一种有多工作端能够对不同尺寸边框进行封胶的装置

技术领域

本发明涉及电子类产品技术领域，具体为一种有多工作端能够对不同尺寸边框进行封胶的装置。

背景技术

随着科技的发展，电子类产品的种类越来越丰富，电子屏幕作为电子类产品的显示装置，需要在使用前对其边框进行打胶处理，因此在电子类产品加工设备的高端装备制造上，存在很大的设计空间。

对于传统的电子产品屏幕边框封胶工作台，在进行封胶工作过程中，单个工作头在进行封胶作业时，运动行程长，效率不高，影响加工速度，在适用的边框尺寸上比较单一，往往只能针对一种尺寸的屏幕边框进行封胶处理，适用范围有限。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种有多工作端能够对不同尺寸边框进行封胶的装置，具备多个工作头，缩短封胶过程中的加工行程，提高工作效率，同时可随时更换工作台，适用不同尺寸的边框封胶。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有多工作端能够对不同尺寸边框进行封胶的装置，包括装配台，所述装配台的表面开设有行程槽，所述装配台的前端固定连接有支撑梁，所述支撑梁的前端固定连接有动力室，所述动力室的内部活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的下方啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的中部活动连接有输胶口，所述输胶口的后端活动连接有旋转台，所述旋转台的下端固定连接有工作箱，所述工作箱的左端固定连接有输出口，所述工作箱的下端固定连接有工作杆，所述工作杆的左端固定连接有封块，所述工作杆的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的中部开设有进胶口，所述滑块的后端固定连接有工作端。

优选的，所述支撑梁的四个支撑点均匀分布在装配台的四个角落。

优选的，所述行程槽的拐角处为圆弧形路径。

优选的，所述主动齿轮固定连接在其前端的电机上。

优选的，所述输出口的数量为四个，输出口通过管道与进胶口连接。

优选的，所述工作箱的内部开设有储胶室，工作箱固定连接在旋转台的后端。

优选的，所述工作杆的数量为四个，相邻两个之间的角度为九十度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种有多工作端能够对不同尺寸边框进行封胶的装置，具备以下有益效果：

1、该自动调节工位的电子产品点击测试装置，通过设置有多个封胶工作头，缩短了封胶作业过程中工作头的封胶行程，提高了封胶效率，进而提升经济效益。

2、该自动调节工位的电子产品点击测试装置，通过随时更换装配台，改变工作头的行程轨迹，能够起到在需要对不同尺寸的屏幕边框进行封胶时，封胶装置拥有很高的灵活性，提高装置的封胶适用范围。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1中A区域结构示意图；

图3为本发明图1中B区域结构示意图；

图4为本发明图1中C区域结构示意图。

图中：1、装配台；2、行程槽；3、支撑梁；4、动力室；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、输胶口；8、旋转台；9、工作箱；10、输出口；11、工作杆；12、封块；13、滑槽；14、滑块；15、进胶口；16、工作端。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种有多工作端能够对不同尺寸边框进行封胶的装置，包括装配台1，装配台1的表面开设有行程槽2，行程槽2的拐角处为圆弧形路径，装配台1的前端固定连接有支撑梁3，支撑梁3的四个支撑点均匀分布在装配台1的四个角落，支撑梁3的前端固定连接有动力室4，动力室4的内部活动连接有主动齿轮5，主动齿轮5固定连接在其前端的电机上，主动齿轮5的下方啮合有从动齿轮6，从动齿轮6的中部活动连接有输胶口7，输胶口7的后端活动连接有旋转台8，旋转台8的下端固定连接有工作箱9，工作箱9的内部开设有储胶室，工作箱9固定连接在旋转台8的后端，工作箱9的左端固定连接有输出口10，输出口10的数量为四个，输出口10通过管道与进胶口15连接，工作箱9的下端固定连接有工作杆11，工作杆11的数量为四个，相邻两个之间的角度为九十度，工作杆11的左端固定连接有封块12，工作杆11的中部开设有滑槽13，滑槽13的内部活动连接有滑块14，滑块14的中部开设有进胶口15，滑块14的后端固定连接有工作端16。

工作过程原理：在对不同批次的屏幕边框进行封胶工作之前，选择对应的装配台1，再将支撑梁3通过螺栓连接装配在装配台1上，同时将滑块14、工作端16组装在滑槽13的槽内，通过螺栓连接将封块12固定在工作杆11的左端，通过管道连接输出口10和进胶口15，输出口10的管路与工作箱9内部开设的储胶室相通，同时输胶口7与工作箱9内部开设的储胶室连通，补充储胶室内的胶体，主动齿轮5的前端固定连接有电机，其外圈齿牙数与从动齿轮6相同，从动齿轮6中部的输胶口7连接在外部供胶装置上，整个装置装配在设备机台上，电机带动主动齿轮5转动，主动齿轮5与从动齿轮6啮合实现间歇性的旋转，当设备机台下落时，工作端16的工作位与屏幕边框接触，此时主动齿轮5啮合从动齿轮6匀速转动，工作箱9转动，其下端固定的工作杆11随之转动，使得工作端16完成封胶作业，当工作端16的工作位离开屏幕边框时，主动齿轮5转动，但和从动齿轮6不处于啮合状态，此时设备机台更换下一个屏幕边框，当工作端16的工作位再次下落与屏幕边框接触时，主动齿轮5开始与从动齿轮6啮合，继续完成封胶作业，如此往复，同时多工作端16的设置缩短了其单个工作位的作业行程，减少了单个产品封胶工作时长，工作端16沿行程槽2运动，确保了封胶作业提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。