一种过滤系统

技术领域

本发明涉及过滤技术领域，特别是一种过滤系统。

背景技术

美国专利US7338599公开一种过滤系统10，其包括过滤器13、歧管12、托架11和安装机构16，托架11支撑过滤器13，以使得过滤器13与歧管12接合或者脱离，安装机构16为可枢转杆装置，该可枢转杆装置与歧管12和托架11相关联，可枢转杆装置包括杆51，连接在歧管12和杆51之间的枢转销53，以及连接在杆51和托架11之间的销和槽组件。

杆51被设置成围绕枢转销53在第一位置和第二位置之间枢转运动，在第一位置时，过滤器13与歧管12间隔开，在第二位置，过滤器13的管件与歧管12的管件接合，销和槽组件的销58被布置成在槽57的第一位置和槽的第二位置之间滑动，当杆51围绕枢转销53在第一和第二位置之间枢转运动时，并且销58在第一和第二位置之间滑动时，过滤器13与歧管12接合或脱离。

上述过滤系统10在使用过程中，需要更换过滤器13时，通过操作杆51，使其绕着枢转销53作枢转运动时，销58在槽57内滑动，杆51朝着第一位置运动，托架11带动过滤器13向下运动，当操作杆51到达第一位置时，过滤器13和歧管12分离，取出达到最大使用寿命的过滤器13；重新安装上新的过滤器13，再操作杆51，使其绕着枢转销53作枢转运动，销58在槽57内滑动，杆51朝着第二位置运动，托架11带动过滤器13向上运动，当杆51到达第二位置时，过滤器13和歧管12接合。

该过滤系统10中，为了便于销58在槽57内无阻碍地滑动，即方便杆51的操作，槽57的边缘设置成光滑的弧形，圆柱状的销58沿着槽57的弧形边缘滑动，带动托架11和过滤器13的向上或者向下运动，最终实现过滤器13与歧管12的接合或者分离。

当杆51处于第二位置时，即过滤器13和歧管12接合时，过滤器13的接头和歧管12的管件间产生一定的挤压作用、并形成密封连接，确保过滤过程中不漏液。但是，过滤过程中，过滤器13和歧管12处于接合位置时，由于槽57的弧形边缘比较光滑，销58在槽57内卡得不够牢固，当杆51受到不经意的触碰时，销58便可在槽57内反向滑动，并使得杆51从第二位置朝着第一位置的方向枢转运动，其最终结果是导致托架11带动过滤器13一起向下运动一定的距离，从而过滤器13的接头和歧管12的管件间的挤压作用消失，密封性大大降低，出现严重的流体泄漏。

另外，该过滤系统10在安装或者拆卸过滤器13时，通过操作杆51，使其作枢转运动，带动托架11和过滤器13同时向上或者向下运动，使得过滤器13的接头与歧管12的管件接合或者分离，由于安装和拆卸的过程中需要同时带动托架11和过滤器13运动，这造成操作杆51时，操作人员需要费很大的力气才能推动杆51，即该过滤系统10的安装和拆卸操作不省力。

因此，需要改进过滤系统安装机构，以确保能够对过滤系统的安装状态进行有效的控制，防止处于过滤系统处于安装位置时，杆的不受控制的运动，造成托架带动过滤器朝着远离歧管的方向运动，从而避免发生由此造成过滤器的接头与歧管的管件间的密封挤压作用消失，密封性下降的问题。另外，还希望改进过滤系统的安装和拆卸方式，使得过滤器的安装和拆卸操作更省力，简化操作。

发明内容

本发明所要达到的目的是提供一种新的过滤系统，并解决现有的过滤系统中，由于歧管和过滤器锁紧不牢固，容易发生过滤器的接头和歧管的管件之间的密封失效的问题。另外，还解决现有的过滤系统安装和拆卸操作不省力的问题。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种过滤系统，包括过滤器、歧管台、托架和操作杆，所述托架用于支撑过滤器，所述歧管台具有可与过滤器的接头密封连接或脱离的管件，包括：

滑槽，位于所述歧管台两侧，所述滑槽具有竖直槽段和水平槽段，所述竖直槽段的底部的轴向高度不小于水平槽段的下边缘的轴向高度；

传动部，位于所述操作杆的一端，所述传动部的一端与托架和歧管台通过穿过滑槽的竖直槽段的第一销构件相连，另一端通过穿过滑槽的水平槽段的第二销构件与歧管台相连；

竖直槽，位于所述托架上，所述歧管台与托架通过穿过竖直槽的第三销构件相连；

所述操作杆绕着第一销构件转动过程中，所述第一销构件和滑槽的竖直槽段在竖直方向发生相对运动，所述第二销构件在滑槽的水平槽段内水平运动，所述第三销构件和竖直槽在竖直方向发生相对运动，进而使得所述歧管台与托架及过滤器在竖直方向上发生相对运动，以使得所述歧管台的管件和过滤器的接头脱离或者密封连接。

现有的过滤器和歧管台完成安装后，安装机构容易出现反向滑动，导致过滤器的接头和歧管台上的管件间的密封连接断开，进而发生泄漏。

本发明提供一种新的过滤系统，其包括过滤器、歧管台、托架和操作杆，托架用于支撑过滤器，歧管台具有可与过滤器的接头密封连接或脱离的管件，歧管台两侧具有滑槽，该滑槽具有竖直槽段和水平槽段，竖直槽段的底部的轴向高度不小于水平槽段的下边缘的轴向高度，操作杆的传动部的两端分别通过穿过竖直槽段的第一销构件与歧管台和托架可动地相连和通过穿过水平槽段的第二销构件与歧管台可动地相连；当过滤器和歧管台完成密封连接后，连接于操作杆的传动部两端的第一销构件和第二销构件分别受到托架的销孔边缘和歧管台的滑槽的水平槽段对其产生的、方向与过滤器及歧管台的轴向平行的挤压作用力，其使得第二销构件不易在水平槽段内朝外侧方向滑动，因而操作杆不易发生逆时针转动，大大降低了过滤器的接头和歧管台的管件之间的密封连接失效的风险；并且，由于竖直槽段的底部的轴向高度不小于水平槽段的下边缘的轴向高度，其可减小安装和拆卸过程中操作杆的转动幅度，因此，操作更省力。

进一步的，所述水平槽段的内侧为歧管台的管件和过滤器的接头密封连接时第二销构件所在的锁止位，所述锁止位的内侧位于竖直槽段的外侧槽壁延长线的以内区域，所述水平槽段的外侧位于竖直槽段的外侧槽壁延长线的以外区域。

过滤器的接头和歧管台的管件完成密封连接后，第二销构件处于其在水平槽段内侧的锁止位，由于锁止位的内侧位于竖直槽段的外侧槽壁延长线的以内区域，并且水平槽段的外侧位于竖直槽段的外侧槽壁延长线的以外区域，其确保处于锁止位中的第二销构件受到的力矩始终很小，因而无法在水平槽段内朝外侧方向滑动，因而操作杆不易发生逆时针转动，大大降低了过滤器的接头和歧管台的管件之间的密封连接失效的风险。

进一步的，所述第二销构件处于锁止位时，其中心位于竖直槽段的中轴线的右侧，所述水平槽段的下边缘具有第一段和第二段，所述第一段和第二段连接处形成止锁部，所述止锁部与水平槽段的内侧间的水平距离小于第二销构件的外径。

止锁部将水平槽段分为第一段和第二段，过滤器的接头和歧管台的管件完成密封连接后，第二销构件位于第二段对应的区域内，第二销构件的中心位于竖直槽段的中轴线的右侧，而由于止锁部与水平槽段的内侧间的水平距离小于第二销构件的外径，因此，止锁部能够接触、顶住达到第二段区域内的第二销构件的外表面，避免第二销构件在水平槽段内朝外侧方向滑动，因而操作杆不会发生逆时针转动，确保过滤器的接头和歧管台的管件之间可靠的密封连接。

进一步的，所述第二段为轴向高度小于第一段的轴向高度的凹部。

第二段的轴向高度小于第一段的轴向高度，并形成凹部，过滤器的接头和歧管台的管件完成密封连接后，第二销构件被限制于第二段对应的凹部内，不能朝外侧方向滑动，因而操作杆不会发生逆时针转动，确保过滤器的接头和歧管台的管件之间可靠的密封连接。

进一步的，所述歧管台两侧的滑槽的竖直槽段和水平槽段呈分体设置；或者，所述歧管台两侧的滑槽的竖直槽段和水平槽段形成一体的L形，所述第一销构件和第二销构件间的水平距离大于水平槽段的长度。

竖直槽段和水平槽段形成一体的L形时，第一销构件和第二销构件间的距离大于水平槽段的长度，其确保第一销构件和第二销构件分别滑槽的竖直槽段和水平槽段中，避免出现第一销构件和第二销构件同时出现在水平槽段的情形，减小操作杆枢转运动的行程，提高安装操作的便利性。

进一步的，所述第一销构件的轴向高度与第二销构件的轴向高度的最大差值等于第三销构件在托架的竖直槽内的最大滑动行程。

第一销构件的轴向高度与第二销构件的轴向高度的最大差值等于第三销构件在托架的竖直槽内的最大滑动行程，其确保在第一销构件达到竖直槽段的端部时，第三销构件也达到竖直槽的端部，可提高安装状态下，过滤器的稳定性，避免过滤器发生轴向晃动。

进一步的，所述第一销构件和第二销构件之间还连有加强杆。

第一销构件和第二销构件之间还连有加强杆，加强杆设置可提高第一销构件和第二销构件之间连接的牢固性和结构稳定性。

进一步的，所述歧管台是固定不动的，所述操作杆绕着第一销构件转动过程中，所述第一销构件在滑槽的竖直槽段内向上或者向下运动，所述第二销构件在滑槽的水平槽段内水平运动，所述竖直槽沿着第三销构件竖直向上或者向下运动，带动所述托架和过滤器竖直向上或者竖直向下运动，进而使得所述歧管台的管件和过滤器的接头密封连接或者脱离；

或者，所述托架和过滤器是固定不动的，所述操作杆绕着第一销构件转动过程中，所述滑槽的竖直槽段沿着第一销构件竖直向上或者向下运动，所述第二销构件在滑槽的水平槽段内作水平运动，所述第三销构件在竖直槽内向上或者向下运动，带动所述歧管台竖直向上或者竖直向下运动，进而使得所述歧管台的管件和过滤器的接头脱离或者密封连接。

上述两种过滤系统中，过滤器和歧管台之间均可实现快速密封连接和脱离，尤其是第二种过滤系统，托架和过滤器固定不动，歧管台上下运动，以实现与拆卸或者安装，操作更省力。

进一步的，所述竖直槽的个数为2、并分别位于托架的两侧，所述第三销构件为穿过歧管台的一体的连杆，所述连杆的两端连接于托架两侧的竖直槽。

一体的连杆穿过歧管台、并且连杆的两端连接于托架两侧的竖直槽，其可防止托架绕着第一销构件晃动，使托架始终处于竖直方向，以便于过滤器的接头和歧管台的管件之间快速对准，从而能够实现过滤器的快速安装。

进一步的，所述操作杆呈U形，其两侧为传动部，封闭端为手柄，所述手柄两端通过连接部与传动部过渡连接。

操作杆的封闭端具有手柄，两侧的传动部和手柄之间通过连接部过渡连接，连接部的设置增大手柄的活动空间，确保在操作杆的整个枢转运动过程中，手柄一直位于歧管台的外部空间，减小对传动部的运动的干扰，并且手柄的设置提高了操作的便利性。

本发明提供一种新的过滤系统，其包括过滤器、歧管台、托架和操作杆，托架用于支撑过滤器，歧管台具有可与过滤器的接头密封连接或脱离的管件，歧管台两侧具有滑槽，该滑槽具有竖直槽段和水平槽段，竖直槽段的底部的轴向高度不小于水平槽段的下边缘的轴向高度，操作杆的传动部的两端分别通过穿过竖直槽段的第一销构件与歧管台和托架可动地相连和通过穿过水平槽段的第二销构件与歧管台可动地相连；当过滤器和歧管台完成密封连接后，连接于操作杆的传动部两端的第一销构件和第二销构件分别受到托架的销孔边缘和歧管台的滑槽的水平槽段对其产生的、方向与过滤器及歧管台的轴向平行的挤压作用力，其使得第二销构件不易在水平槽段内朝外侧方向滑动，因而操作杆不易发生逆时针转动，大大降低了过滤器的接头和歧管台的管件之间的密封连接失效的风险；并且，由于竖直槽段的底部的轴向高度不小于水平槽段的下边缘的轴向高度，其可减小安装和拆卸过程中操作杆的转动幅度，因此，操作更省力。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明提供的过滤系统中的过滤器的轴侧图；

图2a和图2b为本发明提供的过滤系统中的歧管台的轴侧图和侧视图；

图3为本发明提供的过滤系统中的托架的轴侧图；

图4为本发明提供的过滤系统中的操作杆的轴侧图；

图5为本发明提供的过滤系统中的歧管台、托架和操作杆组装完成后的轴侧图；

图6、图7和图8为本发明提供的过滤系统的安装过程示意图。

其中，1-过滤器，10-第一接头，11-第二接头，12-第三接头，2-歧管台，20-固定部，21-歧管板，210-开口，22-滑槽，220-水平槽段，221-竖直槽段，23-止锁部，24-凹部，25-控制部，3-托架，30-竖直槽，31-销孔，32-定位孔，4-操作杆，40-传动部，400-第一销孔，401-第二销孔，41-手柄，42-连接部，5-第一销构件，6-第二销构件，7-第三销构件，8-管件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示的过滤器1，其包括桶体和固定于桶体内部的滤芯，位于桶体顶部的端盖上设有3个接头，第一接头10，第二接头11和第三接头12，作为流体入口、流体出口和排气口。

如图2a和图2b所示的歧管台2，其包括位于内侧的固定部20、从内侧水平延伸至外侧的歧管板21和位于歧管台2两侧的滑槽22，滑槽22包括水平槽段220和竖直槽段221。

在本实施例中，滑槽22的竖直槽段221和水平槽段220呈分体设置，并且，竖直槽段221的底部的轴向高度不小于水平槽段220的下边缘的轴向高度，即竖直槽段221的底部与水平槽段220的下边缘齐平或者竖直槽段221的底部位于水平槽段220的下边缘的轴向的上方。

事实上，滑槽22的竖直槽段221和水平槽段220也可以形成一体的L形，此时，竖直槽段221的底部与水平槽段220的下边缘齐平，并且，当竖直槽段221和水平槽段220为一体的L形时，第一销构件5和第二销构件6间的水平距离大于水平槽段220的长度。第一销构件5和第二销构件6的位置将在下面作出说明。

固定部20用于将歧管台2固定于管路中，歧管板21上设有3个开口210，其用于固定管件8（图6-8），管件8的位置与过滤器1顶部的3个接头10,11和12的位置对应，以便可在二者间形成密封连接。

需要说明的是，歧管台2通过固定部20固定于管路中，将歧管台2的靠近固定部20的一侧定义为内侧，与固定部20相对的一侧为外侧。

在水平槽段220的内侧形成第二销构件6的锁止位，锁止位指的是歧管台2的管件8和过滤器1的接头10,11和12密封连接时（图8），第二销构件6所在的位置，并且锁止位的内侧位于竖直槽段221的外侧槽壁延长线的以内区域，而水平槽段220的外侧位于竖直槽段221的外侧槽壁延长线的以外区域，其确保处于锁止位中的第二销构件6受到的力矩始终很小，因而无法沿着水平槽段220朝外侧滑动。

为确保处于锁止位的第二销构件6沿着水平槽段220不朝外侧滑动，进一步地，当第二销构件6处于锁止位时，当其中心位于竖直槽段221的中轴线的右侧时，而水平槽段220的下边缘具有第一段和第二段，第二段即为第二销构件6的锁止位，第一段和第二段连接处形成止锁部23，例如止锁部23可以是突出于水平槽段220的下边缘的凸出，并且止锁部23与水平槽段220的内侧间的水平距离小于第二销构件6的外径。因此，止锁部23能够接触、顶住达到第二段（锁止位）区域内的第二销构件6的外表面，避免第二销构件6沿着水平槽段220朝外侧滑动。

更进一步地，还可以将第二段设置为轴向高度小于第一段的轴向高度的凹部24，歧管台2的管件8和过滤器1的接头10,11和12密封连接时，第二销构件6处于轴向高度低于第一段的第二段（锁止位）内，从而被限制于第二段对应的凹部24内，不能朝外侧方向滑动。

另外，在歧管台2的其中一侧设有限制部25，其突出于歧管板21的轴向外侧，用于控制操作杆4逆时针转动的最大行程。

如图3所示的托架3，其两侧具有竖直槽30，位于竖直槽30外侧、并且轴向高度高于竖直槽30处设有销孔31和位于底部的定位孔32，其用于过滤器1的定位。

需要说明的是，竖直槽30也可为1个，即只在托架3的一侧设置竖直槽30。

如图4所示的U形的操作杆4，其两侧为传动部40，封闭端为手柄41，手柄41两端通过连接部42与传动部40过渡连接，传动部40的两端具有第一销孔400和第二销孔401，二者分别用于插入第一销构件5和第二销构件6。

如图5所示，歧管台2、托架3和操作杆4组装完成，操作杆4的传动部40的一端与托架3和歧管台2通过穿过滑槽22的竖直槽段221的第一销构件5相连，另一端通过穿过滑槽22的水平槽段220的第二销构件6与歧管台2相连，即第一销构件5依次穿过竖直槽段221、传动部40的第一销孔400和托架3上的销孔31，以将歧管台2、操作杆4的一端和托架3三者间可动地关联，第二销构件6依次穿过水平槽段220和传动部40的第二销孔401，以将歧管台2和操作杆4的另一端可动地关联。

由于竖直槽段221的底部的轴向高度不小于水平槽段220的下边缘的轴向高度，即竖直槽段221的底部与水平槽段220的下边缘齐平或者竖直槽段221的底部位于水平槽段220的下边缘的轴向的上方，其使得穿过竖直槽段221的第一销构件5的轴向高度始终大于或者等于穿过水平槽段220的第二销构件6的轴向高度，其可减小安装和拆卸过程中操作杆4的转动幅度，即操作杆4只需完成较小幅度的转动，即可实现过滤器1的接头10,11和12与歧管台2的管件8之间的密封连接或者断开。

另外，为提高结构稳定性，第一销构件5和第二销构件6之间还连有加强杆（图中未示出），加强杆的延伸方向与传动部40的延伸方向平行。

托架3和歧管台2还通过穿过竖直槽30的第三销构件7相连，本实施例中托架3的两侧各设有一个竖直槽30，第三销构件7为穿过歧管台2的一体的连杆，连杆的两端连接于托架3两侧的竖直槽30。或者，第三销构件7也可以是两个分体的销构件，两个分体的销构件分别穿过托架3两侧的竖直槽30、并与歧管台2连接。

如图6-8所示，在本实施例中，歧管台2通过固定部20固定于管路中，过滤器1的安装过程中，过滤器1通过托架3底部的定位孔32固定于托架3上，过滤器1顶部的接口10,11和12与歧管台2上的3个管件8对准，对操作杆4的手柄41施加倾斜向下方向的作用力，操作杆4绕着第一销构件5转动过程中，第一销构件5在滑槽22的竖直槽段221内竖直向上运动，第二构件6在滑槽22的水平槽段220内水平运动，托架3的竖直槽30沿着第三销构件7竖直向上运动，带动托架3及过滤器1竖直向上运动，以使得歧管台2的管件8和过滤器1的接头10,11和12密封连接。

其中，第一销构件5的轴向高度与第二销构件6的轴向高度的最大差值等于第三销构件7在托架3的竖直槽30内的最大滑动行程，其确保在第一销构件5达到竖直槽段221的端部时，第三销构件7也达到竖直槽30的端部，可提高安装状态下，过滤器1的稳定性，避免过滤器1发生轴向晃动。

对操作杆4施加倾斜向上方向的作用力时，第一销构件5在滑槽22的竖直槽段221内竖直向下运动，第二构件6在滑槽22的水平槽段220内水平运动，托架3的竖直槽30沿着第三销构件7竖直向下运动，带动托架3及过滤器1竖直向下运动，歧管台2上的管件8完全从过滤器1的接头10,11和12中分离出来，以便更换过滤器1。

在其他实施例中，可将托架3固定于管路中，安装过程中，过滤器1通过托架3底部的定位孔32固定于托架3上，即整个过滤系统中，托架3和过滤器1是固定不动的，安装过程，过滤器1顶部的接口10,11和12与歧管台2上的3个管件8对准，对操作杆4的手柄41施加倾斜向下方向的作用力，操作杆4绕着第一销构件5转动过程中，在操作杆4的作用力下，歧管台2的滑槽22的竖直槽段221沿着第一销构件5竖直向下运动，第二销构件6在滑槽22的水平槽段220内作水平运动，第三销构件7在竖直槽30内竖直向下运动，带动歧管台2竖直向下运动，以使得歧管台2的管件8和过滤器1的接头10,11和12密封连接。

拆卸过程中，对操作杆4的手柄41施加倾斜向上方向的作用力，操作杆4绕着第一销构件5转动过程中，在操作杆4的作用力下，歧管台2的滑槽22的竖直槽段221沿着第一销构件5竖直向上运动，第二销构件6在滑槽22的水平槽段220内作水平运动，第三销构件7在竖直槽30内竖直向上运动，带动歧管台2竖直向上运动，以使得歧管台2的管件8从过滤器1的接头10,11和12中脱离。

即本发明提供的过滤系统中，可将歧管台2固定，或者托架3固定，过滤器1的安装和拆卸过程中，都是操作杆4绕着第一销构件5转动，使得第一销构件5和滑槽22的竖直槽段221在竖直方向发生相对运动，第二销构件6在滑槽22的水平槽段220内水平运动，第三销构件7和竖直槽30在竖直方向发生相对运动，进而使得歧管台2与托架3及过滤器1在竖直方向上发生相对运动，以使得歧管台2的管件8和过滤器1的接头10,11和12脱离或者密封连接。

当过滤器1和歧管台2完成密封连接后，连接于操作杆4的传动部40两端的第一销构件5和第二销构件6分别受到托架3的销孔31边缘和歧管台2的滑槽22的水平槽段220对其产生的、方向与过滤器1及歧管台2的轴向平行的挤压作用力，其使得第二销构件6不易在水平槽段220内朝外侧方向滑动，因而操作杆4不易发生逆时针转动，大大降低了过滤器1的接头10,11和12和歧管台2的管件8之间的密封连接失效的风险。并且，由于竖直槽段221的底部的轴向高度不小于水平槽段220的下边缘的轴向高度，其可减小安装和拆卸过程中操作杆4的转动幅度，因此，操作更省力。

以上已详细描述了本发明的较佳实施例，但应理解，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。