一种高压验电器接触电极

技术领域

本发明涉及电力技术领域，具体为一种高压验电器接触电极。

背景技术

从图5中可以看出，传统的验电器在使用时，依靠顶端金属触头触碰待测体，紧接着观测显示示数，当显示位置无示数显示时，无法确保电极是否与待测体接触，在使用者进行使用时，无法精准的判别待测体是否通电，这种现象的产生不仅给高压检测带来阻碍，还可能对检测人员身体造成损伤。

因此需要一种高压验电器接触电极，具备在使用时，无论接触电极从轴向还是径向接触到待测体，都可以检测到压力信号，通过压力变化来判断验电器的接触电极有无接触到待测体，同时还能监测到轴向以及径向三百六十度方向压力的功能。

当轴向的压力直接通过探头传递给半球滑动销，在施加到压力传感器上，来自径向的压力，可以使探头沿着本身中部的球体产生转动趋势，探头转动可通过探头下部的内圆锥面，给半球滑动销施加斜向下的压力，力沿着探头的内圆锥面和半球滑动销接触点的法向方向，由于半球销只能上下滑动，所以会在探头的斜向压力下，向下运动，从而把压力传递给压力传感器。

发明内容

为实现上述三百六十度方向检测的目的，本发明提供如下技术方案：一种高压验电器接触电极，包括外壳和传统验电器，所述外壳的内壁开设有锥形槽，所述锥形槽的内壁活动连接有卡球，所述卡球的内壁固定安装有探头，所述探头的底部开设有内锥槽，所述内锥槽的内壁活动连接有半球滑动销，所述外壳的底部开设有搭边腔，所述半球滑动销的底端活动连接有压力传感器，所述外壳的右侧开设有对位孔，所述搭边腔的内壁螺纹连接有调节螺母。

作为优化，所述卡球的直径小于锥形槽最大位置的宽度，所述探头的直径小于锥形槽任意位置处的宽度，为了保证探头沿着锥形槽内壁移动的稳定性，同时避免探头在使用时从外壳中脱落。

作为优化，所述半球滑动销的外壁与锥形槽的内壁固定安装，所述压力传感器的左侧外壁与搭边腔的内壁活动连接，为了实现半球滑动销受到限制只能沿着锥形槽的内壁滑动。

作为优化，所述探头的外壁与锥形槽的内壁活动连接，所述半球滑动销的外壁与锥形槽的内壁滑动连接，为了保证探头在受到不同角度的承载力时都可以发生位置偏移，从而实现了检测轴向以及径向三百六十度方向。

作为优化，所述半球滑动销由端盖、球销以及球座组成，且半球滑动销内置有螺旋弹簧，端盖的材料为碳素钢，球座的材料为表面硬化钢，为了实现半球滑动销在受到挤压应力时，可以发生位移产生进行预压以后事后复位的效果。

作为优化，所述压力传感器的量程为0-500g，能检测到任意角度的电极触碰导致的压力变化，使得用户使用更为便捷。

作为优化，所述探头的长度为10-20cm，所述搭边腔的内径大于锥形槽的内径，所述外壳的材质为环氧树脂，为了保证使用者在进行手持时整体外壳的绝缘性。

本发明的有益效果是：该高压验电器接触电极，通过使用者手持设备利用探头触碰待检测体，检测体受到挤压，鉴于力的左右是相互的使得探头受到反向作用力，当探头受到侧面压力时，探头配合着卡球进行摆动，紧接着探头底端的内圆锥面一侧内壁挤压半球滑动销使得缩进，半球滑动销将力传递给压力传感器，当探头受到垂直挤压后，此时内圆锥面内壁挤压半球滑动销开始缩进，随后半球滑动销将力传递给压力传感器，从而实现了在使用时，无论接触电极从轴向还是径向接触到待测体，都可以检测到压力信号，通过压力变化来判断验电器的接触电极有无接触到待测体，同时还能监测到轴向以及径向三百六十度方向压力的效果。

附图说明

图1为本发明验电器半剖立体结构示意图；

图2为本发明验电器剖视结构示意图；

图3为本发明验电器垂直受压剖视结构示意图；

图4为本发明验电器侧面受压剖视结构示意图；

图5为本发明传统验电器结构示意图。

图中：1、外壳；2、锥形槽；3、卡球；4、探头；5、内圆锥面；6、半球滑动销；7、搭边腔；8、压力传感器；9、对位孔；10、调节螺母；11、传统验电器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种高压验电器接触电极，包括外壳1和传统验电器11，外壳1的内壁开设有锥形槽2，锥形槽2的内壁活动连接有卡球3，卡球3的内壁固定安装有探头4，探头4的底部开设有内圆锥面5，内圆锥面5的内壁活动连接有半球滑动销6，外壳1的底部开设有搭边腔7，半球滑动销6的底端活动连接有压力传感器8，外壳1的右侧开设有对位孔9，搭边腔7的内壁螺纹连接有调节螺母10，为了实现在运用验电器进行检测时，可以检测轴向以及径向三百六十度方向的压力，紧接着依靠压力的变化来判断探头4是否与待测体接触，摆脱了传统验电器11无法判断接触电极是否接触到待测体的现象。

请参阅图1-4，卡球3的直径小于锥形槽2最大位置的宽度，探头4的直径小于锥形槽2任意位置处的宽度，为了保证探头4沿着锥形槽2内壁移动的稳定性，同时避免探头4在使用时从外壳1中脱落，半球滑动销6的外壁与锥形槽2的内壁固定安装，压力传感器8的左侧外壁与搭边腔7的内壁活动连接，为了实现半球滑动销6受到限制只能沿着锥形槽2的内壁滑动，同时保证了压力传感器8固定的稳定性，探头4的外壁与锥形槽2的内壁活动连接，半球滑动销6的外壁与锥形槽2的内壁滑动连接，为了保证探头4在受到不同角度的承载力时都可以发生位置偏移，从而实现了检测轴向以及径向三百六十度方向，规避了传统接触不良的现象，同时可以很好的将探头4 的受力情况传递给半球滑动销6，使得半球滑动销6最终的合力向下随之传递给压力传感器8，半球滑动销6由端盖、球销以及球座组成，且半球滑动销6 内置有螺旋弹簧，端盖的材料为碳素钢，球座的材料为表面硬化钢，为了实现半球滑动销6在受到挤压应力时，可以发生位移产生进行预压以后事后复位的效果，同时保证了半球滑动销6整体的疲劳强度充盈。

请参阅图1-4，压力传感器8的量程为0-500g，，压力传感器8为柔性薄膜压力传感器鉴于其体积小，质量轻，测量灵敏及准确度高，温度性能好以及可靠性高，使得用户在使用时更为便捷，测量范围更大，应用领域更为广泛的效果，探头4的长度为10-20cm，搭边腔7的内径大于锥形槽2的内径，外壳1的材质为环氧树脂，为了保证使用者在进行手持时整体外壳1的绝缘性，避免对人体造成损伤，同时满足调节螺母10进行调节工作。

在使用时，请参阅图1-4，通过使用者手持检测设备，随之利用探头4触碰待检测体，探头4与检测体结束时受到挤压，由于力的左右是相互的使得探头4受到反向作用力，当探头4受到侧面压力时，此时的探头4在卡球3 以及锥形槽2的限制下以0-±20°的转动幅度摆动，探头4在摆动后配合着内圆锥面5挤压半球滑动销6，鉴于内圆锥面5一侧与半球滑动销6接触，使得半球滑动销6受到斜向力，然而半球滑动销6受到锥形槽2的限制，使得半球滑动销6合力向下，最终半球滑动销6将力传递给压力传感器8，当探头 4受到垂直挤压后，由于探头4的移动距离为0-3mm，此时内圆锥面5内壁挤压半球滑动销6逐步缩进，随后半球滑动销6将力传递给压力传感器8，从而实现了在使用时，无论接触电极从轴向还是径向接触到待测体，都可以检测到压力信号，通过压力变化来判断验电器的接触电极有无接触到待测体，同时还能监测到轴向以及径向三百六十度方向压力的效果。

综上所述，该高压验电器接触电极，通过使用者手持设备利用探头4触碰待检测体，检测体受到挤压，鉴于力的左右是相互的使得探头4受到反向作用力，当探头4受到侧面压力时，探头4配合着卡球3进行摆动，紧接着探头4底端的内圆锥面5一侧内壁挤压半球滑动销6使得缩进，半球滑动销6 将力传递给压力传感器8，当探头4受到垂直挤压后，此时内圆锥面5内壁挤压半球滑动销6开始缩进，随后半球滑动销6将力传递给压力传感器8，从而实现了在使用时，无论接触电极从轴向还是径向接触到待测体，都可以检测到压力信号，通过压力变化来判断验电器的接触电极有无接触到待测体，同时还能监测到轴向以及径向三百六十度方向压力的效果。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。