电缆沟火灾快速填料封堵装置

技术领域

本发明涉及火灾应急封堵装备领域，具体涉及一种电缆沟火灾快速填料封堵装置。

背景技术

当电力场所电缆沟发生火灾时，电缆沟内空间狭小、可燃物众多，现场灭火处置人员面临不掀起电缆沟盖板即无法有效扑灭控制火势，只能任由其发展的困境。人工掀起电缆沟盖板，实施难度大、过程缓慢。同时，贸然掀开盖板可能造成氧气大量进入电缆沟内助长火势，最终导致灭火处置失败的风险。因此急需一种不掀开电缆沟盖板，在电缆沟外部即可实现火灾应急封堵的装置。现有技术中，如公开号为CN209071979U的中国实用新型专利公开了一种电缆沟防火封堵装置及户内、外电缆沟防火封堵装置，电缆沟防火封堵装置包括防火板和填充在电缆沟内的防火包，电缆沟内填充有防火包，电缆上涂刷有防火涂料，防火涂料处于防火板相互远离两侧外围。其中户内电缆沟防火封堵装置，包括所述的电缆沟防火封堵装置，防火板与墙体通过经过防锈防火处理的角钢和膨胀螺栓固定。其中户外电缆沟防火封堵装置包括所述的电缆沟防火封堵装置，电缆沟底部由有机堵料填充，电缆沟内的电缆周围采用有机堵料密实封堵，电缆沟的其他部位填充有防火包。其将电缆沟周围进行防火封堵，避免因电缆着火引起的恶性事故，同时防止小动物进入电缆沟。这种方案虽能够起到防火作用，但是大规模应用成本较高，施工强度大，装拆不便，不具备定向应用于着火位置的机动性以及灵活性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：现有技术中人工封堵的方法速度慢、易造成氧气进入电缆沟内增大火势导致灭火处置失败的技术问题。

本发明是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种电缆沟火灾快速填料封堵装置，包括过滤机构，过滤机构的下方设置输送绞龙，输送绞龙的出料端设置输送管，输送管的出料端能够连接至电缆沟。

本发明中的电缆沟火灾快速填料封堵装置在实际应用时，将整体装置移动至需要填充的位置，并将输送管连通至电缆沟，将待填充的物料置于过滤机构，经过滤机构过滤后的填料落至下方设置输送绞龙，输送绞龙将填料输送至输送管中，并经输送管填充至电缆沟中，以实现电缆沟的快速填充，可以实现密闭输送物料，在电缆沟内形成封堵，有效阻隔火势在电缆沟内的蔓延，进而拦截火势，有效实现对火势的控制。当电力场所电缆沟发生火灾时，无需掀起电缆沟盖板，在电缆沟外部即可实现火灾应急封堵，实施难度小、效率高。同时，避免了因掀开盖板可能造成氧气大量进入电缆沟内助长火势，最终导致灭火处置失败的风险，同时其应用成本较低，施工强度小，装拆方便，具备定向应用于着火位置的机动性以及灵活性。

优化的，还包括移动小车，所述过滤机构、输送绞龙均设置在移动小车上。

优化的，所述输送管端部设置消防水带接头，待填充的电缆沟的接口处也设置有消防水带接头，填充时，两个消防水带接头连接在一起。

利用消防水带接头可实现输送管与待填充的电缆沟之间的快速连接，进而提高填充效率。

优化的，所述过滤机构包括水平设置的过滤绞龙，过滤绞龙下方设置过滤网，输送绞龙位于过滤网下方。

优化的，所述过滤绞龙的第一端上方设置料斗，过滤绞龙的第二端设置排出管道。

将待填充的填料置于料斗中，填料经料斗进入过滤绞龙，填料在过滤绞龙的作用下移动，同时颗粒较小的填料经过过滤网落下，颗粒大的则继续移动，直至排出，以确保填料的粒径符合要求。

优化的，所述过滤网包括上层过滤网、下层过滤网，上层过滤网位于下层过滤网上方，所述上层过滤网、下层过滤网之间能够水平错位移动，以实现二者之间过滤孔重叠部分大小的改变。

不同电缆沟的填充对填料的粒径要求不同，上层过滤网、下层过滤网之间能够水平错位移动，实现二者之间过滤孔重叠部分大小的改变，进而能够过滤不同粒径的填料，使其适用范围更广。

优化的，还包括水平设置的一对第一引导柱，所述上层过滤网、下层过滤网滑动安装在第一引导柱上，还包括一横置的第一丝杠，上层过滤网、下层过滤网上分别设置有与第一丝杠配合的螺母，第一丝杠与两个螺母的结合处的旋向相反，以实现第一丝杠带动上层过滤网、下层过滤网相向或者反向移动；所述第一丝杠通过设置在其端部的手轮或者另设的电机驱动。

针对不同电缆沟对填料粒径的要求，通过转动手轮或通过电机驱动第一丝杠转动，进而实现第一丝杠带动上层过滤网、下层过滤网相向或者反向移动，以改变二者之间过滤孔重叠部分的大小，以过滤不同粒径的填料。

优化的，所述上层过滤网固定安装在过滤绞龙底部，还包括水平设置的一对第二引导柱，所述下层过滤网滑动安装在第二引导柱上，还包括一横置的第二丝杠，下层过滤网上设置有与第二丝杠配合的螺母；第二丝杠通过设置在其端部的手轮或者另设的电机驱动。

针对不同电缆沟对填料粒径的要求，通过转动手轮或通过电机驱动第二丝杠转动，进而实现第二丝杠带动下层过滤网相对于上层过滤网移动，以改变二者之间过滤孔重叠部分的大小，以过滤不同粒径的填料。

优化的，所述过滤网呈弧形，且过滤网平行于过滤绞龙的转动轴线。

将过滤网设置成弧形，能够使其更好的与过滤绞龙轮廓配合，进而快速、高效推动填料移动，提高过滤、输送效率。

优化的，所述上层过滤网、下层过滤网上过滤孔的形状均为正方形，且每个正方形过滤孔的其中一个对角线平行于上层过滤网、下层过滤网之间的相对移动方向，此对角线为第一对角线；

上层过滤网的每个第一对角线在下层过滤网上的投影，位于下层过滤网上对应的第一对角线所在的直线上。

当上层过滤网、下层过滤网相对移动时，由于两个过滤网上的过滤孔均为正方形，因而其重叠部分始终为正方形，相比于其他形状，其结构较为规则，孔径的可调节范围大，尺寸易于把控，过滤效果较好。

本发明的优点在于：

1.本发明中的电缆沟火灾快速填料封堵装置在实际应用时，将整体装置移动至需要填充的位置，并将输送管连通至电缆沟，将待填充的物料置于过滤机构，经过滤机构过滤后的填料落至下方设置输送绞龙，输送绞龙将填料输送至输送管中，并经输送管填充至电缆沟中，以实现电缆沟的快速填充，可以实现密闭输送物料，在电缆沟内形成封堵，有效阻隔火势在电缆沟内的蔓延，进而拦截火势，有效实现对火势的控制。当电力场所电缆沟发生火灾时，无需掀起电缆沟盖板，在电缆沟外部即可实现火灾应急封堵，实施难度小、效率高。同时，避免了因掀开盖板可能造成氧气大量进入电缆沟内助长火势，最终导致灭火处置失败的风险，同时其应用成本较低，施工强度小，装拆方便，具备定向应用于着火位置的机动性以及灵活性。

2.利用消防水带接头可实现输送管与待填充的电缆沟之间的快速连接，进而提高填充效率。

3.将待填充的填料置于料斗中，填料经料斗进入过滤绞龙，填料在过滤绞龙的作用下移动，同时颗粒较小的填料经过过滤网落下，颗粒大的则继续移动，直至排出，以确保填料的粒径符合要求。

4.不同电缆沟的填充对填料的粒径要求不同，上层过滤网、下层过滤网之间能够水平错位移动，实现二者之间过滤孔重叠部分大小的改变，进而能够过滤不同粒径的填料，使其适用范围更广。

5.针对不同电缆沟对填料粒径的要求，通过转动手轮或通过电机驱动第一丝杠转动，进而实现第一丝杠带动上层过滤网、下层过滤网相向或者反向移动，以改变二者之间过滤孔重叠部分的大小，以过滤不同粒径的填料。

6.针对不同电缆沟对填料粒径的要求，通过转动手轮或通过电机驱动第二丝杠转动，进而实现第二丝杠带动下层过滤网相对于上层过滤网移动，以改变二者之间过滤孔重叠部分的大小，以过滤不同粒径的填料。

7.将过滤网设置成弧形，能够使其更好的与过滤绞龙轮廓配合，进而快速、高效推动填料移动，提高过滤、输送效率。

8.当上层过滤网、下层过滤网相对移动时，由于两个过滤网上的过滤孔均为正方形，因而其重叠部分始终为正方形，相比于其他形状，其结构较为规则，孔径的可调节范围大，尺寸易于把控，过滤效果较好。

附图说明

图1为本发明实施例一中电缆沟火灾快速填料封堵装置的示意图；

图2为本发明实施例一中上层过滤网、下层过滤网之间的驱动示意图；

图3、4分别为本发明实施例一中上层过滤网、下层过滤网过滤孔之间不同重叠状态的示意图；

图5为本发明实施例一中上层过滤网、下层过滤网之间的侧视图；

图6为本发明实施例二中上层过滤网、下层过滤网之间的驱动示意图；

图7为本发明实施例中控制面板的示意图；

其中，

移动小车-1、驻车机构-11、滚轮-12、手动推杆-13；

过滤机构-2、过滤绞龙-21、过滤网-22、料斗-211、排出管道-212、上层过滤网-221、下层过滤网-222、第一引导柱-223、第一丝杠-224、第二引导柱-225、第二丝杠-226；

输送绞龙-3、清理阀-31；

输送管-4、消防水带接头-41、变径口-42；

驱动电机-5；

变频器-6；

控制面板-7、手动启动按钮-71、手动停止按钮-72、转速调节旋钮-73、过滤调节旋钮-74。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1所示，一种电缆沟火灾快速填料封堵装置，包括移动小车1、过滤机构2、输送绞龙3、输送管4。

移动小车1的主要作用是为其他零部件提供安装位置，并带动整个装置移动，其不限于特定形状，如图1所示，本实施例中所述移动小车1的底部设置有滚轮12，以实现移动，所述移动小车1上设置驻车机构11，驻车机构11的作用是锁定滚轮12，以防止其随意转动，驻车机构11为现有技术，如在滚轮12上设置刹车盘，驻车机构11采用现有技术中的手拉式驻车机构，以锁定刹车盘。

或者，根据实际情况，滚轮12可直接采用刹车脚轮，进而实现上述滚轮12以及驻车机构11的双重功能，进而实现移动以及驻车。所述移动小车1上设置手动推杆13，以方便推拉移动小车1。

如图1所示，移动小车1上设置有过滤机构2，所述过滤机构2包括水平设置在移动小车1上的过滤绞龙21，过滤绞龙21下方设置过滤网22，过滤网22下方设置输送绞龙3。

如图1所示，所述过滤绞龙21的第一端上方设置料斗211，过滤绞龙21的第二端设置排出管道212。

如图1所示，所述过滤网22包括上层过滤网221、下层过滤网222，上层过滤网221位于下层过滤网222上方，所述上层过滤网221、下层过滤网222之间能够水平错位移动，以实现二者之间过滤孔重叠部分大小的改变，即如图3、4所示的状态。优选的，上层过滤网221贴着下层过滤网222，且二者之间能够顺畅相对滑动。

进一步的，如图2所示，所述移动小车1上水平设置有一对第一引导柱223，所述上层过滤网221、下层过滤网222滑动安装在第一引导柱223上，还包括一横置的第一丝杠224，上层过滤网221、下层过滤网222上分别设置有与第一丝杠224配合的螺母，第一丝杠224与两个螺母的结合处的旋向相反，以实现第一丝杠224带动上层过滤网221、下层过滤网222相向或者反向移动；所述第一丝杠224通过设置在其端部的手轮或者设置在移动小车1上的电机驱动。第一引导柱223也可采用导轨或者燕尾槽等其他引导结构代替。

具体的，图2中所示的仅为上层过滤网221、下层过滤网222之间的驱动示意图，实际应用时，上层过滤网221、下层过滤网222与第一引导柱223之间的连接位置不限于图中所示的情况，为了稳定的支撑上层过滤网221、下层过滤网222，可在图2的基础上，在第一引导柱223上增设支撑滑块，为上层过滤网221、下层过滤网222提供更多支撑，如在上层过滤网221、下层过滤网222端部增加支撑滑块，进而与图2中现有的支撑共同撑起上层过滤网221、下层过滤网222，增设的支撑滑块应当避开第一丝杠224，以防止运动时产生干涉。

进一步的，如图5所示，所述过滤网22呈弧形，优选为圆弧形，且过滤网22平行于过滤绞龙21的转动轴线，优选的，圆弧形的过滤网22截面的圆心位于过滤绞龙21的转动轴线上。即，上层过滤网221、下层过滤网222均为圆弧形的，另外，根据实际需求，也可将上层过滤网221、下层过滤网222均设置成水平的平板状。

如图3、4所示，所述上层过滤网221、下层过滤网222上过滤孔的形状均为正方形，且每个正方形过滤孔的其中一个对角线平行于上层过滤网221、下层过滤网222之间的相对移动方向，此对角线为第一对角线。

如图3、4所示，上层过滤网221的每个第一对角线在下层过滤网222上的投影，位于下层过滤网222上对应的第一对角线所在的直线上。

优选的，如图3、4所示，上层过滤网221、下层过滤网222上的过滤孔大小、形状、排布方式、数量均相同，上层过滤网221上的过滤孔与下层过滤网222上的过滤孔的区别仅在于二者横向位置不同。

优选的，如图3所示，在上层过滤网221、下层过滤网222相对移动方向上，相邻两个过滤孔之间的间距大于其第一对角线长度，以实现其孔径能够调节至0。

如图1所示，过滤机构2的下方设置输送绞龙3，输送绞龙3的出料端设置输送管4。输送管4靠近输送绞龙3的一端设置变径口42，变径口42可拆卸的安装在输送绞龙3的出料端，且变径口42靠近输送绞龙3的端部尺寸大于变径口42另一端的尺寸，变径口42截面为圆形。所述变径口42可通过螺纹或者消防水带接头安装在输送绞龙3的出料端。

如图1所示，输送绞龙3的底部还设置有清理阀31，整体装置正常填充时清理阀31关闭，当填充完成后，开启清理阀31，输送绞龙3转动，以将其中的填料驱动至清理阀31处排出，清理阀31采用球阀或者蝶阀。

如图1所示，所述输送管4端部设置消防水带接头41，待填充的电缆沟的接口处也设置有消防水带接头41，填充时，两个消防水带接头41连接在一起。消防水带接头41为现有技术，方便实现快速装拆。

进一步的，本实施例中，所述过滤绞龙21、输送绞龙3可采用现有技术中的常规绞龙，常规绞龙自带电机驱动。

另外，根据实际需求，如图1所示，过滤绞龙21、输送绞龙3可采用同一驱动电机5驱动，过滤绞龙21、输送绞龙3与电机之间通过带传动、链传动、齿轮传动等机构传动连接。

进一步的，还包括控制单元，过滤绞龙21、输送绞龙3均由控制单元控制，本实施例中的控制单元采用PLC，PLC为现有技术，本领域技术人员根据实际需求对其进行编程，即可实现本实施例中所述的控制功能，本实施例中，PLC可通过变频器6对过滤绞龙21、输送绞龙3自带的电机或者共同的驱动电机5进行控制。

同时，本实施例中第一丝杠224、第二丝杠-226对应的电机也由控制单元控制，以实现过滤孔孔径大小的调节。

进一步的，如图1、7所示，所述移动小车1上还设置有控制面板7，控制面板7上设置手动启动按钮71、手动停止按钮72、转速调节旋钮73、过滤调节旋钮74，手动启动按钮71用以启动过滤绞龙21、输送绞龙3，手动停止按钮72停止过滤绞龙21、输送绞龙3，转速调节旋钮73用以调节过滤绞龙21、输送绞龙3的转速，过滤调节旋钮74用以控制第一丝杠224、第二丝杠-226对应的电机，以调节过滤孔径的大小。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

如图6所示，所述上层过滤网221固定安装在移动小车1上，如焊接或者通过螺栓连接，所述移动小车1上水平设置有一对第二引导柱225，所述下层过滤网222滑动安装在第二引导柱225上，还包括一横置的第二丝杠226，下层过滤网222上设置有与第二丝杠226配合的螺母；第二丝杠226通过设置在其端部的手轮或者设置在移动小车1上的电机驱动。

第二引导柱225也可采用导轨或者燕尾槽等其他引导结构代替。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于：

所述过滤机构2采用滚筒筛，滚筒筛为现有技术，滚筒筛安装在移动小车1上，且滚筒筛轴线倾斜设置，料斗211设置在滚筒筛上端开口处，输送绞龙3设置在滚筒筛的下方，实际应用时，滚筒筛转动，自料斗211落下的填料经滚筒筛过滤后落至下方的输送绞龙3中，滚筒筛下端开口用以排出大颗粒。

工作原理：

如图1所示，本发明中的电缆沟火灾快速填料封堵装置在实际应用时，将整体装置移动至需要填充的位置，并将输送管4连通至电缆沟，将待填充的物料置于过滤机构2，经过滤机构2过滤后的填料落至下方设置输送绞龙3，输送绞龙3将填料输送至输送管4中，并经输送管4填充至电缆沟中，以实现电缆沟的快速填充，可以实现密闭输送物料，在电缆沟内形成封堵，有效阻隔火势在电缆沟内的蔓延，进而拦截火势，有效实现对火势的控制。当电力场所电缆沟发生火灾时，无需掀起电缆沟盖板，在电缆沟外部即可实现火灾应急封堵，实施难度小、效率高。同时，避免了因掀开盖板可能造成氧气大量进入电缆沟内助长火势，最终导致灭火处置失败的风险，同时其应用成本较低，施工强度小，装拆方便，具备定向应用于着火位置的机动性以及灵活性。

将整体装置移动至需要填充的位置后，利用驻车机构11进行驻车，以确保在进行填充时，整体装置较为稳定，确保填充正常进行。利用消防水带接头41可实现输送管4与待填充的电缆沟之间的快速连接，进而提高填充效率。将待填充的填料置于料斗211中，填料经料斗211进入过滤绞龙21，填料在过滤绞龙21的作用下移动，同时颗粒较小的填料经过过滤网22落下，颗粒大的则继续移动，直至排出，以确保填料的粒径符合要求。不同电缆沟的填充对填料的粒径要求不同，上层过滤网221、下层过滤网222之间能够水平错位移动，实现二者之间过滤孔重叠部分大小的改变，进而能够过滤不同粒径的填料，使其适用范围更广。针对不同电缆沟对填料粒径的要求，通过转动手轮或通过电机驱动第一丝杠224转动，进而实现第一丝杠224带动上层过滤网221、下层过滤网222相向或者反向移动，以改变二者之间过滤孔重叠部分的大小，以过滤不同粒径的填料。针对不同电缆沟对填料粒径的要求，通过转动手轮或通过电机驱动第二丝杠226转动，进而实现第二丝杠226带动下层过滤网222相对于上层过滤网221移动，以改变二者之间过滤孔重叠部分的大小，以过滤不同粒径的填料。将过滤网22设置成弧形，能够使其更好的与过滤绞龙21轮廓配合，进而快速、高效推动填料移动，提高过滤、输送效率。当上层过滤网221、下层过滤网222相对移动时，由于两个过滤网上的过滤孔均为正方形，因而其重叠部分始终为正方形，相比于其他形状，其结构较为规则，孔径的可调节范围大，尺寸易于把控，过滤效果较好。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。