一种有机废气催化氧化环保净化处理一体化设备

技术领域

本发明涉及环保净化领域，特别涉及一种有机废气催化氧化环保净化处理一体化设备。

背景技术

催化燃烧装置首先通过除尘阻火系统，然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。目前该装置已广泛应用于金属印刷、漆包线、炼焦、油漆、涂布和化工等行业中有机废气的处理。

催化燃烧装置的缺点是：

1、系统安全性一般，前端进气需要配备阻火系统，不能应用于防爆场所；

2、该法不能处理卤代烃，含硫有机物和含氮有机物的废气；

3、由于装置设计缺陷，传统的催化燃烧装置运行温度≤350℃以下，由于反应温度低，废气中的VOCs处理效率下降(去除率低于70％)，大部分净化气体很难达到国家标准的要求。

发明内容

本发明的目的是提供传热效率高、设计运行温度提高的一种有机废气催化氧化环保净化处理一体化设备。

本发明的目的是这样实现的：一种有机废气催化氧化环保净化处理一体化设备，包括设备框架，还包括设置在设备框架上的尾气换热器、电加热器、催化氧化反应器；所述尾气换热器左侧设置有尾气入口管道及烟气出口管道；所述尾气入口管道与尾气换热器的左侧壳层连接，所述尾气换热器的右侧壳层与尾气出口管道连接；所述尾气出口管道另一端与电加热器连接，所述电加热器内设置有电加热器；所述电加热器另一侧与催化氧化反应器连接，所述催化氧化反应器与尾气换热器之间通过支管道连接；所述支管道在尾气换热器内部分为两个出气支路，所述出气支路一端与尾气出口管道连接，另一端与烟气出口管道连接，所述出气支路靠近烟气出口管道的一侧设置有烟气温控阀。

优选的，所述催化氧化反应器的内部包裹覆盖有一层耐火密封衬垫。

优选的，所述尾气换热器、电加热器、催化氧化反应器均水平放置于设备框架上形成一体化撬装设备。

优选的，所述尾气换热器采用高温板式对流换热器对待处理的有机废气进行预热。

优选的，所述尾气换热器顶部设置有双散热口。

优选的，所述电加热器的驱动电机设置在电加热器顶部并通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益之处在于：

1、采用的高温板式对流换热器，可以提高气体之间的传热效率，使得一体化设备更加紧凑；

2、由于撬装设备的设计运行温度提高，有机废气的进气浓度可以大大提高，高浓度废气进气使得总气量减小，系统更节能；

3、采用自有性能优越的催化剂，催化剂的效率提高，抗毒性提高，有利于催化氧化反应器结构紧凑，系统可以接收成分复杂的尾气，应用在更广阔的领域。

4、通过科学的设计，随着设备运行温度的提高，系统的应力得到消除，安全性能得到提高，延长了设备的使用寿命，达到15年。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明A-A结构示意图。

图3为本发明B-B结构示意图。

图4为本发明C-C结构示意图。

图5为本发明D-D结构示意图。

图6为本发明尾气流通示意图。

其中，1尾气换热器，2电加热器，3催化氧化反应器，4尾气入口管道，5烟气出口管道，6尾气出口管道，7支管道，8出气支路，9烟气温控阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种有机废气催化氧化环保净化处理一体化设备，包括设备框架，还包括设置在设备框架上的尾气换热器1、电加热器2、催化氧化反应器3；尾气换热器1左侧设置有尾气入口管道4及烟气出口管道5；尾气入口管道4与尾气换热器1的左侧壳层连接，尾气换热器1将进入的废气进行引导，扩大尾气与尾气换热器1之间的接触面积；尾气换热器1的右侧壳层与尾气出口管道6连接；尾气换热器1另一侧通过尾气出口管道6与电加热器2连接，电加热器2内设置有电加热器；电加热器2另一侧与催化氧化反应器3连接，催化氧化反应器3与尾气换热器1之间通过支管道7连接；支管道8在尾气换热器1内部分为两个出气支路8，出气支路8一端与尾气出口管道6连接，另一端与烟气出口管道5连接，出气支路8靠近烟气出口管道5的一侧设置有烟气温控阀9。上述催化氧化反应器3的内部包裹覆盖有一层耐火密封衬垫，使反应器外壳的温度低于500℃，同时结合自有性能较优的催化剂，使整体系统的运行最高温度达到650℃；

上述尾气换热器1、电加热器2、催化氧化反应器3均水平放置于设备框架上形成一体化撬装设备；在保证反应器中气流分布均匀的前提下，将各个装置水平放置连接，进气方向改为平进平出；

上述尾气换热器1采用高温板式对流换热器对待处理的有机废气进行预热；采用的高温板式对流换热器，可以提高气体之间的传热效率；

上述尾气换热器1顶部设置有双散热口，便于内部的机器产生的热气散出；

上述电加热器的驱动电机设置在电加热器2顶部并通过螺栓固定连接。

本发明的工作原理阐述如下：采用高温板式对流换热器来预热待处理的有机废气，再送到电加热器，使气体达到催化氧化反应温度，再通过反应器中的催化剂的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水(卤代烃转化成卤化氢、硫化物转化成二氧化硫、氮化物转化成二氧化氮)，再进入换热器与低温气体进行热交换，利用自身反应放出的热量，使进入的气体温度升高达到催化反应温度，如达不到反应温度，加热系统可通过自控系统实现补偿加热。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。