一种基于铝合金模板的预留钢筋固定装置及方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，更具体的说是涉及一种基于铝合金模板的预留钢筋固定装置及方法。

背景技术

对于需要二次施工的混凝土梁、二次结构圈梁等构件，目前常用的方式有两种：一种是在结构施工完成后采取后植筋的方式将梁、圈梁的钢筋植入结构墙体进行生根；另一种方式是在结构施工时一次性将梁钢筋预留出来，即钢筋一端锚入结构墙体中，另一端按规范预留一定长度露在结构外，俗称“甩筋”。甩筋方式一次成活，相比植筋牢固性可靠，但常规的甩筋方式存在定位不准确、固定不牢固、容易在混凝土施工过程被扰动等缺点，容易造成钢筋甩筋失效，需要后续重新植筋，浪费材料和人工。

因此，针对常规甩筋方式的缺点，如何才能将预留钢筋固定牢固且定位准确，较好地解决钢筋预留的问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种基于铝合金模板的预留钢筋固定装置及方法，旨在解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种基于铝合金模板的预留钢筋固定装置，包括：

模板本体；所述模板本体的两面分别为结构墙体连接面和预留钢筋安装面；所述模板本体上开设有多个预留孔；

连接螺母；所述连接螺母固定在所述预留钢筋安装面上，且与所述预留孔同心布置；

套管；所述套管一端外壁上具有外螺纹，且与所述连接螺母紧固连接；所述套管与所述模板本体垂直；

预留钢筋；所述预留钢筋插入所述套管内，并穿出所述结构墙体连接面；

顶紧组件；所述顶紧组件连接在所述套管侧壁上，且用于将所述预留钢筋顶紧在所述套管的内壁上。

通过上述技术方案，本发明采用在模板本体开设预留孔的方式，通过连接螺母、套管和顶紧组件的组合结构对预留钢筋进行固定，完成钢筋预留；针对常规甩筋方式的缺点，将预留钢筋固定牢固且定位准确，较好地解决了钢筋预留的问题。

优选的，在上述一种基于铝合金模板的预留钢筋固定装置中，所述顶紧组件包括顶紧螺母和顶紧螺栓；所述顶紧螺母垂直固定在所述套管的外侧壁上，且与所述套管的内部连通；所述顶紧螺栓与所述顶紧螺母螺纹连接，所述顶紧螺栓的端头顶紧在所述预留钢筋的侧壁上。连接结构简单，能够通过顶紧螺母和顶紧螺栓的配合快速实现对预留钢筋顶紧力的调节。

优选的，在上述一种基于铝合金模板的预留钢筋固定装置中，所述连接螺母靠近所述预留钢筋安装面的内侧壁上套设有橡胶垫圈；所述橡胶垫圈的内圈为凸起的半圆形。能够提高套管与连接螺母螺纹连接的结构稳定性。

优选的，在上述一种基于铝合金模板的预留钢筋固定装置中，所述套管的内径D＝d+4㎜；其中d为预留钢筋的公称直径。既能够保证结构稳定性，又能够适应性地对预留钢筋的尺寸进行选择。

优选的，在上述一种基于铝合金模板的预留钢筋固定装置中，所述预留孔的孔径与所述套管的内径尺寸相等。结构整体性更强。

优选的，在上述一种基于铝合金模板的预留钢筋固定装置中，所述模板本体和所述连接螺母均为铝合金材质。均为市场上容易采购的零件，根据预留钢筋直径不同选用不同规格材料，加工方便、节约成本。

优选的，在上述一种基于铝合金模板的预留钢筋固定装置中，所述连接螺母与所述模板本体焊接固定。连接简单，稳定性强。

本发明还提供了一种基于铝合金模板的预留钢筋固定装置的方法，包括以下步骤：

S1、模板本体定位，开设预留孔；

S2、连接螺母与预留钢筋安装面焊接固定，保证连接螺母与预留孔同心；

S3、将套管与连接螺母拧紧固定；

S4、在套管内安装预留钢筋，采用顶紧组件顶紧预留钢筋。

通过上述技术方案，本方法步骤清晰，连接简单，在实际操作中易于快速拼装，通过连接螺母、套管和顶紧组件的组合结构对预留钢筋进行固定，完成钢筋预留；预留钢筋固定牢固且定位准确，较好地解决了钢筋预留的问题，有利于大范围地推广使用。

优选的，在上述一种基于铝合金模板的预留钢筋固定方法中，连接螺母四周与预留钢筋安装面满焊。进一步提高连接结构的稳定性。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种基于铝合金模板的预留钢筋固定装置及方法，具有以下有益效果：

1、本发明采用在模板本体开设预留孔的方式，通过连接螺母、套管和顶紧组件的组合结构对预留钢筋进行固定，完成钢筋预留；针对常规甩筋方式的缺点，将预留钢筋固定牢固且定位准确，较好地解决了钢筋预留的问题，有利于大范围地推广使用。

2、本发明采用的结构零件均为市场上容易采购的零件，根据预留钢筋直径不同选用不同规格材料，加工方便、节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明提供的连接预留钢筋状态的结构示意图；

图2附图为本发明提供的未连接预留钢筋状态的放大图；

图3附图为本发明提供的预留钢筋固定方法中的步骤S1的示意图；

图4附图为本发明提供的预留钢筋固定方法中的步骤S2的示意图；

图5附图为本发明提供的预留钢筋固定方法中的步骤S3的示意图；

图6附图为本发明提供的预留钢筋固定方法中的步骤S4的示意图。

其中：

1-模板本体；

11-结构墙体连接面；12-预留钢筋安装面；13-预留孔；

2-连接螺母；

3-套管；

4-预留钢筋；

5-顶紧组件；

51-顶紧螺母；52-顶紧螺栓；

6-橡胶垫圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见附图1和附图2，本发明实施例公开了一种基于铝合金模板的预留钢筋固定装置，包括：

模板本体1；模板本体1的两面分别为结构墙体连接面11和预留钢筋安装面12；模板本体1上开设有多个预留孔13；

连接螺母2；连接螺母2固定在预留钢筋安装面12上，且与预留孔13同心布置；

套管3；套管3一端外壁上具有外螺纹，且与连接螺母2紧固连接；套管3与模板本体1垂直；

预留钢筋4；预留钢筋4插入套管3内，并穿出结构墙体连接面11；

顶紧组件5；顶紧组件5连接在套管3侧壁上，且用于将预留钢筋4顶紧在套管3的内壁上。

为了进一步优化上述技术方案，顶紧组件5包括顶紧螺母51和顶紧螺栓52；顶紧螺母51垂直固定在套管3的外侧壁上，且与套管3的内部连通；顶紧螺栓52与顶紧螺母51螺纹连接，顶紧螺栓52的端头顶紧在预留钢筋4的侧壁上。

为了进一步优化上述技术方案，连接螺母2靠近预留钢筋安装面12的内侧壁上套设有橡胶垫圈6；橡胶垫圈6的内圈为凸起的半圆形。

为了进一步优化上述技术方案，套管3的内径D＝d+4㎜；其中d为预留钢筋4的公称直径。

为了进一步优化上述技术方案，预留孔13的孔径与套管3的内径尺寸相等。

为了进一步优化上述技术方案，模板本体1和连接螺母2均为铝合金材质。

为了进一步优化上述技术方案，连接螺母2与模板本体1焊接固定。

本发明提供的基于铝合金模板的预留钢筋固定装置的方法包括以下步骤：

S1、参见附图3，模板本体1定位，开设预留孔13；

S2、参见附图4，连接螺母2与预留钢筋安装面12焊接固定，保证连接螺母2与预留孔13同心；连接螺母2四周与预留钢筋安装面12满焊；

S3、参见附图5，将套管3与连接螺母2拧紧固定；

S4、参见附图6，在套管3内安装预留钢筋4，将顶紧螺栓52顶紧预留钢筋4。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。