一种茶叶生产制作用高温灭菌装置及其灭菌方法

技术领域

本发明涉及茶叶生产装置技术领域，尤其涉及一种茶叶生产制作用高温灭菌装置及其灭菌方法。

背景技术

茶是山茶科山茶属植物，分布于中国长江以南各省的山区，茶按制作工序分为绿茶、白茶、红茶等六大类。茶叶可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效，茶叶作为世界三大饮料之一，在我国历史尤其悠久，大部分国民都有饮茶的习惯。茶叶作为饮品有多种制备途径，茶叶生产制作过程中需要使用高温灭菌装置及其灭菌方法。

目前市场上现有的一种茶叶生产制作用高温灭菌装置及其灭菌方法专利中大多存在以下不足：采用直接式高温杀菌，使得茶叶温度过高，容易烫毁茶叶，而现有专利不易解决此类问题，因此，亟需一种茶叶生产制作用高温灭菌装置及其灭菌方法来解决上述问题。

发明内容

基于现有茶叶生产制作用高温灭菌装置及其灭菌方法采用直接式高温杀菌，使得茶叶温度过高，容易烫毁茶叶的技术问题，本发明提出了一种茶叶生产制作用高温灭菌装置及其灭菌方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种茶叶生产制作用高温灭菌装置，包括箱体，所述箱体顶部外壁的两侧均设有热鼓风机构，所述箱体的内壁上固定连接有细筛网，所述箱体顶部外壁的中线位置上固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端键连接有传动轴，传动轴的一端与细筛网的表面相接触，所述传动轴圆周外壁靠近底端的位置套接有套盒，所述套盒的两侧外壁上均开有圆形槽，所述圆形槽的内壁上呈环形分布的固定连接有弹簧，所述弹簧的一端设置有干燥机构，所述箱体底部内壁中线的位置设置有集尘盒，所述箱体的一侧外壁上设置有排气管。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体两侧内壁靠近细筛网的下方均设置有斜板，所述斜板的底部外壁上固定连接有多个第一振动器。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体两侧外壁上均固定连接有第二风机，所述第二风机的输出端插接有引风管，所述引风管的一端位于箱体的内部，所述引风管的一端与斜板呈平行状态。

作为本发明再进一步的方案：所述热鼓风机构包括第一风机和加热箱，所述第一风机分别固定连接在箱体顶部外壁的两侧，所述加热箱分别固定连接在箱体顶部内壁靠近两个第一风机的下方，所述第一风机的输出端与加热箱的内部相连通，所述加热箱的内部设置有加热器。

作为本发明再进一步的方案：所述干燥机构包括固定筒，所述弹簧的一端固定连接在固定筒的外壁上，所述固定筒的一端滑动卡接有刮筒，所述固定筒的内壁上固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端套接有夹持件，所述夹持件固定连接在刮筒的内壁上。

作为本发明再进一步的方案：所述刮筒的一侧外壁上卡接有卡板，所述卡板的外壁上设置有粘棒，所述粘棒的外壁上设置有多个凸起。

作为本发明再进一步的方案：所述刮筒远离卡板的内壁上设置有电热板，所述刮筒外壁靠近电热板的位置设置有多个散热鳍片，所述散热鳍片的一端设置有软垫棒。

作为本发明再进一步的方案：所述软垫棒的底端与套盒的底端平行。

一种茶叶生产制作用高温灭菌方法，向细筛网表面倒入茶叶，启动第一电机带动刮筒转动，将茶叶在细筛网表面铺展开，启动第二电机、第二振动器和电热板，刮筒绕传动轴转动时自身自转，并且产生相应抖动，利用散热鳍片排热，干燥茶叶，利用高热进行杀菌，启动第一风机、第二风机和加热器，第一风机和第二风机产生的热风与冷风交汇，形成环流，使得内部气体更为干燥，从而使得茶叶处在一个高温干燥的环境下，充分杀菌，杀菌同时，粘棒吸附粉尘，细筛网筛除粉尘，在第一振动器以及静电除尘板作用下，粉尘集中在集尘盒的内部。

本发明的有益效果为：

1.本装置主要是通过将茶叶置于细筛网的表面，然后通过第一电机带动刮筒转动，通过第二电机带动刮筒旋转，电热板加热后通过散热鳍片排热，利用其优秀的散热性能放出热量与茶叶接触，且在转动与旋转过程中与茶叶整体接触，干燥茶叶的同时利用高温杀菌，同时第一风机和第二风机的共同作用下，在内部形成冷热风环流，使得内部更为干燥，便于杀菌进行，同时软垫棒在第二振动器作用下与细筛网撞击，便于茶叶中粉尘穿过而落下，并集中在集尘盒的内部，通过静电除尘板保证粉尘的集中，起到除尘作用。

附图说明

图1为本发明提出的一种茶叶生产制作用高温灭菌装置的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种茶叶生产制作用高温灭菌装置的局部侧剖结构示意图；

图3为本发明提出的一种茶叶生产制作用高温灭菌装置图1的A处放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种茶叶生产制作用高温灭菌方法的流程示意图。

图中：1箱体、2斜板、3第一振动器、4集尘盒、5静电除尘板、6细筛网、7刮筒、8加热器、9传动轴、10加热箱、11第一风机、12第一电机、13第二风机、14引风管、15套盒、16弹簧、17固定筒、18第二电机、19第二振动器、20夹持件、21卡板、22粘棒、23凸起、24电热板、25散热鳍片、26软垫棒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-4，一种茶叶生产制作用高温灭菌装置，包括箱体1，箱体1顶部外壁的两侧均设有热鼓风机构，箱体1的内壁上固定连接有细筛网6，箱体1顶部外壁的中线位置上固定连接有第一电机12，第一电机12输出轴的一端键连接有传动轴9，传动轴9的一端与细筛网6的表面相接触，传动轴9圆周外壁靠近底端的位置套接有套盒15，套盒15的两侧外壁上均开有圆形槽，圆形槽的内壁上呈环形分布的固定连接有弹簧16，弹簧16的一端设置有干燥机构，箱体1底部内壁中线的位置设置有集尘盒4，箱体1的一侧外壁上设置有排气管。

本发明中，箱体1两侧内壁靠近细筛网6的下方均设置有斜板2，斜板2的底部外壁上固定连接有多个第一振动器3，第一振动器3振动便于斜板2表面的粉尘落入集尘盒4的内部。

箱体1两侧外壁上均固定连接有第二风机13，第二风机13的输出端插接有引风管14，引风管14的一端位于箱体1的内部，引风管14的一端与斜板2呈平行状态，引风管14通入冷风便于后续与热风一起形成汇流，使得箱体1内部环境干燥。

热鼓风机构包括第一风机11和加热箱10，第一风机11分别固定连接在箱体1顶部外壁的两侧，加热箱10分别固定连接在箱体1顶部内壁靠近两个第一风机11的下方，第一风机11的输出端与加热箱10的内部相连通，加热箱10的内部设置有加热器8，加热器8加热后，第一风机11即可鼓出带有热量的风。

干燥机构包括固定筒17，弹簧16的一端固定连接在固定筒17的外壁上，固定筒17的一端滑动卡接有刮筒7，固定筒17的内壁上固定连接有第二电机18，第二电机18输出轴的一端套接有夹持件20，夹持件20固定连接在刮筒7的内壁上，第一电机12带动套盒15以及刮筒7一起转动，第二电机18带动刮筒7自身旋转。

刮筒7的一侧外壁上卡接有卡板21，卡板21的外壁上设置有粘棒22，粘棒22的外壁上设置有多个凸起23，利用粘棒22以及表面凸起23吸附灰尘。

刮筒7远离卡板21的内壁上设置有电热板24，刮筒7外壁靠近电热板24的位置设置有多个散热鳍片25，散热鳍片25的一端设置有软垫棒26，同时通过散热鳍片25和软垫棒26与茶叶充分接触，进行高温杀菌。

软垫棒26的底端与套盒15的底端平行。

一种茶叶生产制作用高温灭菌方法，向细筛网表面倒入茶叶，启动第一电机带动刮筒转动，将茶叶在细筛网表面铺展开，启动第二电机、第二振动器和电热板，刮筒绕传动轴转动时自身自转，并且产生相应抖动，利用散热鳍片排热，干燥茶叶，利用高热进行杀菌，启动第一风机、第二风机和加热器，第一风机和第二风机产生的热风与冷风交汇，形成环流，使得内部气体更为干燥，从而使得茶叶处在一个高温干燥的环境下，充分杀菌，杀菌同时，粘棒吸附粉尘，细筛网筛除粉尘，在第一振动器以及静电除尘板作用下，粉尘集中在集尘盒的内部。

使用时，在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，打开箱体1的箱门，然后将茶叶置于细筛网6的表面，关闭箱门后即可开始杀菌工作，启动电热板24进行加热，预热完成后，热量经散热鳍片25向外排出，与茶叶充分接触，然后启动第一电机12以及第二电机18，第一电机12带动套盒15以及刮筒7一起转动，第二电机18带动刮筒7自身旋转，利用粘棒22以及表面凸起23吸附灰尘，同时通过散热鳍片25和软垫棒26与茶叶充分接触，进行高温杀菌，同时启动内部第二振动器19，带动固定筒17以及刮筒7一同抖动，从而软垫棒26与细筛网6网孔接触，敲打使得抖动，便于粉尘落下，然后启动第一振动器3和静电除尘板5，将粉尘集中在集尘盒4内静电除尘板5的正极上，然后启动第一风机11、第二风机13和加热器8，在箱体1内部形成暖风和冷风，并形成汇流，使得内部更为干燥，便于杀菌的持续进行，完成后即可打开箱门取出茶叶。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。