、笔记本电脑等电子设备，具体不做限定。

可见，本发明实施例提供的方案中，显示设备的显示面板包括聚合物薄膜层和光学胶层，其中，至少一个聚合物薄膜层的至少一个表面上设置有折射率过渡层，使得折射率过渡层位于聚合物薄膜层和光学胶层之间，折射率过渡层的折射率低于聚合物薄膜层的折射率，且高于与其相邻的光学胶层的折射率。由于在显示面板的至少一个聚合物薄膜层的至少一个表面上增加了折射率过渡层，而折射率过渡层的折射率是低于聚合物薄膜层的折射率且高于其相邻的光学胶层的折射率的，可以使聚合物薄膜层与光学胶层之间的折射率得到过渡，这样，光线在聚合物薄膜层、折射率过渡层和光学胶层之间传播时，相比于光线直接在聚合物薄膜层和光学胶层之间传播的反射率得到了降低，从而降低整个显示面板的反射率，也就降低了显示设备的反射率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于显示设备实施例而言，由于其基本相似于显示面板实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见显示面板实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。