一种具有降尘功能的道路切缝装置

技术领域

本发明涉及一种具有降尘功能的道路切缝装置。

背景技术

道路是用以车辆行人通行的通道，通常有混凝土路面和柏油路灯等，水泥混凝土路面是指以水泥混凝土为主要材料做面层的路面，简称混凝土路面，当温度较高时，路面发生热胀，容易造成板屈曲压裂或缝边混凝土挤碎，造成路面损坏，因此需要设置胀缝，道路膨缝一般由道路切缝装置进行切缝而成。

传统的切缝方式一般是使用手持切缝装置进行切缝，使用起来消耗较大的人力，且切缝时精度不够，同时在切缝时，会产生大量的粉尘，操作人员吸入过多的粉尘，就会对呼吸道和肺部造成伤害，从而影响操作人员的健康，因此市场上出现了具有降尘功能的切缝装置，而现有的具有降尘功能的切缝装置对于降尘机构的自动运行一般通过传感器进行控制，采用传感器这类电子元件，使用寿命不高，稳定性不足。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有降尘功能的道路切缝装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有降尘功能的道路切缝装置，包括底座、支撑机构、移动机构、切缝机构和喷水机构，所述支撑机构设置在底座上，所述移动机构设置在底座下方，所述切缝机构设置在移动机构上，所述喷水机构设置在切缝机构上；

所述支撑机构包括两个支撑组件，两个支撑组件分别设置在底座的两端，所述支撑组件包括两个支撑单元，两个支撑单元分别设置在底座的两侧，所述支撑单元包括支杆和滚轮，所述支杆设置在底座上，所述滚轮设置在支杆远离底座的一端；

所述移动机构包括第一电机、第一丝杆、移动杆和移动框，所述第一电机水平设置在支杆上，所述第一丝杆安装在第一电机上，所述移动杆套设在第一丝杆上，所述移动杆与第一丝杆螺纹连接，所述底座上设有滑槽，所述移动杆的一端位于滑槽内，所述移动杆与滑槽滑动连接，所述移动框设置在移动杆远离滑槽的一端；

所述切缝机构包括调节组件和切缝组件，所述调节组件包括第二电机、第二丝杆、调节杆和锁定单元，所述第二电机竖向朝下设置在移动框内，所述第二丝杆安装在第二电机上，所述第二丝杆穿过移动框，所述调节杆套设在第二丝杆上，所述调节杆与第二丝杆螺纹连接，所述锁定单元设置在移动框上，所述锁定单元包括套管、锁杆和第一弹簧，所述套管设置在移动框上，所述锁杆的一端位于套管内，所述锁杆的另一端伸出套管外，所述锁杆与套管滑动连接，所述调节杆上设有条形槽，所述锁杆位于套管外的一端伸出条形槽内，所述锁杆与条形槽滑动连接，所述条形槽内设有若干锁槽，各锁槽沿着条形槽的轴线方向均匀排列设置，所述锁杆位于条形槽内的一端位于其中一个锁槽内，所述第一弹簧设置在套管内，所述第一弹簧的一端与套管连接，所述第一弹簧的另一端与锁杆连接，所述第一弹簧处于压缩状态，所述切缝组件包括第三电机和切割盘，所述第三电机设置在调节杆上，所述切割盘安装在第三电机上；

所述喷水机构包括水箱、固定管、入水管、出水管、喷嘴、活塞、第二弹簧、推杆、推块、卡板和密封组件，所述水箱和固定管均设置在底座上，所述入水管和出水管均设置在固定管顶部，所述固定管通过入水管与水箱内部连通，所述喷嘴设置在移动框上，所述喷嘴与切割盘正对设置，所述喷嘴通过出水管与固定管内部连通，所述活塞设置在固定管内，所述活塞与固定管密封连接，所述第二弹簧设置在固定管内，所述第二弹簧的一端与固定管连接，所述第二弹簧的另一端与活塞连接，所述固定管上设有密封槽，所述推杆设置在移动杆上，所述推杆远离移动杆的一端穿过密封槽与活塞连接，所述卡板设置在推杆上，所述固定管上设有卡槽，所述卡板位于卡槽内，所述卡板与卡槽密封连接，所述推块设置在推杆上，所述密封组件有若干，各密封组件均匀设置在密封槽内，所述密封组件包括两个密封单元，两个密封单元分别设置在密封槽的两侧，所述密封单元包括密封板和第三弹簧，所述密封槽内设有限位槽，所述密封板的一端位于限位槽内，所述密封板的另一端伸出限位槽外，所述密封板与限位槽滑动连接，两个密封单元的两个密封板贴合，所述第三弹簧设置在限位槽内，所述第三弹簧的一端与限位槽连接，所述第三弹簧的另一端与密封板连接，所述第三弹簧处于压缩状态，所述推块与两个密封板的抵靠处正对设置，所述推块上设有倒角，所述卡板与密封板密封连接。

为了对调节杆进行更好的锁定，所述锁定单元有两个，两个锁定单元分别设置在调节杆的两侧。

为了使得锁杆能移出锁槽，所述锁槽的截面为半圆形，所述锁杆位于锁槽内的一端的截面为半圆形。

为了对调节杆的移动进行更好的限位，所述移动框内设有走位块，所述调节杆上设有走位槽，所述走位块位于走位槽内，所述走位块与走位槽滑动连接。

为了对调节杆的移动进行更好的限位，所述走位块有两个，两个走位块分别设置在移动框的两侧，所述走位槽有两个，两个走位块分别位于两个走位槽内。

为了使得水只能通过入水管进入，出水管排出，所述入水管与套管的连接处设有单向阀，所述出水管与套管的连接处设有单向阀。

本发明的有益效果是，该具有降尘功能的道路切缝装置，通过切缝机构实现切割盘高度的调节和切割盘的旋转，通过移动机构实现切割盘的移动，从而实现切割盘的旋转移动，从而对路面进行切缝，通过喷水机构实现水的喷洒，从而实现降尘，与现有的切缝机构相比，该机构能对切割盘的水平高度进行精度调节，从而实现更好的切缝效果，与现有的具有降尘功能的切缝装置相比，该装置通过移动机构和喷水机构的联动，从而实现粉尘的在线吸附，同时该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命，提高了实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有降尘功能的道路切缝装置的结构示意图；

图2是本发明的具有降尘功能的道路切缝装置的切缝机构的结构示意图；

图3是本发明的具有降尘功能的道路切缝装置的调节杆与移动框的连接结构示意图；

图4是本发明的具有降尘功能的道路切缝装置的喷水机构的结构示意图；

图5是本发明的具有降尘功能的道路切缝装置的喷水机构的结构示意图；

图中：1.底座，2.支杆，3.滚轮，4.第一电机，5.第一丝杆，6.移动杆，7.移动框，8.第二电机，9.第二丝杆，10.调节杆，11.套管，12.锁杆，13.第一弹簧，14.第三电机，15.切割盘，16.水箱，17.固定管，18.入水管，19.出水管，20.喷嘴，21.活塞，22.第二弹簧，23.推杆，24.推块，25.卡板，26.密封板，27.第三弹簧，28.走位块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有降尘功能的道路切缝装置，包括底座1、支撑机构、移动机构、切缝机构和喷水机构，所述支撑机构设置在底座1上，所述移动机构设置在底座1下方，所述切缝机构设置在移动机构上，所述喷水机构设置在切缝机构上；

该装置使用时，通过支撑机构实现底座1的支撑，从而使得切缝机构支撑在路面上方，通过移动机构实现切缝机构的移动，通过切缝机构实现路面的切缝，通过喷水机构对切割部进行喷水，从而吸附空气中的灰尘，实现降尘。

如图1所示，所述支撑机构包括两个支撑组件，两个支撑组件分别设置在底座1的两端，所述支撑组件包括两个支撑单元，两个支撑单元分别设置在底座1的两侧，所述支撑单元包括支杆2和滚轮3，所述支杆2设置在底座1上，所述滚轮3设置在支杆2远离底座1的一端；

这里通过四个支杆2对底座1进行支撑，从而使得底座1上的切缝机构位于路面上方，然后通过底座1，底座1驱动支杆2移动，支杆2驱动滚轮3移动，从而实现装置的移动。

如图1所示，所述移动机构包括第一电机4、第一丝杆5、移动杆6和移动框7，所述第一电机4水平设置在支杆2上，所述第一丝杆5安装在第一电机4上，所述移动杆6套设在第一丝杆5上，所述移动杆6与第一丝杆5螺纹连接，所述底座1上设有滑槽，所述移动杆6的一端位于滑槽内，所述移动杆6与滑槽滑动连接，所述移动框7设置在移动杆6远离滑槽的一端；

运行第一电机4，第一电机4驱动第一丝杆5旋转，第一丝杆5驱动移动杆6移动，移动杆6的一端位于滑槽内，从而使得移动杆6只能沿着滑槽的轴线方向移动，从而对移动杆6的移动进行限位，移动杆6移动驱动移动框7移动。

如图2-3所示，所述切缝机构包括调节组件和切缝组件，所述调节组件包括第二电机8、第二丝杆9、调节杆10和锁定单元，所述第二电机8竖向朝下设置在移动框7内，所述第二丝杆9安装在第二电机8上，所述第二丝杆9穿过移动框7，所述调节杆10套设在第二丝杆9上，所述调节杆10与第二丝杆9螺纹连接，所述锁定单元设置在移动框7上，所述锁定单元包括套管11、锁杆12和第一弹簧13，所述套管11设置在移动框7上，所述锁杆12的一端位于套管11内，所述锁杆12的另一端伸出套管11外，所述锁杆12与套管11滑动连接，所述调节杆10上设有条形槽，所述锁杆12位于套管11外的一端伸出条形槽内，所述锁杆12与条形槽滑动连接，所述条形槽内设有若干锁槽，各锁槽沿着条形槽的轴线方向均匀排列设置，所述锁杆12位于条形槽内的一端位于其中一个锁槽内，所述第一弹簧13设置在套管11内，所述第一弹簧13的一端与套管11连接，所述第一弹簧13的另一端与锁杆12连接，所述第一弹簧13处于压缩状态，所述切缝组件包括第三电机14和切割盘15，所述第三电机14设置在调节杆10上，所述切割盘15安装在第三电机14上；

运行第二电机8，第二电机8驱动第二丝杆9旋转，第二丝杆9驱动调节杆10移动，调节杆10驱动第三电机14移动，第三电机14驱动切割盘15移动，从而使得切割盘15移动至相应的高度，从而通过第二丝杆9对切缝的深度进行精度调节，从而实现更好的切缝效果，这里锁杆12位于条形槽内，从而使得锁杆12只能沿着条形槽的轴线方向移动，从而对调节杆10的移动进行限位，这里第一弹簧13处于压缩状态，第一弹簧13的回复力对锁杆12产生向外的推力，从而使得锁杆12卡入锁槽内，从而对调节杆10进行固定，当第二丝杆9驱动调节杆10移动时，第二电机8对第二丝杆9的驱动力大于第一弹簧13的回复力，从而使得调节杆10将锁杆12移出锁槽，从而使得调节杆10可上下移动，当切割盘15的位置调节完成后，锁杆12移动至相应的锁槽处，锁杆12受不到调节杆10的阻挡，在第一弹簧13的回复力作用下，就会将锁杆12卡入锁槽内，再次实现调节杆10的固定，从而使得调节杆10保持固定状态，从而使得切割盘15保持固定状态，从而使得切割盘15保持在一定的水平高度，移动框7移动驱动第二电机8移动，第二电机8驱动第二丝杆9移动，第二丝杆9驱动调节杆10移动，调节杆10驱动第三电机14移动，第三电机14驱动切割盘15移动，然后运行第三电机14，第三电机14驱动切割盘15旋转，从而实现切割盘15的旋转移动，从而对路面进行切缝。

这里走位块28位于走位槽内，从而使得走位块28只能沿着走位槽的轴线方向移动，从而对走位块28的移动进行限位，从而对调节杆10的移动进行更好的限位。

为了对调节杆10进行更好的锁定，所述锁定单元有两个，两个锁定单元分别设置在调节杆10的两侧。

为了使得锁杆12能移出锁槽，所述锁槽的截面为半圆形，所述锁杆12位于锁槽内的一端的截面为半圆形。

为了对调节杆10的移动进行更好的限位，所述移动框7内设有走位块28，所述调节杆10上设有走位槽，所述走位块28位于走位槽内，所述走位块28与走位槽滑动连接。

为了对调节杆10的移动进行更好的限位，所述走位块28有两个，两个走位块28分别设置在移动框7的两侧，所述走位槽有两个，两个走位块28分别位于两个走位槽内。

如图4-5所示，所述喷水机构包括水箱16、固定管17、入水管18、出水管19、喷嘴20、活塞21、第二弹簧22、推杆23、推块24、卡板25和密封组件，所述水箱16和固定管17均设置在底座1上，所述入水管18和出水管19均设置在固定管17顶部，所述固定管17通过入水管18与水箱16内部连通，所述喷嘴20设置在移动框7上，所述喷嘴20与切割盘15正对设置，所述喷嘴20通过出水管19与固定管17内部连通，所述活塞21设置在固定管17内，所述活塞21与固定管17密封连接，所述第二弹簧22设置在固定管17内，所述第二弹簧22的一端与固定管17连接，所述第二弹簧22的另一端与活塞21连接，所述固定管17上设有密封槽，所述推杆23设置在移动杆6上，所述推杆23远离移动杆6的一端穿过密封槽与活塞21连接，所述卡板25设置在推杆23上，所述固定管17上设有卡槽，所述卡板25位于卡槽内，所述卡板25与卡槽密封连接，所述推块24设置在推杆23上，所述密封组件有若干，各密封组件均匀设置在密封槽内，所述密封组件包括两个密封单元，两个密封单元分别设置在密封槽的两侧，所述密封单元包括密封板26和第三弹簧27，所述密封槽内设有限位槽，所述密封板26的一端位于限位槽内，所述密封板26的另一端伸出限位槽外，所述密封板26与限位槽滑动连接，两个密封单元的两个密封板26贴合，所述第三弹簧27设置在限位槽内，所述第三弹簧27的一端与限位槽连接，所述第三弹簧27的另一端与密封板26连接，所述第三弹簧27处于压缩状态，所述推块24与两个密封板26的抵靠处正对设置，所述推块24上设有倒角，所述卡板25与密封板26密封连接。

移动杆6移动驱动推杆23移动，推杆23驱动活塞21移动，从而使得活塞21与固定管17形成的密封腔空间减小，从而实现固定管17内的水通过出水管19进入喷嘴20，然后通过喷嘴20喷出，喷出的水喷向切割盘15和路面的切割部，从而对切割部进行浸湿，使得水对粉尘进行吸附，从而减小粉尘的飞扬，从而避免操作人员吸入过多的粉尘，多操作人员的健康进行保护。

这里第三弹簧27处于压缩状态，第三弹簧27的回复力对密封板26产生向外的推力，从而使得正对的两个密封板26相互贴合，从而实现对固定管17的密封，这里推杆23上的卡板25在卡槽内滑动，从而使得卡板25卡在靠近推杆23的两个密封板26的下方，从而对该处的两个密封板26下方进行密封，随着推杆23的移动，推杆23驱动推块24移动，推块24卡入两个密封板26之间，从而推动两个密封板26移入限位槽内，从而使得两个密封板26之间产生空隙，使得推杆23可以移动，此时密封板26打开，卡板25已经处于该处的两个密封板26下方，从而对固定管17进行密封，从而使得该处的两个密封板26打开时，卡板25仍然对固定管17进行密封，从而避免水泄漏，实现更好的喷水效果。

切缝完成后，反向运行第一电机4，第一电机4驱动第一丝杆5反向旋转，从而使得移动杆6反向移动至初始位置，从而使得活塞21反向移动，从而使得固定管17内的空间增大，水箱16内的水就会通过入水管18进入密封腔内进行填补，从而实现水的补充。

为了使得水只能通过入水管18进入，出水管19排出，所述入水管18与套管11的连接处设有单向阀，所述出水管19与套管11的连接处设有单向阀。

该装置使用时，运行第二电机8，第二电机8驱动第二丝杆9旋转，第二丝杆9驱动调节杆10移动，调节杆10驱动第三电机14移动，第三电机14驱动切割盘15移动，从而使得切割盘15移动至相应的高度，从而对切缝深度进行调节，通过第一弹簧13的回复力对锁杆12产生向外的推力，从而使得锁杆12卡入相应的锁槽内，从而人实现调节杆10的锁定，从而实现第三电机14的固定，从而实现切割盘15的固定，从而使得切割盘15保持在一定的水平高度，然后运行第一电机4，第一电机4驱动第一丝杆5旋转，第一丝杆5驱动移动杆6移动，移动杆6驱动移动框7移动，移动框7驱动第二电机8移动，第二电机8驱动第二丝杆9移动，第二丝杆9驱动调节杆10移动，调节杆10驱动第三电机14移动，第三电机14驱动切割盘15移动，同时运行第三电机14，第三电机14驱动切割盘15旋转，从而使得切割盘15进行旋转移动，从而对路面进行切缝，通过第三弹簧27的回复力对密封板26产生推力，从而使得正对的两个密封板26贴合，从而对密封槽进行密封，移动杆6移动推杆23移动，推杆23驱动活塞21移动，从而使得固定管17与活塞21形成的密封腔空间减小，从而使得密封腔内的水通过出水管19流入喷嘴20内，从而通过喷嘴20喷出，从而对粉尘进行吸附，从而实现降尘，从而避免操作人员吸入过多的粉尘，对操作人员的健康实现保护，推杆23移动驱动推块24移动，推块24将密封板26推入限位槽内，从而使得推杆23可在限位槽内移动，同时推杆23驱动卡板25移动，使得卡板25卡在移入限位槽内的密封板26的下方，从而对打开的限位槽的部分进行密封，从而避免水的泄漏，实现更好的密封效果。

与现有技术相比，该具有降尘功能的道路切缝装置，通过切缝机构实现切割盘15高度的调节和切割盘15的旋转，通过移动机构实现切割盘15的移动，从而实现切割盘15的旋转移动，从而对路面进行切缝，通过喷水机构实现水的喷洒，从而实现降尘，与现有的切缝机构相比，该机构能对切割盘15的水平高度进行精度调节，从而实现更好的切缝效果，与现有的具有降尘功能的切缝装置相比，该装置通过移动机构和喷水机构的联动，从而实现粉尘的在线吸附，同时该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命，提高了实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。