一种贴片电感点胶套管载带机

技术领域

本发明涉及贴片电感技术领域，具体是一种贴片电感点胶套管载带机。

背景技术

贴片电感是闭合回路的一种属性。当贴片电感的线圈通过电流后，贴片电感在线圈中形成磁场感应，感应磁场又会产生感应电流来抵制通过线圈中的电流。贴片电感在电路中起到的作用是在通过非稳恒电流时产生变化的磁场，而这个磁场又会反过来影响电流，贴片电感在电源回路中串如电感，电感对直流是直通的，对高频脉冲是高阻的，所以起到通直流阻交流脉冲的作用。

对于现在的贴片电感在进行点胶和套管时，均是采用了半自动化的的结构，使得生产效率大大降低，同时在一体化的结构使得对于后期的维修保养也是带来一定的麻烦性，不利于现在的生产需要，且结构复杂在进行操作时需要进行多重的步骤处理，使得操作步骤较多而影响到生产的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种贴片电感点胶套管载带机，以解决上述背景技术中提出的对于现在的贴片电感在进行点胶和套管时，均是采用了半自动化的的结构，使得生产效率大大降低，同时在一体化的结构使得对于后期的维修保养也是带来一定的麻烦性，不利于现在的生产需要，且结构复杂在进行操作时需要进行多重的步骤处理，使得操作步骤较多而影响到生产的效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种贴片电感点胶套管载带机，包括套料组和上料组，

套料组：包括固定底板，所述固定底板的底面垂直向下螺栓连接有支撑立杆，所述固定底板的底面螺栓连接有侧立杆，所述固定底板的顶面竖直向插接有中轴杆，所述中轴杆的底端竖直焊接有插接杆，所述插接杆的外侧边固定套接有传动轮，所述固定底板的顶面螺栓连接有支撑推杆，所述支撑推杆的顶端固定套接有连接杆，所述连接杆的底面竖直向插接有固定柱，所述中轴杆的顶端水平螺栓连接有转动圆盘，所述转动圆盘的顶面竖直向螺栓连接有端连接杆，所述端连接杆的顶端固定套接有顶弧形杆，所述转动圆盘的顶面均匀开设有套接孔，所述固定底板的顶面远离支撑推杆的一端竖直向螺栓连接有活动侧杆，所述活动侧杆的顶端水平螺栓连接有侧固定杆，所述固定底板的顶面边角位置螺栓连接有弹性块，所述弹性块的内侧边竖直向插接有弹性插杆，所述弹性插杆的外侧边套接有支撑弹簧，所述侧固定杆的一端竖直向插接有顶对接杆，所述端连接杆的底端固定套接有底连接块；

上料组：包括导轨侧板，其特征在于，所述导轨侧板的之间侧边水平设置有卡料传动带，所述导轨侧板的顶面螺栓连接有延伸导轨，所述延伸导轨之间侧边设置有滚动导轮，所述导轨侧板的一侧边螺栓连接有固定侧板，一个所述固定侧板的顶面螺栓连接有顶压气缸一，一个所述固定侧板的顶面螺栓连接有顶压气缸二，所述导轨侧板的底面水平焊接有底固定板，所述底固定板的一侧边螺栓连接有传输电机，所述底固定板的一侧边螺栓连接有控制电机一，所述底固定板的一侧边螺栓连接有辅助电机，所述导轨侧板的两端水平插接有卡料轨道，所述底固定板的一侧边螺栓连接有控制电机二。

作为本发明的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为两根，且两根支撑立杆相互之间平行设置，支撑立杆呈工字形结构设置，支撑立杆的顶端竖直向固定设置在固定底板的底面靠近两端位置，侧立杆的个数为两根，且两根侧立杆的顶端竖直向上贯穿固定底板的两端卡槽焊接在支撑推杆和活动侧杆的底端中心位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述中轴杆竖直向插接在固定底板的顶面中心位置，且中轴杆的底端贯穿固定底板的底面延伸至外侧边，中轴杆的顶端通过螺栓固定设置在转动圆盘的底面中心位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述插接杆与中轴杆的中心轴线保持为同一根，支撑推杆竖直向固定设置在固定底板的顶面一端位置，且支撑推杆与活动侧杆相互之间平行设置，连接杆与转动圆盘呈叠加式平行设置，且连接杆在远离转动圆盘的一端通过固定柱连接在转动圆盘的顶面位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述转动圆盘与固定底板呈叠加式平行设置，端连接杆相互之间平行固定设置在转动圆盘的顶面靠近边缘位置，顶弧形杆的两端水平固定套接在端连接杆的顶端位置，且顶弧形杆的底面中心位置通过螺栓固定在活动侧杆的顶端位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述卡料传动带的顶面与导轨侧板的顶面保持在同一水平面位置，延伸导轨相互之间平行设置，且延伸导轨水平对称固定设置在两块导轨侧板的顶面位置，固定侧板的个数为两块，且两块固定侧板分别对称固定设置在导轨侧板的侧边靠近两端位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述顶压气缸一和顶压气缸二的输出端垂直向下贯穿固定侧板的顶面延伸至底面位置，且延伸端对接在卡料传动带的顶面位置，传输电机的输出端水平焊接在传输轴杆的一端位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设计分体化，使得对于后期的维修更加的简便，在传动轮的传动带的拉动下使得带动着中轴杆进行转动，在中轴杆的转动下使得带动着转动圆盘在固定底板的顶面进行转动，同时在支撑推杆和活动侧杆的上下推动下使得顶弧形杆对运输的物料进行挤压作用，将管道进行套接在贴片电感的外侧边位置，在弹性插杆的插接下使得顶弧形杆可以有一定的弹性，在支撑弹簧的支撑下可以使得套管后可以恢复到原来位置，可以完成整体的套管工作。

2、本发明通过以上的套管后在传输带的传动下使得贴片进行运输到导轨侧板的一端位置，在卡料轨道的对接下使得贴片电感进行传输到卡料传动带的顶面位置，在卡料传动带的传动下使得进行运动到延伸导轨之间位置，然后在滚动导轮的滚动下使得对卡料传动带进行导向处理，在控制电机一和控制电机二的转动控制下使得卡料传动带进行控制运输到固定侧板的底面位置，在顶压气缸一和顶压气缸二的向下挤压使得对贴片电感进行挤压处理，装置设计分体化结构简单操作方便，在采用了套管和上料的结构下更加的快速高效加工，同时安装方便让其在后期的维修更加的简便高效。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种贴片电感点胶套管载带机的套管组立体一结构示意图；

图2为一种贴片电感点胶套管载带机的套管组立体二结构示意图；

图3为一种贴片电感点胶套管载带机的套管组俯视连接细节的结构示意图；

图4为一种贴片电感点胶套管载带机的上料组立体结构示意图；

图5为一种贴片电感点胶套管载带机的上料组测试连接细节的结构示意图；

图6为一种贴片电感点胶套管载带机的上料组俯视连接细节的结构示意图；

图7为一种贴片电感点胶套管载带机的上料组正式连接细节的结构示意图。

图中：1、固定底板；2、支撑立杆；3、侧立杆；4、中轴杆；5、插接杆；6、传动轮；7、支撑推杆；8、连接杆；9、固定柱；10、转动圆盘；11、端连接杆；12、顶弧形杆；13、套接孔；14、活动侧杆；15、侧固定杆；16、弹性块；17、弹性插杆；18、支撑弹簧；19、顶对接杆；20、底连接块；21、导轨侧板；22、卡料传动带；23、延伸导轨；24、滚动导轮；25、固定侧板；26、顶压气缸一；27、顶压气缸二；28、底固定板；29、传输电机；30、控制电机一；31、辅助电机；32、卡料轨道；33、控制电机二。

具体实施方式

请参阅图1-7，本发明实施例中，一种贴片电感点胶套管载带机，包括套料组和上料组，

套料组：包括固定底板1，固定底板1的底面垂直向下螺栓连接有支撑立杆2，固定底板1的底面螺栓连接有侧立杆3，支撑立杆2的个数为两根，且两根支撑立杆2相互之间平行设置，支撑立杆2呈工字形结构设置，支撑立杆2的顶端竖直向固定设置在固定底板1的底面靠近两端位置，侧立杆3的个数为两根，且两根侧立杆3的顶端竖直向上贯穿固定底板1的两端卡槽焊接在支撑推杆7和活动侧杆14的底端中心位置，固定底板1的顶面竖直向插接有中轴杆4，中轴杆4竖直向插接在固定底板1的顶面中心位置，且中轴杆4的底端贯穿固定底板1的底面延伸至外侧边，中轴杆4的顶端通过螺栓固定设置在转动圆盘10的底面中心位置，中轴杆4的底端竖直焊接有插接杆5，插接杆5的外侧边固定套接有传动轮6，固定底板1的顶面螺栓连接有支撑推杆7，支撑推杆7的顶端固定套接有连接杆8，连接杆8的底面竖直向插接有固定柱9，插接杆5与中轴杆4的中心轴线保持为同一根，支撑推杆7竖直向固定设置在固定底板1的顶面一端位置，且支撑推杆7与活动侧杆14相互之间平行设置，连接杆8与转动圆盘10呈叠加式平行设置，且连接杆8在远离转动圆盘10的一端通过固定柱9连接在转动圆盘10的顶面位置，中轴杆4的顶端水平螺栓连接有转动圆盘10，转动圆盘10的顶面竖直向螺栓连接有端连接杆11，端连接杆11的顶端固定套接有顶弧形杆12，转动圆盘10与固定底板1呈叠加式平行设置，端连接杆11相互之间平行固定设置在转动圆盘10的顶面靠近边缘位置，顶弧形杆12的两端水平固定套接在端连接杆11的顶端位置，且顶弧形杆12的底面中心位置通过螺栓固定在活动侧杆14的顶端位置，转动圆盘10的顶面均匀开设有套接孔13，固定底板1的顶面远离支撑推杆7的一端竖直向螺栓连接有活动侧杆14，活动侧杆14的顶端水平螺栓连接有侧固定杆15，固定底板1的顶面边角位置螺栓连接有弹性块16，弹性块16的内侧边竖直向插接有弹性插杆17，弹性插杆17的外侧边套接有支撑弹簧18，侧固定杆15的一端竖直向插接有顶对接杆19，端连接杆11的底端固定套接有底连接块20；

上料组：包括导轨侧板21，其特征在于，导轨侧板21的之间侧边水平设置有卡料传动带22，导轨侧板21的顶面螺栓连接有延伸导轨23，延伸导轨23之间侧边设置有滚动导轮24，导轨侧板21的一侧边螺栓连接有固定侧板25，卡料传动带22的顶面与导轨侧板21的顶面保持在同一水平面位置，延伸导轨23相互之间平行设置，且延伸导轨23水平对称固定设置在两块导轨侧板21的顶面位置，固定侧板25的个数为两块，且两块固定侧板25分别对称固定设置在导轨侧板21的侧边靠近两端位置，一个固定侧板25的顶面螺栓连接有顶压气缸一26，一个固定侧板25的顶面螺栓连接有顶压气缸二27，导轨侧板21的底面水平焊接有底固定板28，底固定板28的一侧边螺栓连接有传输电机29，顶压气缸一26和顶压气缸二27的输出端垂直向下贯穿固定侧板25的顶面延伸至底面位置，且延伸端对接在卡料传动带22的顶面位置，传输电机29的输出端水平焊接在传输轴杆的一端位置，底固定板28的一侧边螺栓连接有控制电机一30，底固定板28的一侧边螺栓连接有辅助电机31，导轨侧板21的两端水平插接有卡料轨道32，底固定板28的一侧边螺栓连接有控制电机二33。

部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本发明的工作原理是：

在支撑立杆2通过螺栓固定在台面位置，使得固定底板1进行固定在台面顶面，在传动轮6的传动带的拉动下使得带动着中轴杆4进行转动，在中轴杆4的转动下使得带动着转动圆盘10在固定底板1的顶面进行转动，同时在支撑推杆7和活动侧杆14的上下推动下使得顶弧形杆12对运输的物料进行挤压作用，将管道进行套接在贴片电感的外侧边位置，在弹性插杆17的插接下使得顶弧形杆12可以有一定的弹性，在支撑弹簧18的支撑下可以使得套管后可以恢复到原来位置，可以完成整体的套管工作，套管后在传输带的传动下使得贴片进行运输到导轨侧板21的一端位置，在卡料轨道32的对接下使得贴片电感进行传输到卡料传动带22的顶面位置，在卡料传动带22的传动下使得进行运动到延伸导轨23之间位置，然后在滚动导轮24的滚动下使得对卡料传动带22进行导向处理，在控制电机一30和控制电机二33的转动控制下使得卡料传动带22进行控制运输到固定侧板25的底面位置，在顶压气缸一26和顶压气缸二27的向下挤压使得对贴片电感进行挤压处理。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。