一种立式磨粉机

技术领域

本发明涉及一种磨粉机设备，特别是涉及一种立式磨粉机，属于磨粉机设备技术领域。

背景技术

立式磨粉机是在广泛采用国内外先进技术的基础上，结合多年的各种磨机生立式磨粉机产经验，设计开发的先进粉磨设备。是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备。可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。

现有技术的磨粉机都是在出料口出固定一筛网来筛分粉料，这样的结构极其容易使粉料堵塞在出料口，而且现有的磨粉机入料时无法筛选烘干潮湿的原料，导致成品效果不好的问题，因此需要发明一种能够解决上述问题的设备。

发明内容

本发明的主要目的是为了提供一种立式磨粉机，已解决上述背景技术提出的现有的立式磨粉机入料时无法筛选烘干潮湿的原料，导致成品效果不好的问题。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种立式磨粉机，包括回风口、立式磨粉机基座、主电机和中部机体，所述回风口的底部固定连接有连接柱，所述的连接柱的另一端安装有所述立式磨粉机基座，所述的连接柱分别安装在所述回风口和所述立式磨粉机基座的内侧，所述立式磨粉机基座的内侧设置有减速机，所述减速机的内侧安装有管道，所述的管道另一端连接着所述主电机，所述主电机的底部设置有底座，所述减速机和所述主电机的中间设置有装置连接器，所述装置连接器螺丝固定在所述立式磨粉机基座的上面，所述装置连接器的外侧连接着液压装置，所述液压装置的另一端固定连接着碾压磨辊，所述碾压磨辊设置有两组且分布于所述中部机体的内壁上，所述减速机的上面设置有磨盘，所述磨盘的上面安装着所述碾压磨辊且所述碾压磨辊在所述磨盘上面绕圆形滚动，所述回风口的上面安装有所述中部机体，所述中部机体的另一端连接着吸粉器外壳，所述吸粉器外壳的外侧设置有检修平台，所述的检修平台上面安装有分级机。

优选的，所述的检修平台的顶端安装有成品出料口，所述成品出料口的底部连接着所述吸粉器外壳，所述吸粉器外壳固定安装在所述中部机体的内部，所述中部机体的内侧同样固定安装有入料箱，所述入料箱的内侧连接着入料口连接管，所述入料口连接管贯穿着所述入料箱并延伸至外侧，所述入料口连接管的外侧设置有入料口。

优选的，所述入料口连接管的内侧设置有螺旋桨轴承，所述螺旋桨轴承的外侧固定安装着螺旋桨叶，所述螺旋桨轴承的另一端连接着所述入料箱，所述入料箱的内侧内壁上设置有过滤网，所述入料箱的内壁另一端固定安装有烘干机，所述入料箱的底部设置有出料口且出料口连接在所述磨盘的上方位置。

优选的，所述吸粉器外壳的上方设置有成品出料口连接处，所述吸粉器外壳的内侧固定安装有吸粉器轴承，所述吸粉器轴承的外侧安装着吸粉器扇叶，所述吸粉器扇叶设置有多组且所述吸粉器扇叶沿着所述吸粉器轴承呈圆形均匀分布。

优选的，所述分级机设置有多组且安装在所述成品出料口的外侧。

优选的，所述回风口的上面设置有支撑台面，所述中部机体的外侧设置有楼梯且上下连接着所述的检修平台和所述回风口外侧的支撑台面。

本发明的有益技术效果：

本发明提供的一种立式磨粉机，首先我们通过在入料口连接管的内部安装有螺旋桨装置，通过螺旋桨叶的转动来对倒入入料口的原材料来进行推进导入到入料箱中，通过在入料箱的内壁上安装有一层过滤网，就可以将原材料中的无法分解的杂质颗粒过滤下来以保证成品的优质；然后我们在入料箱一端的内壁上安装一个小型烘干机装置，这样就可以在将原料倒入入料口的时候对潮湿的原材料进行烘干，避免潮湿导致挂壁，同时也可以在碾压的过程中通过出料口出风也可以进行烘干的效果；最后当碾压磨辊装置对原材料进行碾压成粉状之后，通过回风口、电机以及减速机装置就可以对成品进行回收，我们在中部机体的内部安装一组吸粉器装置安装在成品出料口连接处，通过吸粉器装置上面设置的吸粉器扇叶转动产生的风速来对成品进行回收，就解决了碾压完毕的粉状成品残留在装置内侧的问题。

附图说明

图1为按照本发明的一种立式磨粉机的一优选实施例的立体内部结构图；

图2为按照本发明的一种立式磨粉机的一优选实施例的吸粉器装置的内部结构图；

图3为按照本发明的一种立式磨粉机的一优选实施例的螺旋桨装置的结构图。

图中：1-回风口，2-立式磨粉机基座，3-减速机，4-主电机，5-液压装置，6-磨盘，7-碾压磨辊，8-中部机体，9-吸粉器外壳，10-分级机，11-成品出料口，12-入料箱，13-入料口，14-入料口连接管，15-成品出料口连接处，16-吸粉器轴承，17-吸粉器扇叶，18-螺旋桨轴承，19-螺旋桨叶，20-过滤网，21-烘干机，22-装置连接器。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-图3所示，本实施例提供的一种立式磨粉机，包括回风口1、立式磨粉机基座2、主电机4和中部机体8，回风口1的底部固定连接有连接柱，的连接柱的另一端安装有立式磨粉机基座2，的连接柱分别安装在回风口1和立式磨粉机基座2的内侧，立式磨粉机基座2的内侧设置有减速机3，减速机3的内侧安装有管道，的管道另一端连接着主电机4，主电机4的底部设置有底座，减速机3和主电机4的中间设置有装置连接器22，装置连接器22螺丝固定在立式磨粉机基座2的上面，装置连接器22的外侧连接着液压装置5，液压装置5的另一端固定连接着碾压磨辊7，碾压磨辊7设置有两组且分布于中部机体8的内壁上，减速机3的上面设置有磨盘6，磨盘6的上面安装着碾压磨辊7且碾压磨辊7在磨盘6上面绕圆形滚动，回风口1的上面安装有中部机体8，中部机体8的另一端连接着吸粉器外壳9，吸粉器外壳9的外侧设置有检修平台，检修平台上面安装有分级机10。

通过回风口1、立式磨粉机基座2、主电机4和中部机体8就组成了完整的立式磨粉机装置，通过入料口13倒入原材料，经过碾压磨辊装置的碾压可以将原材料碾压成需要的粉状成品，经过在中部机体8内部设置的吸粉器装置的吸收，通过成品出料口11来进行回收成品。

在本实施例中，如图1所示，检修平台的顶端安装有成品出料口11，成品出料口11的底部连接着吸粉器外壳9，吸粉器外壳9固定安装在中部机体8的内部，中部机体8的内侧同样固定安装有入料箱12，入料箱12的内侧连接着入料口连接管14，入料口连接管14贯穿着入料箱12并延伸至外侧，入料口连接管14的外侧设置有入料口13。

通过在中部机体8的内部安装吸粉器装置在成品出料口连接处15，通过吸粉器装置就可以对碾压完成的成品进行回收，就解决了碾压完毕的粉状成品残留在装置内侧的问题。

在本实施例中，如图1、3所示，入料口连接管14的内侧设置有螺旋桨轴承18，螺旋桨轴承18的外侧固定安装着螺旋桨叶19，螺旋桨轴承18的另一端连接着入料箱12，入料箱12的内侧内壁上设置有过滤网20，入料箱12的内壁另一端固定安装有烘干机21，入料箱12的底部设置有出料口且出料口连接在磨盘6的上方位置。

通过在入料口连接管14的内部安装有螺旋桨装置，通过螺旋桨叶19的转动来对倒入入料口13的原材料来进行推进导入到入料箱中。

在本实施例中，如图2所示，吸粉器外壳9的上方设置有成品出料口连接处15，吸粉器外壳9的内侧固定安装有吸粉器轴承16，吸粉器轴承16的外侧安装着吸粉器扇叶17，吸粉器扇叶17设置有多组且吸粉器扇叶17沿着吸粉器轴承16呈圆形均匀分布。

通过吸粉器装置上面设置的吸粉器扇叶17转动产生的风速来对成品进行回收，就解决了碾压完毕的粉状成品残留在装置内侧的问题。

在本实施例中，如图1所示，分级机10设置有多组且安装在成品出料口11的外侧。

通过分级机10连接在出料口11的内侧，就可以帮助出料口11更加快速的回收成品。

在本实施例中，如图1所示，回风口1的上面设置有支撑台面，中部机体8的外侧设置有楼梯且上下连接着的检修平台和回风口1外侧的支撑台面。

通过载中部机体8的外侧设置有楼梯且上下连接着的检修平台和回风口1外侧的支撑台面，可以方便在机器故障的时候，工作人员及时上去进行检修。

如图1-图3所示，本实施例提供的一种立式磨粉机的工作过程如下：

步骤1：首先我们通过在入料口连接管14的内部安装有螺旋桨装置，通过螺旋桨叶19的转动来对倒入入料口13的原材料来进行推进导入到入料箱中，通过在入料箱12的内壁上安装有一层过滤网20，就可以将原材料中的无法分解的杂质颗粒过滤下来以保证成品的优质；

步骤2：然后我们在入料箱12一端的内壁上安装一个烘干机21装置，这样就可以在将原料倒入入料口13的时候对潮湿的原材料进行烘干，避免潮湿导致挂壁，同时也可以在碾压的过程中通过入料箱12的出料口出风也可以进行烘干的效果；

步骤3：最后当碾压磨辊7装置对原材料进行碾压成粉状之后，通过回风口1、主电机4以及减速机3装置就可以对成品进行回收，我们在中部机体8的内部安装一组吸粉器装置安装在成品出料口连接处15，通过吸粉器装置上面设置的吸粉器扇叶17转动产生的风速来对成品进行回收，就解决了碾压完毕的粉状成品残留在装置内侧的问题。

以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。