一种鳗鱼配合饲料的制备方法及制备装置

技术领域

本发明涉及饲料制作技术领域，具体为一种鳗鱼配合饲料的制备方法及制备装置。

背景技术

鳗鱼是一种属于鳗鱼目鳗鱼科的鱼类，市场上的鳗鱼大多为养殖鳗鱼，在鳗鱼的养殖过程中饲料决定了鳗鱼的养殖口感，如公开号为CN104522373A的专利，其中生产的饲料能量高，能够确保鳗鱼的生长需求，但是存在鳗鱼在食用的过程中容易造成肠炎的问题，进而导致饲料吸收和转化率低，因此，不能被广大养殖人员接受，不便于推广，并且饲料在生产的过程中，需要将原料进行混合粉碎处理，部分的制备装置存在粉碎后过筛时，由于粉碎不完全，从而导致筛网经常被堵塞，影响原料粉碎的效率，进而影响饲料制备的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鳗鱼配合饲料的制备方法及制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鳗鱼配合饲料的制备方法，包括以下重量配比的原料制成：白鱼粉60-70份、虾粉10-15份、玉米粉10-15份、小麦面筋粉8-10份、发酵豆粕10-12份、啤酒酵母菌3-5份、鳗鱼用维生素添加剂1-3份、鳗鱼用矿物质添加剂1-3份、中药草提取液3-5份和纯净水，其制备方法包括以下步骤：

S1、原料制备：将准备好的白鱼粉、虾粉、玉米粉、小麦面筋粉、发酵豆粕和啤酒酵母菌混合在一起，然后将混合好的原料放入破碎机中进行粉碎，使粉碎后的原料呈粉末状并且能过40-50目的筛网；

S2、原料搅拌：向S1中的混合原料中加入鳗鱼用维生素添加剂、鳗鱼用矿物质添加剂、中药草提取液和纯净水，然后对其进行搅拌，搅拌时间为5-10分钟，使其搅拌均匀后，取出备用；

S3、烘干造粒：打开饲料造粒机，将S2中混合的原料放入，对S2中混合好的原料进行烘干造粒，最后再对颗粒状的鳗鱼配合饲料进行收集、装袋和封口处理，即可制成颗粒状的鳗鱼配合饲料。

优选的，所述S2中加入的鳗鱼用维生素添加剂为维生素A、维生素D、维生素E和维生素K混合而成。

优选的，所述S2中加入的鳗鱼用矿物质添加剂为钙、磷、钾、钠、镁、铁、铜和锌混合而成。

优选的，所述S2中加入的中药草提取液为黄连、青皮、山楂、麦芽、白芍、山茱萸和蜂蜜混合萃取而成。

一种鳗鱼配合饲料的制备装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部开设有开口，粉碎箱的顶部固定安装有筛料箱，筛料箱位于粉碎箱顶部的开口处，粉碎箱的内部设置有转动机构和粉碎机构，粉碎箱的上方设置有控速机构，筛料箱的顶部固定安装有控速箱，控速箱的顶部固定安装有进料斗，进料斗的一端与控速箱的内部相通，控速箱的内部固定安装有进料管，进料管的一端与进料斗的内部相通，筛料箱的内侧顶部固定安装有三通管，进料管的另一端与三通管的顶端固定连接且相通，筛料箱的一侧外壁固定安装有出料管，出料管的一端与筛料箱的内部相通，出料管的另一端延伸至粉碎箱的一侧外壁并螺纹安装有螺纹盖。

优选的，所述转动机构包括电机固定板、第一电机、转动轴、第一伞状齿轮、转动杆、第二伞状齿轮、筛网、固定块、套设块和刷子，电机固定板固定安装于筛料箱的内侧顶部，第一电机固定安装于电机固定板的一侧外壁，转动轴转动安装于电机固定板的另一侧外壁，第一电机的输出轴通过联轴器延伸至电机固定板的另一侧外壁并与转动轴固定连接，第一伞状齿轮套设于转动轴的外壁，转动杆转动安装于筛料箱的内侧底部，第二伞状齿轮套设于转动杆的外壁，第二伞状齿轮与第一伞状齿轮相啮合，筛网固定安装于筛料箱的内部，筛网上开设有开口，固定块固定安装于筛网上的开口处，转动杆的一端延伸至固定块的上方并套设有套设块，刷子固定安装于套设块的外壁且刷子的数量为四组且呈中心对称，筛料箱的两侧外壁均开设有开口，防止原料过筛时筛网被堵塞，从而影响原料粉碎过筛的效率，进而保证了饲料的生产速率，同时将未过筛的原料分离，进而保证了成品饲料的质量。

优选的，所述粉碎机构包括第二电机、旋转杆、螺旋刀片、吸泵、吸料管和输料管，第二电机固定安装于粉碎箱的一侧外壁，旋转杆转动安装于粉碎箱的内部，第二电机的输出轴通过联轴器延伸至粉碎箱的内部并与旋转杆固定连接，螺旋刀片套设于旋转杆的外壁，吸泵固定安装于粉碎箱的另一侧外壁，吸料管的一端固定安装于吸泵的输入端，吸料管的另一端固定安装于粉碎箱的一侧外壁且与粉碎箱的内部相通，输料管的一端固定安装于吸泵的输出端，输料管的另一端延伸至进料斗的内部，对不能过筛的原料进行再次粉碎处理，从而防止资源的浪费，进而保证原料都能过筛，从而增加饲料成品的质量，同时保证生产出来的饲料更容易被鳗鱼吸收，实用性高。

优选的，所述控速机构包括安装杆、挡料板和扭矩，安装杆转动安装于进料管的内部，挡料板固定安装有安装杆的内部且安装杆的数量为四组，安装杆的一端延伸至控速箱的前侧外表面并固定安装有扭矩，便于控制原料下料的速度，防止原料由于下料速度快，从而导致部分原料未能过筛就被推到粉碎箱中进行二次粉碎，同时防止原料下料速度快从而导致筛网被堵塞，可以有效的控制原料下料的速率。

优选的，所述粉碎箱的一侧外壁固定安装有两组管道定位板，其中一组管道定位板的内部包裹有吸料管，另一组管道定位板的内部包裹有输料管，便于对吸料管和输料管进行固定，增加吸料管和输料管的稳定性。

优选的，所述筛料箱的内侧底部固定安装有导料板，导料板与筛料箱的内侧底部所成夹角的度数为45-60度，便于对原料进行下料，防止原料在筛料箱的底部堆积。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该鳗鱼配合饲料的制备方法，生产出来的鳗鱼配合饲料，可以有效的防止鳗鱼肠炎的问题，促进鳗鱼对饲料的吸收和转化，同时满足了鳗鱼对各种营养成分的需求，促进饲料的转化率，能够有效的提高鳗鱼摄食量，进而加快鳗鱼的生长速度，饲料中加入中草药提取液，能够有效的增强免疫力、抗菌和促进消化的作用，进而使饲料更容易被消化吸收和利用，能够被广大鳗鱼养殖人员接受，因此便于推广。

(2)、该鳗鱼配合饲料的制备装置，通过电机固定板、第一电机、转动轴、第一伞状齿轮、转动杆、第二伞状齿轮、筛网、固定块、套设块和刷子的配合使用，防止原料过筛时筛网被堵塞，从而影响原料粉碎过筛的效率，进而保证了饲料的生产速率，同时将未过筛的原料分离，进而保证了成品饲料的质量。

(3)、该鳗鱼配合饲料的制备装置，通过第二电机、旋转杆、吸泵、吸料管和输料管的配合使用，对不能过筛的原料进行再次粉碎处理，从而防止资源的浪费，进而保证原料都能过筛，从而增加饲料成品的质量，同时保证生产出来的饲料更容易被鳗鱼吸收，实用性高。

(4)、该鳗鱼配合饲料的制备装置，通过安装杆、挡料板和扭矩的配合使用，便于控制原料下料的速度，防止原料由于下料速度快，从而导致部分原料未能过筛就被推到粉碎箱中进行二次粉碎，同时防止原料下料速度快从而导致筛网被堵塞，可以有效的控制原料下料的速率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明刷子的俯视图；

图4为本发明的A部放大示意图；

图5为本发明的B部放大示意图；

图6为本发明的C部放大示意图。

图中：1粉碎箱、2转动机构、201电机固定板、202第一电机、203转动轴、204第一伞状齿轮、205转动杆、206第二伞状齿轮、207筛网、208固定块、209套设块、210刷子、3粉碎机构、301第二电机、302旋转杆、303螺旋刀片、304吸泵、305吸料管、306输料管、4控速机构、401安装杆、402挡料板、403扭矩、5筛料箱、6控速箱、7进料斗、8进料管、9三通管、10出料管、11管道定位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种鳗鱼配合饲料的制备方法，包括以下重量配比的原料制成：白鱼粉60-70份、虾粉10-15份、玉米粉10-15份、小麦面筋粉8-10份、发酵豆粕10-12份、啤酒酵母菌3-5份、鳗鱼用维生素添加剂1-3份、鳗鱼用矿物质添加剂1-3份、中药草提取液3-5份和纯净水，其制备方法包括以下步骤：步骤一、原料制备：将准备好的白鱼粉、虾粉、玉米粉、小麦面筋粉、发酵豆粕和啤酒酵母菌混合在一起，然后将混合好的原料放入破碎机中进行粉碎，使粉碎后的原料呈粉末状并且能过40-50目的筛网；步骤二、原料搅拌：向步骤一中的混合原料中加入鳗鱼用维生素添加剂、鳗鱼用矿物质添加剂、中药草提取液和纯净水，然后对其进行搅拌，搅拌时间为5-10分钟，使其搅拌均匀后，取出备用；步骤三、烘干造粒：打开饲料造粒机，将步骤二中混合的原料放入，对步骤二中混合好的原料进行烘干造粒，最后再对颗粒状的鳗鱼配合饲料进行收集、装袋和封口处理，即可制成颗粒状的鳗鱼配合饲料，步骤二中加入的鳗鱼用维生素添加剂为维生素A、维生素D、维生素E和维生素K混合而成，步骤二中加入的鳗鱼用矿物质添加剂为钙、磷、钾、钠、镁、铁、铜和锌混合而成，步骤二中加入的中药草提取液为黄连、青皮、山楂、麦芽、白芍、山茱萸和蜂蜜混合萃取而成，生产出来的鳗鱼配合饲料，可以有效的防止鳗鱼肠炎的问题，促进鳗鱼对饲料的吸收和转化，同时满足了鳗鱼对各种营养成分的需求，促进饲料的转化率，能够有效的提高鳗鱼摄食量，进而加快鳗鱼的生长速度，饲料中加入中草药提取液，能够有效的增强免疫力、抗菌和促进消化的作用，进而使饲料更容易被消化吸收和利用，能够被广大鳗鱼养殖人员接受，因此便于推广。

一种鳗鱼配合饲料的制备装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部开设有开口，粉碎箱1的顶部固定安装有筛料箱5，筛料箱5位于粉碎箱1顶部的开口处，粉碎箱1的内部设置有转动机构2和粉碎机构3，粉碎箱1的上方设置有控速机构4，筛料箱5的顶部固定安装有控速箱6，控速箱6的顶部固定安装有进料斗7，进料斗7的一端与控速箱6的内部相通，控速箱6的内部固定安装有进料管8，进料管8的一端与进料斗7的内部相通，筛料箱5的内侧顶部固定安装有三通管9，进料管8的另一端与三通管9的顶端固定连接且相通，筛料箱5的一侧外壁固定安装有出料管10，出料管10的一端与筛料箱5的内部相通，出料管10的另一端延伸至粉碎箱1的一侧外壁并螺纹安装有螺纹盖。

转动机构2包括电机固定板201、第一电机202、转动轴203、第一伞状齿轮204、转动杆205、第二伞状齿轮206、筛网207、固定块208、套设块209和刷子210，电机固定板201固定安装于筛料箱5的内侧顶部，第一电机202固定安装于电机固定板201的一侧外壁，转动轴203转动安装于电机固定板201的另一侧外壁，第一电机202的输出轴通过联轴器延伸至电机固定板201的另一侧外壁并与转动轴203固定连接，第一伞状齿轮204套设于转动轴203的外壁，转动杆205转动安装于筛料箱5的内侧底部，第二伞状齿轮206套设于转动杆205的外壁，第二伞状齿轮206与第一伞状齿轮204相啮合，筛网207固定安装于筛料箱5的内部，筛网207上开设有开口，固定块208固定安装于筛网207上的开口处，转动杆205的一端延伸至固定块208的上方并套设有套设块209，刷子210固定安装于套设块209的外壁且刷子210的数量为四组且呈中心对称，控制第一电机202的启动，带动转动轴203转动，带动第一伞状齿轮204转动，进而带动转动杆205和第二伞状齿轮206转动，带动套设块209和刷子210转动，进而防止筛网207堵塞和将未能过筛的原理推到粉碎箱1中，筛料箱5的两侧外壁均开设有开口，防止原料过筛时筛网207被堵塞，从而影响原料粉碎过筛的效率，进而保证了饲料的生产速率，同时将未过筛的原料分离，进而保证了成品饲料的质量，粉碎机构3包括第二电机301、旋转杆302、螺旋刀片303、吸泵304、吸料管305和输料管306，第二电机301固定安装于粉碎箱1的一侧外壁，旋转杆302转动安装于粉碎箱1的内部，第二电机301的输出轴通过联轴器延伸至粉碎箱1的内部并与旋转杆302固定连接，螺旋刀片303套设于旋转杆302的外壁，吸泵304固定安装于粉碎箱1的另一侧外壁，吸料管305的一端固定安装于吸泵304的输入端，吸料管305的另一端固定安装于粉碎箱1的一侧外壁且与粉碎箱1的内部相通，输料管306的一端固定安装于吸泵304的输出端，输料管306的另一端延伸至进料斗7的内部，控制第二电机301的启动，带动旋转杆302转动，带动螺旋刀片303转动，进而将未能过筛的原料进行粉碎处理，然后再控制吸泵304的启动，将粉碎的原理经过吸料管305吸出，然后经过输料管306重新输送到进料斗7中，使原料重新过筛，对不能过筛的原料进行再次粉碎处理，从而防止资源的浪费，进而保证原料都能过筛，从而增加饲料成品的质量，同时保证生产出来的饲料更容易被鳗鱼吸收，实用性高，控速机构4包括安装杆401、挡料板402和扭矩403，安装杆401转动安装于进料管8的内部，挡料板402固定安装有安装杆401的内部且安装杆401的数量为四组，安装杆401的一端延伸至控速箱6的前侧外表面并固定安装有扭矩403，通过转动扭矩403，带动安装杆401和挡料板402转动，从而调节下料的速度，便于控制原料下料的速度，防止原料由于下料速度快，从而导致部分原料未能过筛就被推到粉碎箱1中进行二次粉碎，同时防止原料下料速度快从而导致筛网207被堵塞，可以有效的控制原料下料的速率，粉碎箱1的一侧外壁固定安装有两组管道定位板11，其中一组管道定位板11的内部包裹有吸料管305，另一组管道定位板11的内部包裹有输料管306，便于对吸料管305和输料管306进行固定，增加吸料管305和输料管306的稳定性，筛料箱5的内侧底部固定安装有导料板，导料板与筛料箱5的内侧底部所成夹角的度数为45-60度，便于对原料进行下料，防止原料在筛料箱5的底部堆积。

工作原理：使用时，将粉碎后的原料放入到进料斗7，然后通过转动扭矩403，带动安装杆401和挡料板402转动，从而调节下料的速度，然后通过进料管8和三通管9输送到粉碎箱1内，然后再控制第一电机202的启动，带动转动轴203转动，带动第一伞状齿轮204转动，进而带动转动杆205和第二伞状齿轮206转动，带动套设块209和刷子210转动，进而防止筛网207堵塞和将未能过筛的原理推到粉碎箱1中，然后控制第二电机301的启动，带动旋转杆302转动，带动螺旋刀片303转动，进而将未能过筛的原料进行粉碎处理，然后再控制吸泵304的启动，将粉碎的原理经过吸料管305吸出，然后经过输料管306重新输送到进料斗7中，使原料重新过筛。